Alprom74.ru

Домашнему мастеру
61 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать отверстие

Как увеличить отверстие в металле без сверла

Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.


Сверление отверстий в металле

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.


Победитовые сверла

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

  1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
  2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
  3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Если охлаждающей смазки нет, вместо неё можно использовать машинное масло. Охлаждающая жидкость сохраняет инструмент от перегрева, уменьшает трение.

Сверление толстых заготовок

Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

Как сверлить дрелью?

Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

  1. Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
  2. Изначально сделать разметку.
  3. Надеть защитные очки.
  4. При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
  5. Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.


Сверление металла дрелью

Как просверлить в металле отверстие большого диаметра

Изготовление больших отверстий — занятие кропотливое. Для подобной работы необходимо использовать специальные коронки нужного диаметра или конусные свёрла. Коронки, предназначенные для работы с металлом, похожи на аналогичные устройства для бетона или гипсокартона.

Они могут иметь специальное алмазное напыление для более чёткой, аккуратной и быстрой резки. Для работы часто используют специальные конусные свёрла (могут иметь шестигранные или цилиндрические хвостовики). Режущая кромка может снять заусенцы и стружку, что позволяет сразу получить ровное отверстие.

Как сверлить шуруповертом?

Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов. Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость. Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

Делаем отверстие в металле без сверла

Наносим на вату жидкость для снятия лака и обезжириваем поверхность нашей заготовки.

Наносим лак на нужный участок. Лак надо наносить густым слоем с обеих сторон. Не забывая тщательно промазывать торцы. Оставляем заготовку на 10-15 минут, чтобы лак высох.

На высохшей поверхности маркером с обеих сторон заготовки отмечаю место под отверстие. Место выбираю произвольно, сейчас нужно показать, как этим способом можно сделать отверстие. К примеру, требуется поставить обычную заводскую заклепку. Диаметр отверстия должен быть чуть меньше размера заклепки.

Затем ножом удалить лак внутри контура отверстия. Сделать это с двух сторон.

В емкость наливаю воду и добавляю 3 столовых ложки соли. Высота воды в емкости должна быть на 10 мм меньше высоты участка заготовки покрытого лаком.

Беру приспособление, сделанное из зарядного устройства машинки для стрижки волос и двух гвоздей. Гвозди будут выполнять функцию электродов – я их подключил к одному контакту. Другой контакт представляет собой просто оголенный зачищенный провод. Я использую зарядное устройство 12 В, но с такой задачей справится обычный зарядник от мобильного телефона.

Зачищенный провод должен быть плюсом, электроды – минусом. Плюсовой провод с помощью бельевой прищепки крепим к нашей заготовке. Затем опускаем в воду гвозди.

Можно в емкости сделать прорези, чтобы зафиксировать положение гвоздей. Включая зарядное устройство в розетку. После включения вода вокруг гвоздей-электродов начинает пузыриться, а очищенная метка под отверстие становится черной.

Примечание: чтобы проверить полярность проводов надо подключить зарядное устройство. Если начинает пузыриться вода вокруг гвоздей, значит это минус и вы соединили правильно. Появление пузырьков в воде вокруг заготовки говорит, что минус подключен к ней и надо перекинуть провода. Минус всегда должен быть подключен к электродам, плюс – к обрабатываемой травлением заготовке! Оставляем емкость на один час, через 30 минут после начала процесса надо сменить воду. Отключаю зарядное устройство и вытаскиваю заготовку.

В намеченном месте образовалось сквозное отверстие. Для того, чтобы сделать диаметр отверстия больше, процесс можно продолжить. Или подпилить неровные края надфилем. Вот так травлением быстрорежущей стали с помощью самых обычных предметов можно в заготовке сделать нужное отверстие.

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

  • При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
  • Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
  • Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
  • При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.
Читать еще:  Как опирать сборные плиты перекрытия

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

  • Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
  • Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
  • Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

  • Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
  • В начале работ нужно разметить центр отверстия
  • Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
  • Накернить центр отверстия.
  • Начинать сверление на малых оборотах
  • Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Как сделать отверстие в металле сваркой?

