Раствор для кладки печи из кирпича пропорции

Смесь для кладки печи из кирпича

В период эксплуатации печка подвергается постоянному воздействию высоких температур. Поэтому раствор для кладки печи из кирпича нужно делать специальный. Жаростойкая, прочная, с пластичностью среднего уровня смесь обеспечит плотное и полное заполнение всех швов. Качественная кладка печи предотвращает попадание продуктов сгорания внутрь помещения и обеспечить ее поможет правильно замешенный раствор.

Виды, состав и требования

Раствор для кирпичной кладки получают способом соединения заполнителя, вяжущего компонента и воды. Его можно приготовить, используя готовые смеси, или самостоятельно смешав все необходимые вещества. Независимо от способа приготовления огнеупорная кладочная смесь не должна содержать токсичных примесей, соответствовать санитарным нормам и не источать неприятного запаха при нагревании. Состав смеси зависит от ее назначения. Для строительства печей из кирпича используют три вида растворов:

глиняный;
известковый;
цементный.

При возведении разных частей кирпичной печи используют разные по составу строительные массы. Известковую готовят, смешав известь с водой, цементную из бетона, песка и воды. Глиняные смеси используют двух видов: песчано-глиняные и огнеупорные. Выбор состава строительной массы из глины зависит от того, каким типом кирпича выполняется кладка красным или шамотным.

Вид кирпича	Состав раствора
Красный	Песок	Глина	Вода
Шамотный	Шамотный порошок	Глина	Вода

Бетон сделает смесь гораздо прочнее.

Для прочности швов при кладке печки используют состав с бетоном, но добавлять его следует только в раствор с известью. Соединение песка и глины с цементом не рекомендуется. Из-за расширения при нагревании в глиноцементных швах появятся трещины. Тяга станет хуже, а непроницаемость кладки нарушится.

Качество компонентов и пропорции

Своими руками правильная смесь для кладки печей готовится только из чистых, не имеющих лишних примесей составляющих. Содержание солей в воде должно быть минимальным, песок нужен мелкий и обязательно просеянный, лучше речной. К глине предъявляются особые требования, поскольку на соотношение количества входящих в состав печного раствора компонентов влияет уровень ее пластичности. Глина бывает трех видов:

жирная или высокопластичная;
нормальная, имеющая среднюю пластичность;
тощая.

Печная кладочная смесь готовится из нормальной глины, поскольку раствор для печи с тощим составом недостаточно прочный, а с жирным при нагревании становится меньше в объеме и растрескивается. Получить среднюю пластичность можно, смешав глину разных сортов. В составе готовых сухих смесей все необходимые компоненты соответствуют требованиям и содержатся в нужном количестве. Чтобы замесить правильный раствор самостоятельно, обязательно соблюдается пропорция всех составляющих. Количественное соотношение компонентов в каждом виде смеси приведено в таблице.

Вид раствора	Количество, л
Вид раствора	Глина	Песок	Шамот	Известковое молоко	Цемент
Глиняный	1	1	–	–	–
Мертель	1	–	7	–	–
Известковый	–	2—3	–	1	–
Известково-цементный	–	6—12	–	2	1
Цементный	–	1	–	–	1

Вернуться к оглавлению

Приготовление раствора для кладки печи из кирпича

При замешивании раствора для кладки печек из готовых смесей сухой состав тщательно смешивают строительным миксером с теплой водой в объеме, указанном на упаковке. Замешивая строительную массу самостоятельно, предварительно подготавливают необходимые компоненты. Отмеряя их количество, придерживаются пропорции. Воду добавляют частями до получения консистенции густой сметаны.

Чтобы приготовить глиняный раствор для кладки кирпича, глину заливают водой для размокания и выдерживают в течение 2—3 суток. Перемешивать ее следует не реже одного раза в день до получения однородной массы. Размокшую глину процеживают через сито. Песчаная глиняная смесь получается при смешивании глины с песком и водой. Перед использованием ее нужно хорошо замесить миксером.