Инверторный аппарат предназначен для сварки металла. Однако это далеко не единственное его назначение. Нередко в процессе сварки из-за большого тока происходит прожигание металлических листов. Благодаря этому свойству сварочный аппарат может использоваться и для резки металлических изделий, а также создания отверстия. Обычно для этого применяется обычная дрель и сверла, но при необходимости создания отверстий крупного диаметра подобрать подходящие сверла не так уж и просто. Если возникла такая проблема, на помощь придет ручная дуговая сварка.

С ее помощью можно прожечь отверстие любого диаметра или разрезать даже очень толстый металл. Но для того чтобы результат соответствовал ожиданиям, необходимо уметь пользоваться оборудованием для сварки и знать технологию резки металлических листов и некоторые нюансы.

Как резать металл электродом

Резка металла электродом не такая популярная и качественная, как болгаркой или лазером, однако такой способ резания все же пользуется спросом. Чаще всего он используется в случаях, когда не требуется высокая точность резки, например, для отрезания куска арматуры. Плюсом разрезания изделия инверторным аппаратом является возможность обработки металла любой толщины. Весь процесс происходит следующим образом:

  1. Если инвертор мощный и электропроводка неплохая, то резать можно до момента расплавления электрода в рогулине.
  2. При разрезании тонкого листа ток должен быть в 2 раза больше, чем обычно. При этом электрод нужно поднести максимально близко к заготовке и хорошо углубиться в разрез. Так лишний материал будет сдуваться.
  3. Если нужно разрезать толстый лист, ток следует увеличивать с учетом толщины, на которую делается рез. Углублять электрод в металл при этом необходимо до тех пор, пока он не выйдет наружу, полностью разрезая заготовку.

Для тонких листов подойдет электрод диаметром 3 мм, а для толстых – 4 или 5 мм. Сегодня можно приобрести специальные электроды, позволяющие сделать ровный рез быстро и качественно. Наибольшей популярностью пользуется марка ОЗР.

Как сделать отверстие

Для того, чтобы сделать ровное отверстие в металле, понадобятся такие инструменты и материалы:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • молоток;
  • щетка с металлической щетиной.

Проделать отверстие в металле может любой человек, умеющий пользоваться инвертором. Для этого достаточно следовать такому алгоритму действий:

  1. Специальным карандашом обозначьте на металлической заготовке окружность необходимого диаметра.
  2. Мелом обрисуйте обозначенную окружность, чтобы ее было видно максимально хорошо.
  3. Для того чтобы упростить сварочный процесс и предотвратить выход за контуры нарисованной окружности, вокруг нее нужно сделать сварочный шов.
  4. При сварке необходимо использовать 2 полукруга. Варить следует углом назад, стараясь, чтобы внутренний край шва лишь слегка соприкасался с кругом, нарисованным мелом.
  5. После того, как шов готов, можно приступать к вырезанию отверстия. Для этого нужно резать по внутреннему краю шва углом вперед. Так можно будет контролировать весь процесс.
  6. После прохождения по всей окружности образовавшаяся ванна упадет вниз, и образуется необходимый просвет. Если она не упадет самостоятельно, ее нужно подтолкнуть.
  7. В конце зачистите окалины металлической щеткой.

После этого можно использовать готовую пройму по назначению и производить финальную сварку.

Произвести резку металла или сделать в нем отверстие с помощью сварки может любой человек, имеющий хотя бы начальные навыки сварки. Но для получения хорошего результата нужно следовать алгоритму действий, выполнять все аккуратно и соблюдать меры безопасности.

Выясняем, как просверлить отверстие в бетонной стене: дрель, перфоратор или алмазная установка

Для каждого хозяина квартиры время от времени возникает необходимость повесить на стену картину, полку или укрепить на потолке новый светильник. В каждом случае может потребоваться сверление отверстия в бетоне.

Бетон является прекрасным строительным материалом. Он прочен и долговечен. Но при необходимости сверления в нем отверстия его свойства вызывают трудности.

Чтобы справиться с этим делом, надо учитывать некоторые особенности работы с бетоном.

Выбор инструмента

Прежде чем начать сверление стены, надо определиться с размерами отверстий и их количеством.

Отверстия в стене могут быть небольшого или среднего диаметра, что обычно бывает при необходимости развешивания в квартире домашних аксессуаров. Количество их может быть различным.

В случаях же обустройства новостройки или капитального ремонта квартиры, когда может потребоваться сквозные отверстия большого диаметра для устройства вентиляции или глухие отверстия для установки электроарматуры, количество отверстий может быть достаточно большое.

В зависимости от фронта работ выбираются и инструменты для сверления. В первом случае это могут быть ударная дрель или перфоратор, а во втором случае – устройство для алмазного бурения.

Выбор дрели или перфоратора

При необходимости сверления отверстий в стене встает вопрос о том, что лучше приобрести — дрель или перфоратор. При выборе необходимо учитывать, что дрель – это универсальный инструмент, и она подходит как для сверления бетонных стен, так и для других операций.

Перфоратор – инструмент, специально приспособленный для того, чтобы работать по бетону. Его стоимость значительно выше стоимости дрели.

Поэтому при выборе одного из этих инструментов надо учитывать количество работы и перспективы использования инструмента.

Если необходимо сделать всего несколько отверстий, то лучше приобрести ударную дрель. Если же отверстий будет много и такая работа планируется в дальнейшем, то лучше приобрести перфоратор.

При выборе дрели необходимо обращать внимание на следующие ее характеристики:

  • мощность (не меньше 500-600 Вт);
  • максимальная скорость (не менее 2500 об/мин);
  • возможность регулирования скорости;
  • возможность реверсивного хода;
  • наличие режима удара.


Режим удара для дрели вводится для облегчения сверления бетона. В этом режиме происходит расщепление бетона, что облегчает дальнейшее сверление.

Кроме того, желательно, чтобы у дрели был быстрозажимной патрон, в который можно было устанавливать сверла с диаметром до 12 мм.

  • мощность;
  • энергию удара;
  • частота удара;
  • частота вращения.

Перфораторы для домашнего применения имеют мощность порядка 750 Вт и энергию удара приблизительно два с половиной Джоуля.

Например, в компактных перфораторах используется патрон типа SDS+, максимальный диаметр бура для которого равен 30 мм.

Использование алмазных установок

Для того чтобы сделать в бетоне отверстия большого диаметра, часто используются устройства для алмазного бурения. Эти установки крепятся к стене с помощью специальных приспособлений. Для очищения от пыли и охлаждения режущего инструмента в установку подается вода.

При алмазном сверлении отверстие получается четким и точным по форме и размеру. Такую установку может себе позволить только большая компания. Но в случае необходимости всегда можно заказать себе такое сверление стен.

На данном видео вы можете увидеть процесс сверления отверстия под монтажную коробку при помощи алмазной коронки:

Особенности сверления отверстий

При сверлении бетона необходимо учитывать, что бетон представляет собой разнородную массу, в которой кроме цемента и песка замешивается щебень, а для крепости в железобетон устанавливаются металлические прутья.

Поэтому в процессе сверления бетона нередко твердосплавное сверло дрели попадает на камешек или на металл.

Когда отверстие в бетоне сверлится перфоратором, то надо соблюдать следующие правила:

  1. Переключить перфоратор в режим работы сверления с ударом.
  2. Направить бур на точку сверления и включить перфоратор.
  3. При работе осуществлять легкое давление на перфоратор.
  4. Через каждые 1,5 см бурения поднимать бур и дать ему возможность очиститься от бетонной пыли. Это предохранит также от сильного контакта бура с арматурой.