Чтобы сделать раствор с шамотом, песок заменяют на просеянную шамотную глину. Для приготовления известковой смеси гасят известь залив водой. Затем ее переливают в специально подготовленную обшитую досками яму, накрывают, засыпают слоем земли в 50 см. Выдержав ее таким образом не менее 30 дней, получают известковое молоко. Его процеживают, смешивают с песком и разводят водой. При необходимости можно добавить цемент. Тщательно смешав бетон, песок и воду, готовят цементную массу.

Готовый печной раствор можно использовать для кладки в течение часа

Применение

Для выкладки тела печи нужен красный кирпич, для топки шамотный. Поэтому использовать следует глиняную смесь и мертель соответственно. Они хорошо заполнят швы и сделают кладку герметичной. Растворы из глины не подойдут для возведения фундамента печи и дымохода. Для таких работ лучше использовать известковую, известково-цементную или бетонную массу. Для строительства печи в бане также нужен раствор с известковым молоком в составе. Независимо от вида строительной смеси, швы делают толщиной 2—4 мм, так как в качественной кладке они должны быть тонкими.

Топить выложенную из кирпича печку следует не ранее, чем через три дня после завершения кладки. Такой срок нужен для полного застывания раствора, чтобы образовались целостные прочные швы. Отделочные работы рекомендовано начинать не ранее, чем через месяц после полноценной эксплуатации. Для кладки облицовочного кирпича не в печке в состав глиняной смеси можно добавить гипс.

Раствор для кладки печей

Устройство печи и применяемые смеси
Какой раствор необходим для кладки печи
Печной раствор для кладки – разновидности
Как подготовить раствор для кладки печи
Заключение

Многие владельцы частных домов возводят печные конструкции из кирпича. Правильно выполненный замес влияет на качество кладки, герметичность конструкции, стойкость к повышенной температуре и ресурс эксплуатации печки. Важно знать, как приготовить раствор для кладки печи. Пропорции необходимо соблюдать – недостаток или повышенная концентрация ингредиентов вызывает появление трещин, нарушает целостность, способствует выходу угарного газа.

Глина – проверенный материал, позволяющий приготовить раствор для печи. Она обладает уникальными характеристиками. Глиняный раствор для кладки после высокотемпературного обжига по структуре и физическим характеристикам соответствует материалу печи – керамическому кирпичу, с которым образует единый массив. Недостаточно перемешать песок с глиной и добавить воду. Важно правильно выдержать рецептуру, соблюдать технологические рекомендации.

Рассмотрим, как избежать ошибок, производя приготовление раствора для кладки печей, остановимся на видах составов и технологии.

Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора

Устройство печи и применяемые смеси

Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.

Конструкция состоит из следующих частей:

Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.

Не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора

Какой раствор необходим для кладки печи

В процессе эксплуатации действуют механические нагрузки, связанные со следующими факторами:

усадкой конструкции;
ветровым давлением на трубу;
температурными перепадами.

Несмотря на достоинства цемента, подготовленный на его основе раствор для кладки печей, не может обеспечить целостность конструкции, воспринимая значительные перепады температуры и серьезные нагрузки.

Необходим состав, который является:

Жаростойким. Такой состав сохраняет структуру при значительном нагреве с дальнейшим остыванием без возникновения трещин. Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.
Огнеупорным. Это жаростойкий материал, который воспринимает повышенную температуру, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в дымовых газах.

Указанным критериям в полной мере соответствует раствор для кладки печей, рецептура которого предусматривает использование глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки

Печной раствор для кладки – разновидности

Для правильной кладки различных участков следует использовать соответствующие составы:

глиняный. Это недорогой вариант, позволяющий использовать местные ресурсы. Состав обеспечивает необходимую прочность и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к воздействию открытого огня и агрессивных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под воздействием повышенных температур. Подготовленная смесь может использоваться на протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает характеристики после смачивания водой;
известковый. Отличается повышенной ценой, так как предусматривает использование покупных материалов – известкового теста или негашеной извести. По прочностным характеристикам незначительно превышает глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Параметры жаростойкости ограничиваются температурным диапазоном на уровне 400–500 °C. Устойчив к повышенной влажности. После замешивания может использоваться на протяжении трех суток.
цементный. Раствор для кладки печи на основе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. При необходимости, вводится известь или шамот. Цементно-известковый состав сохраняет свойства при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет повышенную до 1300 °C жаростойкость и не позволяет дымовым газам просачиваться. Подготовленной смесью следует воспользоваться в течение часа с момента замешивания.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента

Как подготовить раствор для кладки печи

Для сооружения печи пропорции вводимых ингредиентов определяют экспериментальным путем зависимо от жирности глины. Различают следующие виды:

Жирная – отличается пластичностью, но покрывается трещинами при испарении влаги.
Тощая – не пластична, имеет малую прочность, при высыхании крошится.
Нормальная – при твердении незначительно изменяется в объеме, пластична, не растрескивается.

Приготовление раствора для кладки печей на базе глины производите, соблюдая следующий алгоритм:

просейте песок на сите с ячейкой 1,5 мм;
промойте песок;
измельчите глину, насыпьте в бадью, залейте водой;
меняйте воду, перемешивая с глиной, до пастообразной консистенции и полной промывки;
добавьте песок в глину, соблюдая пропорцию 1:2;
перемешайте равномерно;
добавьте, при необходимости, для повышения прочности соль в количестве 0,1–0,25 кг и цемент (0,75 кг) на ведро смеси.

Песчано-цементный замес производите, смешивая песок с цементом в соотношении 2:1 или 3:1, добавьте воду до требуемой консистенции. Известковый состав готовится аналогичным образом. Гашеную известь смешивают с песком (1:2 или 1:3). На пропорцию влияет консистенция извести. Для увеличения прочности может добавляться асбест в объеме 10% от количества глины.

Приготовление огнеупорной смеси производится путем добавления шамота, который смешивается с глиной в равных отношениях. Добавляется вода в количестве 25% от массы глины. Ингредиенты перемешиваются до пластичной консистенции.

Желательно экспериментальным путем определить соотношение компонентов, а затем готовить полный объем. Определяя потребность в материалах, помните, что на 50 кирпичей понадобится два ведра кладочной смеси.

Заключение

Соблюдая приведенные рекомендации, несложно приготовить раствор для кладки печи. Важно использовать качественные составляющие, экспериментальным путем добиться необходимой консистенции, а также применять для различных частей соответствующие составы. Качество приготовленного состава гарантирует длительный ресурс эксплуатации.

Раствор для кладки печи из кирпича, состав и его пропорции

Затевая строительный процесс, часто возникает вопрос, какой раствор необходим для кладки печи из кирпича и как правильно его сделать. Раньше, строительство печей приравнивалось к искусству, а состав раствора и его приготовление считалось секретом мастера. На сегодня никаких секретов нет, стоит лишь тщательно изучить все особенности строительного процесса, выбрать правильный раствор и разобраться с правилами его замеса.

Виды растворов для кладки печей

Раствор для кладки печей бывает разных видов, которые отличаются составляющими компонентами и используются на определенном этапе строительства:

Глиняный раствор, используется для строительства большей части конструкции, а также отделки ее поверхности. Состоит он из глины и воды, иногда с добавлением опилок или стружки.
Глиняно- шамотный имеет устойчивость к большим температурам и используется при отделке жаровен и топок,
Песчано-цементный раствор, применяется для сооружения фундамента и внешней отделки,
Известковый раствор применяется на участках средней жаростойкости.

Особенности строительства печи, влияющие на выбор раствора

При строительстве печных конструкций бывают свои особенности, влияющие на выбор того или иного раствора. Рассмотрим более подробно каждый этап возведения конструкции:

Фундамент — это основание печи, при неисправности которого возникает необходимость в перекладки всей печной конструкции. Во время эксплуатации печи, фундамент практически не испытывает тепловых нагрузок, поэтому для его возведения подойдет песчано-цементный или цементно-известковый замес. Если конструкция имеет большие габариты, для кладки можно использовать просто известковый раствор.
Теплоаккумулирующая часть печной конструкции, ее нагрев достигает 700 градусов, а также она подвергается химическому влиянию дымовых газов, с выпадением кислотного конденсата. Для возведения этого участка используется обычный глиняный раствор, качество которого проверено веками.
Жаровня или топка печи может нагреваться до 1200 градусов. Рекомендуется использовать глиняно-шамотную, огнеупорную кладочную смесь.
Исток дымохода нагревается до 300–400 градусов, позволяя применять глиняный раствор.
Распушка дымохода является связывающим звеном между дымовой трубой и потолком. Края перекрытия в этом месте опираются на распушку, не позволяя ему тем самым просесть. На этом участке требуется повышенная прочность, которая достигается при использовании глиняно-известкового или просто известкового раствора.
К возведению дымовой трубы, находящейся над кровельным покрытием, предъявляются особые требования, так как этот участок подвергается не только внутреннему тепловому воздействию, но и внешним атмосферным нагрузкам и перепадам температур. Оптимальным вариантом будет использование известкового раствора.

Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить:

Жирность глины. Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:

Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.

Засоренность глины и песка. Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину.

Очистка песка производится следующим образом:

первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора,
далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину,
закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок,
при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка,
Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции,
подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть,
в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины,
используя совок или лопату, производится омывание глины,
при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость,
Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.

Правильная пропорция компонентов раствора. Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:

Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Приготовление раствора

Приготовление раствора состоит из нескольких последовательных шагов:

Производится расчет используемого материала. При кладке кирпича с толщиной шва в 3–5 мм, на 50 шт. потребуется в среднем 20 литров кладочной смеси.
Глиняная кладочная смесь может использоваться не только для кладки конструкции печи, но и ее отделки, при расчете материала этот нюанс необходимо учитывать.
Определившись с необходимыми компонентами и их пропорцией, производится смешивание их до сметанообразной консистенции.

По каким признакам можно определить правильную консистенцию кладочной смеси:

Густая смесь — проведя мастерком или лопатой по раствору, остается рыхлый след.
Жидкая масса — проведя лопатой по кладочной смеси, он сплывает в исходное положение.
Нормальный рабочий раствор — при проведении мастерка остается гладкий след и масса не возвращается наместо.

Совет! Для получения наиболее прочной кладочной массы в ее состав добавляется соль примерно 100–250 грамм на ведро раствора.

Приготовление глиняного раствора

Проведя тестирование на определение пропорций песка с глиной, производится их замес.

Состав раствора для кладки печи из кирпича может содержать, кроме основных компонентов, и дополнительные, для усиления прочности и адгезии раствора с кирпичом.

Технология замешивания проста, сначала компоненты хорошо перемешиваются в сухом виде. После чего добавляется вода, доводя раствор до однородной массы.

Приготовление песчано-цементного раствора

Отмеряется необходимое количество песка и цемента.
В подготовленной емкости сухие компоненты хорошо перемешиваются.
В полученную смесь постепенно добавляется вода, доводя массу до необходимой консистенции. Пропорция соотношения песка с цементом зависит от марки цемента, но чаще используется 1:2.

Для облицовки печи, кроме бетонного раствора, используется известково- глиняный раствор, с добавлением асбеста (для наибольшей прочности). Пропорции этих компонентов могут быть разные:

глина, песок, цемент, асбест — 1:1:2:0,1
глина, известь, песок, асбест -1:1:2:0,1
гипс, песок, известь, асбест- 1:1:2:0,2

Особенность приготовления таких смесей состоит в поэтапном смешивании компонентов. В первую очередь смешиваются сухие вещества, затем разводятся водой в отдельной емкости глина, гипс или известь. И в последнюю очередь выполняется смешивание их всех.

Шамотный раствор огнеупорный

Осуществляется путем смешивания шамота и огнеупорной глины в пропорции 1:1. Добавляя постепенно воду, раствор доводится до необходимой консистенции.

Важно! При замесе любого типа кладочной смеси необходимо следить за ее пластичностью, для обеспечения качественного сцепления кирпичной кладки и герметичных швов.

Особенности приготовление известкового раствора

Так как технология приготовления известкового замеса значительным образом отличается от вышеперечисленных способов, рассмотрим данный этап более подробно.

В большинстве случаев для приготовления известкового раствора для кладки печи используется известь, песок и вода. Для придания большей прочности раствора в него добавляют цемент или гипс, который способствует быстрому схватыванию смеси.

Технология применения быстрогасящейся извести

В специальную емкость заливается вода, на половину ее высоты.
Далее, равномерно распределяя известить по всей емкости, засыпается необходимое количество.
При появлении паров, в емкость подливается вода, до тех пор, пока они не исчезнут. Весь процесс сопровождается обильным помешиванием смеси.
Воды нужно добавить столько, чтобы получилась консистенция известкового молока.
При получении необходимой консистенции смесь отставляется на некоторое время, для растворения оставшихся кусочков.
Далее, процедив смесь, она отправляется в творильную яму для недельного отстоя.

Технология гашения среднегасящейся извести

Для разведения среднегасящейся извести в емкость сначала засыпается известь на 1/4 ее часть.
Далее, заливается вода до половины насыпанного слоя.
При появлении паров смесь аккуратно перемешивается и постепенно добавляется вода.
После того как прекратится выделение паров, смесь доводится до необходимой консистенции.
Погасив известь, она отправляется в яму на отстой.

Гашение медленногасящейся извести

В бочку засыпается известь на 1/4-ю ее часть.
Выполняется ее увлажнение малым количеством воды.
Смесь отстаивается до тех пор, пока не появятся первые признаки гашения.
После этого небольшими порциями, равномерно подливается вода. Процесс необходимо выполнять очень аккуратно, чтобы не остудить известь которая начала гаситься.
После исчезновения паров, доливается необходимое количество воды, для получения известкового молока.
Полученную смесь процеживают в подготовленную яму.

Советы по работе с известью

Решив использовать известковый раствор необходимо соблюдать технологию его приготовления и прислушиваться к советам специалистов.

При проведении гашения в зимний период, для ускорения процесса используется горячая вода.
Образовавшиеся кусочки непогасившейся извести откладываются в отдельную емкость и заливаются водой.
В работу гашеную известь рекомендуется брать по истечении месячного отстоя. Чем дольше стоит тесто, тем лучше его качество.
Если известковая смесь имеет густую консистенцию, то перед его применением необходимо долить немного воды.
Количество песка в замесе зависит от качества извести. В большинстве случаев используется пропорция 1:3 (известь-песок).
Так же как и в случае с глиной, тощий раствор не будет прочный, а жирный повергнется растрескиванию. Для определения жирности используется дощечка, при опускании которой в известковый раствор происходит его налипание. Нормой является если на дощечки остался слой в 2–3 мм. При наличии тощего замеса рекомендуется добавить известковое молоко, а в жирный замес — песка.
Преимуществом известкового раствора является то, что он хранится без потери своих качеств несколько дней.

Подводя итог, можно сказать, что для кладки печей используется несколько видов растворов, в зависимости от части печной конструкции. Большая часть кладки выполняется на глиняном растворе, который обладает такими качествами, как прочность, надежность и долговечность. Для того чтобы печь прослужила долгое время, необходимо правильно произвести замес кладочной смеси, подобрав для нее качественный материал.

Строим на века! Верные пропорции глины и песка для кладки печи

Глиняный раствор для печной кладки делают из природных материалов.

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, что и кирпичи, которые сделаны из этого сырья.

Застывшая глиняная смесь – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм 3 глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
замачивание глины;
протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия:

Из песка вручную выбирают остатки растений, корешки, крупные камни.
После грубой выборки материал просеивают через металлическое сито с размером ячеек 1,5 мм.
Песок помещают в мешок (или сачок) из мешковины и промывают проточной водой. Для промывки используют шланг, вода подается под напором.

Как приготовить раствор из глины и песка для кладки кирпичной печи

Для любого сооружения из кирпича важны параметры строительного камня и кладочного раствора. Последний скрепляет между собой кирпичи, чтобы они образовали прочную поверхность. При этом швы между камнями, заполненные высохшим раствором, не должны выступать «слабым звеном».

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Составы для сооружения дома, камина, кирпичной бани сильно отличаются. Для первых важнее всего долговечность и прочность сцепления, для вторых на первый план выходит стойкость к действию очень высоких температур и открытого пламени.

Раствор для кладки печи из кирпича ненадлежащего качества приводит к потере функциональности или даже разрушению сооружения. Явными признаками некачественной или неправильно выбранной смеси являются следующие дефекты.

Трещины в швах – состав даже после полного высыхания должен оставаться эластичным и обладать сходным с кирпичом коэффициентом теплового расширения. Если смесь слишком сухая, под воздействием температуры она теряет плотность, рассыхается и выкрашивается. Печь с трещинами долго не простоит.
Появление дыма – если трещины становятся слишком большими или раствор полностью высыпается из стыков, дым через щели проникает в помещение. Это опасно для жизни.
Шатающиеся кирпичи – обычно появляются вокруг дверок топочной камеры. Здесь на них приходится большая нагрузка, под совместным действием веса и открытого пламени кладочная смесь выкрашивается еще быстрее, камни начинают шататься.

В последнем случае можно подождать с ремонтом до весны, но пользоваться топкой придется крайне осторожно.

Почему возникают проблемы со смесью

Готовить глиняный раствор для печи крайне просто, тем не менее при малейшем нарушении технологии или состава стенки трескаются, пропускают дым, не передают тепла. Основные причины:

Неверный выбор состава – печь кладут из специального огнеупорного кирпича – шамотного и красного глиняного. Эти материалы имеют определенные коэффициенты теплопроводности. Если кладочный раствор будет обладать другим коэффициентом, камни и смесь в стыках будут по-разному менять объем. В результате стенки разрушаются. Для кладки печных конструкций берут только глиняный раствор. Цементный или гипсовый не подходят.
Неправильное соотношение составляющих – количество песка и глины в растворе зависят от характеристик ингредиентов. Строгого соотношения нет. Если глина, например, очень жирная, добавляют больше песка, если тощая – меньше. Эта неоднозначность приводит к ошибкам при замесе.
Несоблюдение технологии – печной корпус имеет сложное строение. Внутри размещается не только топка и зольник, но и несколько дымоотводных каналов. Отработанные нагретые газы циркулируют по каналам и передают больше тепла. Чтобы создать эту структуру, приходится класть кирпич на ребро. Если при этом будет изменена толщина шва, это резко снизит эффективность печи.

При изготовлении раствора допускается вводить термостойкие пластификаторы. Они повышают эластичность состава.

Состав глиняного раствора для кладки печей

Соотношение глины и речного песка для кладки печи целиком зависит от жирности первого компонента. Если глина среднежирная, для кладки 100 кирпичей потребуется смесь, включающая 2 ведра глины, 2 ведра песка и воды столько, чтобы готовый раствор имел сметанообразную консистенцию.

Указанный состав приблизителен. На деле его готовят, поочередно добавляя тот или иной компонент, пока не получают желаемое.

Чтобы улучшить характеристики состава, к нему прибавляют поваренную соль и жаростойкий клей.

Как правильно замесить

Приготовление раствора – довольно длительный пошаговый процесс. Проще купить готовый сухой раствор в магазине.

Уровень жирности глины

Первое, что необходимо установить – жирность материала. Различают тощую, нормальную и жирную глину. Первая непластична и при высыхании раскрашивается, вторая дает небольшую усадку и не растрескивается. Высушенные пластинки из жирной глины эластичны, но при сушке сильно растрескиваются, хотя и сохраняют прочность.

Чтобы установить жирность материала, используют следующие методы.

Замачивают на сутки глину, а затем лепят из нее колбаски длиной в 22 см и диаметром в 1,5 см. Жгуты накручивают на палку или ветку сечением в 5 см. Колбаска из жирной глины растягивается и не рвется, из нормальной – растягивается, но растрескивается на сгибах, из сухой разрывается.
Разводят материал водой до консистенции блинного теста, перемешивают лопаткой и вынимают последнюю. Если слой на лопате прилипает к ней, это жирная глина, если отпадает частями – нормальная, если не липнет вовсе – тощая.
Делают шарик и придавливают дощечкой. Если трещины появляются, когда мячик наполовину сплющен – глина жирная, если на 1/3 диаметра – нормальная, если надломы появляются даже при легком нажатии – тощая, ее придется обогащать.
Такой же шарик бросают на землю с высоты 1 м. Изделие из жирной и нормальной глины не разбивается, из сухой рассыпается.

Другие способы занимают больше времени, так как экспериментальные образцы нужно высушивать.

Выбор и подготовка песка

Для кладочного раствора подходит и карьерный песок и речной, но предпочтение отдается последнему. Здесь песчинки имеет округлую форму более одинакового размера. Кроме того, речной песок чище.

Карьерный приходится подготавливать:

сначала вручную выбирают фрагменты растений, листья, камушки;
просеивают сквозь железное сито с ячейками в 1,5 мм;
помещают материал в мешок или сачок и промывают под напором воды.

Состав песка особого значения не имеет.

Приготовление глиняно-песчаного раствора

Приготовить печной кладочный раствор непросто. Известны следующие способы:

Глину на 24 часа заливают водой и размешивают до состояния сметаны. Процеживают полученный раствор, присоединяют к нему песок и перемешивают до однородности. Если появляются лужи, кладут порцию песка и вновь перемешивают.
Чистую глину соединяются с песком в соотношении 1:2 и заливают ¼ объем воды. Перемешивают и определяют качество по состоянию раствора. Нормальная смесь удерживается на лопате и медленно сползает. При недостатке песка или высокой жирности глины смесь с трудом стряхивается с лопаты.

Если раствор почти не удерживается и стекает, глина была слишком тощей или добавлено много песка. В последнем случае нужно просто добавить еще глины.

Если материал тощий, можно добавить порцию покупной жирной глины. Иначе придется выполнять трудоемкую процедуру обогащения.

Разводить глину для кладки печки нужно по правилам. Ее высыпают в корыто, заливают водой по бортики. В среднем соотношение глиняной смеси и воды составляет 3:1.

Проверка качества

Перед тем как изготовить рабочую порцию, проводят тесты. Для них понадобятся 5 емкостей.

В первую кладут только глину. Во вторую с таким же объемом материала добавляют половину порции песка, в третью – полную порцию, в четвертую – полторы, в пятую – 2 порции. Затем добавляют одинаковое количество воды, размешивают и лепят из полученной смеси 10 шариков – по 2 на каждую смесь. Из 1 шарика делают тонкую лепешку и оставляют высыхать в течение 12 суток. Затем обследуют.

Шарик при сбрасывании с высоты 1 м не разбивается, лепешка при сушке не растрескивается и не крошится – смесь, давшая столь удачные образцы, является лучшим вариантом для глиняного раствора.

Глину тоже рекомендуется очистить и протереть сквозь решето. Чем чище материал, тем больше теплоемкость смеси.

Приспособления для работы

Чтобы приготовить раствор своими руками, нужны самые простые инструменты: мастерок или лопата для замешивания, строительный миксер для изготовления большого объема и емкости – ведро, корыто.

Исправление ошибок при приготовлении

Рекомендуется готовить сразу весь необходимый объем. Глиняный раствор высыхает долго, у печника есть время. Когда работу переносят на день или на два, состав все же высыхает. Чтобы этого не случилось, ведро со смесью накрывают мокрой тканью.

Если состав все-таки засох, его разбивают молотком и заливают водой на 24 часа. Затем размягчают все кусочки глины и вновь перемешивают миксером.

Если раствор получился слишком жидкий, избыток жидкости можно слить.

Сколько времени требуется для просушки печи

Глиняная кладка сохнет долго, поэтому просушивают печку в 2 этапа. В течение 5–7 дней сооружение высыхает естественным путем – при открытой дверце топки, зольника и с открытыми заслонками. Затем еще 9–12 дней печку сушат с помощью вентилятора.

Затем протапливают печку. Делают это ежедневно дважды в день, но всего пару поленьями.

Сушку считают оконченной в тот момент, когда после 3–4 часов после топки на стенках не выступает конденсат.

Как быстро и качественно приготовить раствор для кладки печи из кирпича

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Особенности выбора материала
На основе глины
- Способ №1
- Способ №2
- Способ №3
- Способ №4
На основе извести
На основе цемента

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

Миксер;
Емкость для замеса;
Сито;
Кельма;
Мастерок;
Пластиковый шпатель;
Строительный термометр;
Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

Жирная масса – 1:2;
Нормальная масса – 1:1;
Тощая масса – 2:1.

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

Цемент – 1;
Песок – 10;
Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

Цемент (М 400) – 1;
Щебень или гравий – 2;
Мелкозернистый песок – 2;
Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Растворы для печей: разновидности, способы замеса

Как замесить глиняный раствор?
Добавки
Разновидности известковых растворов для печи
Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

Какой раствор для кладки печи лучше? Разновидности, состав, пропорции и приготовление раствора. Использование различных добавок.

От правильно замешанного раствора зависит качественная кладка печи, ее герметичность, термостойкость, прочность в течение лет. Нехватка или переизбыток любой составляющей приводит к его растрескиванию, нарушению целостности, утечке угарного газа. Для работ используют керамический кирпич, и именно глиняный раствор для кладки печи является однородным с ним по составу. Он обеспечивает единую структуру конструкции с одинаковыми физическими свойствами раствора и кирпича. Именно поэтому самым лучшим считается глиняный раствор.

Как замесить глиняный раствор?

Пропорциональный состав вяжущих компонентов определяет назначение смеси: кладочная или отделочная. Они могут состоять не из одного вяжущего, а из двух, например, глины и цемента. Заполнитель придает жесткость застывшей смеси, и его небольшой переизбыток не вредит качеству кладки. Снижает прочность даже небольшой избыток вяжущего (в данном случае — глины). Именно поэтому считается: чем меньше ее в растворе, тем выше его качество. Однако лучше не заменять ее цементом и известью, это делают лишь в случаях отсутствия глины.

Консистенция смеси должна быть достаточно пластичной, вязкой, но не жидкой, и тем более — она не должна крошиться. Корпус печи не должен иметь толстых кладочных швов, оптимальная толщина 3-4 мм. Зерно песка не должно превышать 1 мм. Однако допускается применение и более крупного песка, но тогда его количество изменится.

Точные пропорции зависят от качества глины:

тощая требует уменьшения объема песка,
жирная разбавляется в соотношении 1:2 (глина:песок).

Итак, пропорции для мелкого песка и качественной глины составляют 1:1. Примешивание различных добавок приведет к их изменению в сторону уменьшения.

Добавки

Соль и цемент добавляют по своему усмотрению. Стандартно состав раствора для кладки печи не предусматривает их домешивание. Однако если решено сделать сложную смесь, пропорции соблюдают следующие (на 10 кг глины): соль 150 г, цемент М400 1 кг. А также: глина 2 ведра, песок 2 ведра. Этого количества хватает на кладку 100 кирпичей.

в корыто насыпают глину, заливают небольшим количеством воды и дают ей размокнуть от 6 часов до 2-х суток;
регулярно в течение этого времени ее перемешивают (можно надеть резиновые сапоги, топтать глину); всего понадобится воды 1/4 часть от общего объема глины;
добавляют просеянный песок, перемешивают лопатой; если смесь медленно сползает с лопаты — это ее оптимальная консистенция.

Определение пластичности готовой смеси осуществляют следующим способом: лепят жгутик толщиной 1,5 см, длиной 20 см. Соединяют его в кольцо вокруг деревянной заготовки диаметром 5 см. Жгутик должен равномерно вытягиваться. Если же он рвется, концы разрыва должны быть острыми. Отсутствие трещин на сгибе означает, что смесь слишком жирная; если происходят множественные разрывы — раствор тощий. В первом случае добавляют песок, во втором — глину. Надо добиться образования на сгибе нескольких мелких трещин.

Разновидности известковых растворов для печи

Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей. Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается. В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.

Состав раствора:

песок 3 части,
известковое тесто 1 часть.

Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину. Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3. Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.

Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах. Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей. Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.

Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка. Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора. Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.

Можно улучшить прочность добавлением цемента. Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость. Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:

цемент 1 часть,
песок 8-10 частей,
известковое тесто 2 части.

Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок. Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают. Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.

Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду. Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.

Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:

портландцемент М400 1 часть,
щебень кирпича 2 части,
песок 2 части,
шамотный песок 0,3 части.

Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.

Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.

голоса

Рейтинг статьи

Читать еще: Как сделать фундамент под печь в доме – пошаговое руководство