Как выполнить сухую стяжку пола вы можете узнать из нашей статьи.

О том, как правильно стелить линолеум на деревянный пол читайте здесь.

Отзывы

«Правильный совет насчет работы перфоратором. У меня был такой случай. Бурил бетон перфоратором. Защемило бур и больно стукнуло по голове. Теперь я не давлю на перфоратор, держу его перед собой, а не наваливаюсь плечом».
Виктор, г.Новосибирск

«В моей квартире стены из бетона. Все необходимые отверстия, даже очень маленькие, делаю с помощью перфоратора, а ударная дрель – слабый помощник».
Костя В., г.Волгоград

«Я работаю с перфоратором таким образом. Намечаю отверстие – сверлю. Жена включает пылесос, при этом вся пыль поступает в мешок пылесоса. Единственное замечание состоит в том, что пылесос не должен быть водным. За 20 лет проблем со сверлением отверстий в стене не появлялось».
Людвиг Гольдберг, г.Омск

Читать еще:  Сетка кладочная как выбрать без ошибок

«А я долгое время работал в разрабатывающей гидравлический инструмент компании и могу сказать, что гидравлика — лидер в любой области строительства. Кто ею занимался, тот другим чем-то заниматься уже не станет».
Кузьмич Олег, г. Зарайск

  • Предыдущая запись Считаем стоимость строительства дома из газобетона: цены на работу и материалы

Перфоратор дома мне не очень нужен, могу обойтись без него. Для того, чтобы сделать отверстия в стене, я пользовался ударной дрелью и победитовым сверлом. Здесь важно периодически охлаждать сверло, оно очень сильно нагревается. Я смачивал его водой из-под крана.

Сегодня существует большой ассортимент бытовых перфораторов, которые имеют небольшую мощность, но для работы по дому я бы советовал выбирать именно его. Почти во всех моделях существует режим переключения на обычное сверление. У меня именно такой инструмент и я им очень доволен.

Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях

Когда нужно просверлить отверстие в стекле, то большая часть людей, скорее всего, сразу же обратится к услугам специалистов, которые выполнят эту работу за вас и потребуют определенную плату. По правде говоря, этот процесс не такой трудный, как кажется с первого взгляда. Ниже речь пойдет о том, как просверлить отверстие в стекле и какие инструменты для этого использовать.

  • Подготовительные мероприятия
  • Песок для сверления стекла
  • Сверление с помощью самодельного сверла
  • Использование стеклореза
  • Необычные варианты сверления стекла
  • Полезные рекомендации

Подготовительные мероприятия

Перед тем как просверлить стекло в домашних условиях, материал следует подготовить:

  • Воспользовавшись спиртом или скипидаром, нужно произвести обезжиривание поверхности, а затем протереть ее мягкой и сухой тканью.
  • При сверлении не стоит допускать скольжение листа стекла.
  • Лист нужно полностью положить на основу.
  • Область, в которой будет делаться отверстие, рекомендуется выделить скотчем или фломастером.
  • Если вам никогда не доводилось сверлить отверстия, то лучше для начала попрактиковаться на маленьких кусочках, дабы не повредить главный лист.
  • Создание отверстий в стекле — медленная процедура. При работе не стоит ускоряться и сильно надавливать на материал.
  • Сверло для стекла нужно удерживать строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Кроме того, не следует за один раз создавать все отверстие. Иногда нужно делать остановку, чтобы стекло остыло.
  • Если вы уже почти закончили работу, то лист стекла нужно перевернуть и сделать отверстие с обратной стороны. Это позволит избежать возникновения сколов и трещинок.
  • Чтобы предотвратить существенные неровности на стекле, воспользуйтесь мелкозернистой наждачной бумагой.

Итак, для этой цели вам понадобятся следующие приспособления:

  • сверла по металлу или керамике;
  • шуруповерт или дрель с низкими оборотами;
  • пластилин;
  • чистый спирт;
  • скипидар.

Перед тем, как сделать отверстие в стекле, его нужно положить на ровную поверхность. Тут есть некоторые нюансы: концы листа не должны свисать и/или шататься.

На электроинструменте следует выбрать минимальную скорость вращения. Сверло нужно зажать в патрон. Затем можно приступать к сверлению отверстия.

Обезжиривание поверхности нужно производить с помощью чистого спирта, а затем на участке будущего отверстия следует вылепить пластилиновое углубление. Туда нужно добавить немного скипидара. Чтобы в материале не появились трещины, на инструменты не нужно слишком сильно давить.

Песок для сверления стекла

В тот период, когда еще не было шуруповертов и дрелей, стеклянные поверхности сверлились вручную с помощью песка. Чтобы сделать отверстие таким способом, вам потребуется следующее:

  • сам песок;
  • олово или свинец;
  • горелка;
  • емкость из металлического сплава.

Для начала следует воспользоваться бензином, чтобы обезжирить поверхность, а затем в месте сверления следует сделать горочку из влажного песка. Далее, воспользовавшись каким-нибудь острым предметом, следует сделать воронку, размеры которой будут соответствовать размерам будущего отверстия.

В заготовленную форму необходимо залить предварительно заготовленный состав олова или свинца. Спустя пять-семь минут, уберите песок и снимите застывшее стекло. Кусок должен с легкостью отделиться от поверхности. Отверстие должно получиться очень ровным, ему даже не потребуется какая-то дополнительная обработка.

Чтобы разогреть свинец или олово, следует воспользоваться металлической емкостью и горелкой на газу. Если у вас нет газовой горелки, то можно применить обыкновенную газовую плиту.

Сверление с помощью самодельного сверла

Сверление стеклянных листов дома предполагает использование особого сверла, в котором присутствует алмазный ролик. Чтобы сделать такое приспособление, в стержне нужно создать пропил и поместить в него этот самый ролик.

Сделав сверло, установите его в дрель или шуруповерт, после чего можно приступать к работе.

Другой вариант — взять обыкновенное сверло, сжать его пассатижами и подержать над пламенем 5−10 минут. После того как сверло начнет белеть, его следует оперативно охладить в сургуче. Так происходит закалка инструмента.

Использование стеклореза

Этот инструмент прекрасно подходит для создания больших отверстий необычной формы. Последовательность работы при этом будет такой:

  1. С помощью маркера выделите контуры, которые будут обрабатываться.
  2. При применении стеклореза не делайте слишком резких манипуляций. Давить на приспособление нужно плавно и максимально равномерно.
  3. Чтобы отрезанный кусочек отпал, аккуратно постучите рукояткой инструмента по поверхности.
  4. Чтобы избавиться от лишнего материала, воспользуйтесь специальными щипцами.
  5. Заранее проверьте состояние приспособления. Режущий ролик обязательно должен быть расположен строго посередине.

Необычные варианты сверления стекла

Чтобы сделать отверстие в каленом стекле, нужно заблаговременно подготовить жидкость-охладитель. Ее можно сделать так: растворите алюминиевые квасцы в уксусе. В том случае, если у вас под рукой их нет, смешайте в равных пропорциях камфору и скипидар. Получившейся смесью обработайте покрытие, а затем можно приступать к работе.

Если сверла у вас нет, то можно воспользоваться проволокой из меди, зажав ее в дрели. Для этого также следует применять специальный раствор, состоящий из одной части камфоры, двух частей скипидара и крупнозернистого наждачного порошка. Состав следует поместить на область, где будет производиться сверление.

Полезные рекомендации

  1. Чтобы избежать трещин и сколов, на область, где будет делаться отверстие, рекомендуется нанести небольшое количество меда или скипидара.
  2. При сверлении делайте небольшие паузы в 5−10 секунд. При этом опускайте сверло в прохладную воду для усиления эффекта, иначе оно может расплавиться.
  3. Не покачивайте инструмент в разные стороны.
  4. Вместо спирта можно воспользоваться ацетоном.
  5. При работе не забывайте о технике безопасности: применяйте защитные очки и перчатки.
  6. Отверстие должно располагаться не менее, чем в полутора миллиметрах от конца стеклянного листа.
  7. Работы со стеклом желательно производить на поверхностях из древесины.

Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях

Необходимость просверлить стекло появляется не так уж и часто. Поэтому не все домашние мастера знают приемы сверления. Сверление стекла — сложный процесс, у него много нюансов, требуется аккуратность, терпение специальные инструменты и маленькие хитрости.

Подготовка к работе

Как правильно просверлить стекло, чтобы отверстие получилось аккуратным, без сколов, а лист не треснул? Прежде всего, требуется подготовка к сверлению. Последовательность действий такова:

  • удалить жировые загрязнения органическим растворителем (спирт, уайт-спирит, скипидар) и насухо вытереть чистой ветошью;
  • уложить лист на ровную основу, чтобы он опирался на основу всей площадью и не скользил;
  • место сверления разметить маркером либо по наклеенной малярной ленте;
  • просверлить пробную дырку на обломке стекла, проверив качество инструмента и свои навыки;

Сверление стекла- операция тщательная и медленная, потребуется предусмотреть запас времени.

Просверлить стекло обычным сверлом

Специальное сверло по стеклу- лучший инструмент. Бывает, что его нет под рукой. Способ, как как просверлить аккуратное отверстие в стекле обычным сверлом, известен многим специалистам и требует определенной дополнительной подготовки.

При этом потребуется:

  • сверло по металлу;
  • низкоскоростная дрель;
  • кусок пластилина;
  • столовая ложка скипидара;
  • небольшое количество спирта.

  1. Уложить лист на ровное основание так, чтобы он опирался на него всей площадью и не скользил. Края не должны свисать.
  2. Обезжирить спиртом область сверления и прилегающую зону радиусом 10 см.
  3. Выложить из пластилина бортик высотой 5-10 мм и диаметром 20-30 мм вокруг места сверления. Залить туда скипидар.
  4. Закрепить сверло в патроне. Убедиться, что нет биения. Выставить редуктор на минимальные обороты.
  5. Просверлить, не превышая 1000 об/мин.

Когда обороты начнут падать – это значит, что дырку в стекле почти досверлили. Следует убавить нажим на рукоятку дрели и держать ее крепче, чтобы она не отклонялась от вертикали и с другой стороны не образовался скол.

Как просверлить стекло с помощью песка

Несколько необычный способ, как сверлить листовое стекло без сверла. Для этого потребуется:

  • пригоршня чистого речного песка;
  • кусочек олова или свинца, можно использовать припой;
  • растворитель для обезжиривания;
  • заостренная стержень, равный по диаметру будущему отверстию;
  • большая ложка либо небольшой металлический сосуд, играющий роль тигля;
  • портативная газовая горелка.

Поверхность стекла следует обезжирить в радиусе 10 см от места, которое надо просверлить.

Песок смачивают и формируют из него пирамидку высотой 30-50 мм. Песок нудно хорошо утрамбовать, от этого зависит точность операции. Палочкой формируют в вершине пирамиды ямку, своим дном упирающуюся в место, которое надо просверлить. Углубление надо делать строго вертикальным, с плотными краями.

Подготовка закончена, теперь нужно горелкой расплавить металл и аккуратно, тонкой струйкой вылить его в углубление. Расплав проделает отверстие в стекле, уплотнив края. Потребуется смести песок и аккуратно вытащить кусочек металла, торчащий из проплавленной дырки.

Как просверлить самодельным сверлом

Как сделать отверстие в стекле, если под рукой есть только стеклорез, предназначенный первоначально для разрезов по прямой линии? Нужно аккуратно снять с него режущий ролик с напыленными искусственными алмазами, не потеряв при этом маленькую ось, на которой он крепился. Далее нужно взять металлическую трубку или стержень диаметром несколько меньше, чем ролик. На конце трубки делают пропил шириной, равной толщине ролика, и длиной несколько больше его диаметра. В прорези трубки закрепляют ролик на оси, плотно обжав его. Теперь можно вставлять стержень в патрон дрели и просверлить отверстие диаметром, равным размеру ролика. Качество внутренней поверхности будет практически идеальным.

Некоторые домашние мастера своими руками делают из обычного сверла по металлу закаленное, способное справиться со стеклянным листом. Для этого конец сверла подвергают термообработке- закалке. Газовой горелкой или паяльной лампой следует раскалить конец инструмента (1-2 см) до красноты, а потом резко поместить его в палочку сургуча. При резком охлаждении структура материала изменится, и такой инструмент сможет просверлить стекло.

Чтобы не расколоть лист самодельным инструментом, нужно придерживаться нескольких правил:

  • чтобы лист не потрескался и не скололся, место сверления смазывают медом и скипидаром;
  • нажимать на дрель нужно с минимальным усилием;
  • обороты должны быть минимальными;
  • сверлить нужно приемами по 10-15 секунд, в перерывах охлаждать сверло, окуная его в баночку с водой;
  • дрель нужно держать строго перпендикулярно плоскости листа;
  • не следует размечать отверстие в стекле ближе 15 мм от любой кромки листа.

Прежде чем просверлить отверстие в стекле самодельным сверлом в домашних условиях, следует уложить лист на ровную поверхность, так, чтобы он равномерно

Работа со стеклорезом

Если требуется сделать отверстие в стекле большого диаметра, снова на помощь может прийти стеклорез.

Для этого используют специальный стеклорезный циркуль. Он представляет собой центральную опору, крепящуюся к поверхности в центре будущего отверстия на присоске. Вокруг этой опоры вращается планка, на которой в скользящем зажиме крепится ручка стеклореза. Стеклорез описывает окружность вокруг присоски, прорезая стекло. Инструмент надо вести плавно, с постоянным нажимом. После того, как линия надреза замкнулась, ее надо простучать рукояткой. вырезанный круг после этого поднимают на присоске.

Поверхность разреза лучше обработать абразивным бруском или надфилем, чтобы затупить острые кромки и исключить возможность пореза при дальнейшей работе.

Нетрадиционные способы сверления стекла

Как еще можно просверлить стекло в домашних условиях? К экзотическим, но тем не менее, весьма действенным способам просверлить стекло, можно отнести:

  • Сверление отверстий в стекле медной проволокой соответствующего диаметра. Для ускорения процесса используется смесь одной трети камфары и двух третей скипидара. В раствор добавляют абразивный порошок.
  • Просверлить можно также металлической трубкой с гладко опиленным торцом, зажатая в патроне дрели. Также применяется скипидарно-камфарный раствор с добавлением абразивного порошка.
  • Металлическая трубка с нарезанными на торце зубцами. Высота зубцов должна быть строго одинаковой, иначе стекло расколется.
Читать еще:  Инструкция по укладке гипсовой плитки

Как быть, если надо просверлить закаленное стекло? В домашних условиях, к сожалению, это не получится. Лучше обратиться на предприятие, располагающее оборудованием для гидроабразивной резки. Остальные способы, предлагаемы теми или иными умельцами, не дают никакой гарантии успешного исхода.

Специальные коронки и сверла

Профессиональный инструмент для сверления отверстий в стекле, делится на две большие группы:

  • сверла с острым наконечником, используются для небольших диаметров;
  • сверлящие коронки для средних и больших размеров отверстия.

Сверло по стеклу с острым наконечником представляет собой заостренную пластину твердосплавной термостойкой инструментальной стали, впаянную в хвостовик из обычного металла. Лучшие сверла по стеклу- алмазные. Их диаметр обычно не превышает 8-12 мм. Таким инструментом можно сверлить также глазурованную керамику. При работе очень важно держать дрель строго перпендикулярно поверхности. Биения хвостовика в патроне также недопустимы.

Сверлильные коронки для стекла представляют собой трубку или чашу, изготовленную из инструментальных сплавов с напылением алмазной пыли. Сверло трубчатое алмазное применяется для малых диаметров отверстий, он обеспечивают большую производительность и меньший риск сколов, чем заостренные пластинчатые.

Торец чаши покрыть напылением из мелких искусственных алмазов. Это один из немногих материалов, превышающих по твердости стекло. На рынке предлагаются также коронки с напылением из других абразивных материалов. Ими тоже можно просверлить стеклянный лист, но выше риск появления сколов и трещин.

Коронкой в виде чаши можно просверлить отверстие диаметром до 150 мм. Для больших размеров применяют циркуль со стеклорезом.

При работе коронкой необходимо следить за температурой инструмента. Лучше использовать специальную охлаждающую жидкость

Правила сверления

Опытные мастера- стекольщики сформулировали несколько правил по работе со стеклянным листом:

  • поддерживать минимально возможные обороты шуруповерта или дрели;
  • нажим на рукоять должен быть минимальным, повышенный нажим приведет не к ускорению процесса, а скорее всего, к трещине;
  • не допускать отклонения сверла от направления, перпендикулярного поверхности;
  • через каждые 10-15 секунд делать перерыв для охлаждения инструмента и рабочей зоны;
  • смачивать место сверления и сверло водой или специальной охлаждающей эмульсией.

Работа с перерывами позволяет избежать перегрева инструмента и материала. Именно перегрев чаще всего вызывает растрескивание листа.

Когда сверление почти закончено, наступает самый ответственный момент, поскольку риск появления сколов вокруг выходного отверстия становится максимальным. Этот момент также ощущается по повышению сопротивления, ощутимого на рукоятке дрели. Опытные стекольщики советуют в этом случае перевернуть лист и осторожно начать сверлить с противоположной стороны. Тогда и входное, т выходное отверстия получатся аккуратными, без сколов и неровностей.

Если неровности все же возникли, их следует заполировать наждачной бумагой или абразивным бруском.

Не стоит забывать и о правильной подготовке к работе. Лист нужно уложить на ровное основание. Он должен равномерно опираться на подкладку по всей площади и не проскальзывать по нему. Края листа не должны выходить за пределы основания. Лучше всего использовать фанерный лист, обитый плотной шерстяной тканью.

Перед укладкой нужно тщательно вымести или пропылесосить основание, чтобы убрать возможный мусор или мелкие осколки стекла.

Для сверления закаленного стекла лучше воспользоваться оборудованием для гидроабразивной резки. Доморощенные способы скорее всего приведут к трещинам.

Круглые отверстия большого диаметра вырезают с помощью стеклореза и циркуля.

Как просверлить стекло и вырезать отверстие своими руками

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

  1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
  2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

  1. Сульфидные.
  2. Оксидные.
  3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

  1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
  2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
  3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
  4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
  5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

  1. Для изготовления тары.
  2. Для остекления оконных рам.
  3. Снижения уровня радиации.
  4. При производстве стекловолокна.
  5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
  6. Для изготовления посуды.
  7. Для изготовления медицинских изделий.
  8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
  9. Для изготовления различных источников света.
  10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

  1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.
  2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
  3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
  4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
  5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
  6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
  2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
  3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
  4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
  5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
  6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
  7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
  8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
  9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
  10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
  11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

  1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
  2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
  3. Обычный пластилин.
  4. Скипидар.
  5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

  1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
  2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
  3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
  4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
  5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

  1. Песок мелкой фракции.
  2. Бензин.
  3. Газовая горелка.
  4. Небольшое количество олова.
  5. Сосуд, изготовленный из металла.
  1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
  2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
  3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
  4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
  5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Советы и рекомендации

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

  1. Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.
  2. Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
  3. Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
  4. Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
  5. От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector