Кирпич глиняный обыкновенный

Стеновые материалы: кирпич и стеновые камни

1. КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами; размер 250х120х65 или 250х120х88 мм. Для кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие круглых или щелевых технологических пустот.

Для производства строительного кирпича обычно используют легкоплавкие глины, содержащие 50 — 75% двуокиси кремния, и суглинки с отощающими и выгорающими добавками или без них.
Объемный вес глиняного обыкновенного кирпича находится в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м, а коэффициент теплопроводности- 0,65 — 0,7 ккал/м o ч o град.
В зависимости от величины предела прочности при сжатии кирпич делится на марки 75, 100, 125, 150 и 200.
Кирпич, высушенный до постоянного веса, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Это требование предполагает некоторую пористость кирпича, так как иначе он будет отличаться повышенной теплопроводностью и, кроме того, с ним будет плохо сцепляться строительный раствор. Морозостойкость кирпича- не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Кирпич должен быть нормально обожжен. Температура обжига для обыкновенных кирпичных глин составляет в среднем 900 — 1100’С.
Недожженный кирпич (алого цвета) обладает недостаточной прочностью, малыми водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный (железняк) имеет повышенный объемный вес, большие плотность и прочность, сравнительно высокую теплопроводность и, как правило, искаженную форму. Кирпич должен удовлетворять требованиям стандарта по внешнему виду. Это устанавливается путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии по следующим признакам: отклонение от установленных размеров (по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±З мм), искривления (по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм), отбитость углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче размером не свыше 15 мм), наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (не более одной протяженностью 40 мм включительно).
Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, а также для кладки печей и дымовых труб лишь в тех зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича.

2. ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплозащиты имеют сравнительно большую толщину (2 — 2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагрузку на фундамент. Поэтому сплошной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустотелый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Кроме того, некоторые из этих изделий имеют размеры, большие, чем обыкновенный кирпич.
Применение эффективных изделий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20 — 30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 кв. м стены толщиной 52 см из глиняного эффективного семищелевого кирпича на 20 — 25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича). Кроме того, в производстве этих материалов экономится сырье, топливо, электроэнергия и сокращаются сроки изготовления изделий.

Кирпич строительный пустотелый изготовляют со сквозными (дырчатыми) или несквозными (пятистенный) пустотами, расположенными перпендикулярно постелям. В качестве сырья для его получения используют легкоплавкие глины или глино-трепельные смеси с выгорающими добавками или без них. Кирпич одинарный имеет размеры 250×120х65 или 250х120×88 мм, а полуторный — 250x120x103 мм.

Кирпич строительный легкий имеет те же форму и размеры, что и обыкновенный. Его изготовляют из глин или из глин и трепелов (диатомитов) с выгорающими добавками. По объемному весу разделяется на три класса — А, Б, В (объемный вес от 700 до 1400 кг/куб.м), каждому из которых соответствуют определенные марки (от 35 до 100). Морозостойкость его должна быть не менее 10 циклов.
Легковесный кирпич применяют для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий. Не допускается использование этого кирпича для кладки фундаментов, цоколей ниже гидроизоляционного слоя, печей и дымовых каналов.
Относительно небольшой вес и пониженная теплопроводность легковесного кирпича позволяют облегчить вес конструкции, так как можно уменьшить толщину стен и количество кирпича в кладке.

Пустотелые камни стеновые изготовляют в виде прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и гладкими или рифлеными поверхностями, со сквозными или замкнутыми пустотами. Размеры камней больше, чем у кирпича (длина 250 — 290, ширина 120 — 190, толщина 138 — 288 мм), что способствует повышению производительности труда при кладке стен и уменьшению количества швов.
Объемный вес камней брутто не более 1400 кг/куб.м.
Водопоглощение камней допускается не менее 6%, морозостойкость — не менее 15 циклов.
По прочности (по сечению брутто) различают камни марок 75, 100, 125, 150 кГ/кв.см. Марку определяют, помещая камень в пресс соответственно положению камня в кладке.
Пустотелые камни применяют для кладки несущих стен, стен каркасных зданий, внутренних несущих стен и перегородок.
За счет более низкой теплопроводности и меньшего веса по сравнению с обыкновенным кирпичом толщина стены из пустотелых камней уменьшается на 20 — 25%, а вес 1 м стены — почти на 50%.

Марки красного керамического кирпича: всё, что необходимо о них знать

В зависимости от условий применения необходимо выбирать красный кирпич, обладающий определенными характеристиками. Об этом наиболее красноречиво говорят его марка, определяющая предел прочности при сжимании, а также показатель морозоустойчивости.

Марки керамического кирпича по плотности и прочности

Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного объема. У облицовочных изделий достигает значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она показывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.

Прочность обозначается марками, где после буквы «М» стоит данный показатель. Марок керамических облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, как правило, не требуются слишком высокие марки – ведь материал не испытывает таких нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Или несущих стен. Поэтому облицовочные изделия марки М300 не выпускают вообще.

Керамический кирпич, используемый для облицовочных работ, в большинстве своем имеет пустоты внутри. Так можно решить две задачи сразу: сделать более простой и удобной его кладку, а также улучшить теплосбережение обложенных данным материалом стен. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки керамического кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись кратким описанием достоинств каждой из них.

Более подробно о видах и марках красного кирпича расскажет данное видео:

Изделия данного типа отличаются наименьшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что позволяет значительно уменьшить расходы на строительные работы.

В основном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Используется для возведения стен малоэтажных зданий, а также различных построек.

Итак, технические характеристики керамического рядового полнотелого обыкновенного красного кирпича марки 100. В рядовом исполнении – один из самых востребованных бюджетных вариантов.

Более прочен, чем М75, подходит для возведения стен (несущих и наружных). Универсальность данного материала позволяет использовать его для многих малоэтажных сооружений (не превышающих три этажа).

Лицевой кирпич этой марки подходит как для обкладывания наружных фасадов строений с различным количеством этажей, так и для изготовления декоративных построек, заборов. Из рядового кирпича строят здания до трех этажей, колонны, столбы, перегородки.

Для облицовки, как правило, применяют пустотелый вариант исполнения, обладающий следующими характеристиками:

• Вес одной штуки – от 2,2 до 2,5 килограмма.
• Прочность (по сжатию и изгибу) – от 1,4 до 1,6 МПА.
• Поглощение жидкости (воды) – не более 8 процентов.
• Коэффициент теплопроводности – от 0,2 до 0,26 Ватта на метр на градус Цельсия.

Полнотелый кирпич данной марки обладает таким же запасом прочности, но большим коэффициентом теплопроводности (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и более солидным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую цену.

Одна из популярных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.

• В рядовом варианте исполнения подходит для сооружения цокольной части строений, а также фундаментов, стен домов (в том числе многоэтажных).
• Для кладки стен, как несущих, так и наружных, часто используют двойной кирпич этой марки.
• Лицевой кирпич подходит для облицовки зданий, а также возведения различных построек (беседок, заборов, скамеек на дачном участке).

М200 и М250

Качественные и надежные изделия. Способны выдержать солидные нагрузки и обладающие отличной водостойкостью.

• Рядовые кирпичи этих марок можно использовать для возведения оснований домов и для строительства многоэтажных зданий.
• Облицовочный вариант подходит не только для выполнения всех перечисленных выше работ, но и для выкладывания прочных и красивых дорожек (например, на участке возле коттеджа).

Как уже упоминалось, характерна только для рядового кирпича. Такой стройматериал применяется в местах, испытывающих сильные нагрузки.

Например, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Или сооружения подвала, стены которого требуется дополнительно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки хорош для кладки каминов и печек.

Характеристика по морозостойкости

Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25. Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует.

О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

Кирпич из глины

Красный глиняный кирпич — самый древний, искусственно созданный, но от этого не менее востребованный строительный материал. Разнообразие цвета и форм позволяют создавать из него архитектурные шедевры. Такой кирпич прочен и долговечен. Популярность его не только не снижается, а скорее, наоборот, только растет. Ведь все больше людей выбирают для строительства экологически чистые природные компоненты, одним из которых и является глина.

Характеристики глиняного кирпича

Кирпич из глины должен соответствовать стандартам качества, утвержденным в Межгосударственном совете по стандартизации, метрологии и сертификации. Технические условия ГОСТа 530- 2012 учитывают:

• Морозостойкость — основополагающий показатель. Именно он и зашифрован в марке красного кирпича под буквой F. Число — это количество полных циклов «замораживания до 15 °C и размораживания» изделия, насыщенного водой. При этом кирпич не должен утратить своих физикотехнических и эксплуатационных качеств (расслоиться, растрескаться, начать шелушиться).
• Водопоглощение. Должно находиться в пределах 6—16%, если этот показатель понижается, кирпич из глины становится тяжелее, и повышается его теплопроводность.
• Объемный вес. Составляет 1700—1800 кг/м3, а вес 1 штуки — 3,5—4 кг.
• Прочность на сжатие/изгиб кирпича из глины зашифрована под буквой «М». Числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см.
• Класс средней плотности от 0,7 до 2,4.
• Теплопроводность кладки в сухом состоянии — 0,6—0,7 ккал/м.

Вернуться к оглавлению

Преимущества глиняного кирпича

Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом. Однако иногда целесообразно использовать именно такие экземпляры, чтобы снять нагрузку с других несущих элементов. Очень часто наружные стены из соображений теплозащиты имеют излишнюю, неоправданно завышенную толщину и прочность, и, как следствие, большой вес, который давит и разрушает фундамент. Поэтому вместо полнотелого кирпича целесообразно использовать пористый, пористо-пустотелый или пустотелый, которые обладают меньшим объемным весом и не уступают в прочности своему полнотелому собрату, хотя и имеют меньшую теплопроводность. К тому же они иногда больше по размеру, что снижает расход материала и стоимость 1 кв. м кладки.

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

• полусухое прессование;
• неполный обжиг или только тепловая сушка;
• запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Размеры и форма

Это прямоугольный параллелепипед с прямыми ребрами и углами. Глиняный кирпич имеет такие размеры: 250×120×65 мм. Обжиг чреват неизбежными усадками, поэтому существуют допуски, мм:

• Длина — ±6.
• Ширина — ±4.
• Высота — ±3.
• На искривление:
  • поверхность — ±4;
  • ребра — ± 5.

Частым недостатком формы является затупление и отбитость углов и ребер. В одном изделии допустимо до двух таких дефектов не более 15 мм. Этот недостаток не влияет на прочность кладки, но для заполнения неровностей требует большего расхода строительного раствора. Стандартные размеры глиняного кирпича могут меняться только по высоте: полуторный (88 мм), двойной (138 мм). Есть и иные нестандартные размеры кирпича:

Материал может изготавливаться в нестандартных размерах.

• четвертной;
• восьмерной;
• реставрационный.

Классификация по пустотелости:

• Полнотелый экземпляр может иметь технические отверстия, до 13% общего объема.
• Щелевой до 45% отверстий. Его теплоизолирующая способность выше и это позволяет уменьшить толщину стены без потери прочности.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

Глиняный кирпич

Глиняный (керамический) кирпич обладает проверенными практикой и временем эксплуатационными показателями, из-за чего широко применяется в строительстве. Помимо высокой прочности, он обладает тепло- и звукоизоляционными качествами, влагообменными, морозостойкими, а также огнеупорными характеристиками. Глиняный кирпич относится к экологически чистым строительным материалам.

Глиняный кирпич производят из легкоплавкой глины, либо суглинков, с применением отощающих и выгорающих добавок, либо без них. В начале процесса изготовления глина замешивается с водой и производится прессование в формы. Затем кирпич высушивается в специальных сушильных камерах при строго заданной температуре. Температура подбирается таким образом, чтобы кирпич не растрескался. После сушки изделие отправляется в печь на обжиг. В зависимости от характеристик, которые необходимо придать готовому кирпичу, подбирается продолжительность сушки и обжига. Производство морозостойкого кирпича требует увеличения времени обжига, а повышение прочностных характеристик кирпича – его уменьшения.

Глиняный кирпич имеет стандартную форму параллелепипеда с ровными гранями и прямыми углами. По толщине выделяют одинарный кирпич, полуторный и встречающийся крайне редко двойной кирпич. Одинарный имеет параметры 250х120х65 мм. 250х120х88 мм – размеры полуторного кирпича. Двойной изготавливается размерами 250х120х140 мм. Такой кирпич производится дырчатым и применяется только в облегченных кладках.

Основной характеристикой качества глиняного кирпича является марка прочности. По результатам испытаний на сжатие кирпичу может быть присвоена одна из марок с литерой М: М-50, М-100, М-150, М-200. Могут быть марки М-75 и кирпич М-125. Марка М-50 обозначает наиболее слабый кирпич, М-200 – наиболее прочный.

Морозостойкость глиняного кирпича зависит от количества циклов замораживания и циклов оттаивания, при которых он сохраняет свою целостность и не разрушается. Степень морозостойкости обозначается маркой с литерой F, и таких марок 4: F15, F25, F35, F50. То есть с повышением морозостойкости увеличивается марка кирпича.

Марка влияет на стоимость. Однако, выбирая кирпич, следует прежде всего обратить внимание на его внешний вид, а затем уже рассматривать другие характеристики.

По структуре различают пустотелый и полнотелый кирпич.

Пустотелый в конструкции имеет сквозные и несквозные пустоты, которые за счет находящегося в них воздуха повышают его теплоизоляционные характеристики. Морозостойкость пустотелого кирпича составляет 15 циклов. При этом наличие пустот снижает прочность такого кирпича. Водопоглощение составляет не менее 6%. За счет меньшего количества сырья, затрачиваемого на изготовление и время обжига, цена на пустотелый кирпич ниже, чем на полнотелый. Область применения пустотелого кирпича – строительство легких конструкций, таких как наружные стены, перегородки, каркасы.

Полнотелый глиняный кирпич гораздо прочнее и более морозостойкий. Объем пустот такого кирпича по нормативам не превышает 13%. Теплопроводность полнотелого кирпича составляет 0,7-0,82 Вт/(м•°С). Коэффициент водопоглощения — не менее 6%. Полнотелый кирпич используется при строительстве сильно нагруженных конструкций, таких как кладка стен, возведение колонн, столбов.

Существует два вида прессования кирпича: пластическое и сухое. Кирпичи пластического прессования прочнее, имеют более низкий коэффициент водопоглощения, а значит более высокую морозостойкость и долговечность. Кирпич, спрессованный сухим методом, легче в изготовлении, он имеет более товарный внешний вид и низкую цену. Однако такой кирпич боится влаги, и срок эксплуатации его меньше.

По своему назначению различают строительный и облицовочный кирпич. Первый используется для выкладки внутренней части стен, а второй – для наружной.

Облицовочный кирпич может называться по-другому — «лицевой», либо «фасадный». Обычно для облицовки выбирают пустотелый. Так как от качества такого кирпича зависит внешний вид всего здания, предъявляются повышенные требования к геометрии изделия. Трещины и расслоения в облицовочном кирпиче не допустимы. Облицовочный глиняный кирпич выпускают различных цветовых оттенков. Самая распространенная расцветка — классический красный цвет, но возможны варианты, например, очень популярен на сегодняшний день коричневый. Помимо эстетического назначения облицовочный кирпич обладает прекрасными теплотехническими показателями и значительно повышает теплоизоляцию здания. Кроме того, он не нуждается в отделке.

Отдельно следует сказать об огнеупорном глиняном кирпиче. Он устойчив к высоким температурам, а, следовательно, идеально подходит для кладки дымоходов и печей, устройства каминов.

Клинкерный кирпич (тоже вид глиняного кирпича) может применяться для выкладки тротуара перед домом. Он имеет низкое водопоглощение и высокую прочность, а значит, незаменим при выкладке мест, отличающихся сильной влажностью, например – подвалов.

Если сравнивать глиняный и силикатный кирпич, то первый выигрывает по своим качествам. Так, при обкладке деревянного дома лучше использовать глиняный. Из-за повышенных влагообменных свойств глиняного кирпича бревна под ним не гниют. Под силикатным, напротив, может накапливаться влага, и со временем дерево начинает гнить. Низкий коэффициент водопоглощения делает дома, изготовленные из глиняного кирпича, значительно более морозостойкими, а значит, и более долговечными. Важным моментом является повышенная звукоизоляция домов из глиняного кирпича. А вот цена на него выше, чем на силикатный, хотя и является достаточно приемлемой.

Дома построенные с использование глиняного кирпича простоят долгие годы, оставаясь красивыми и современными.

В чем разница между глиняным и керамическим кирпичом?

На первый взгляд, этот вопрос вызывает сомнение: ведь оба вида кирпича делают из глины, иногда даже с одинаковым составом. Однако отличия все-таки есть, и они существенны.

Глиняный кирпич часто называют «сырец», это характеризует технологию его производства: отсутствие этапа обжига. После формования такие кирпичи длительное время просушивают, и они становятся прочными как камень. В некоторых регионах в раствор включают солому и получают «саман».

Керамический кирпич обязательно проходит этап тепловой обработки в печи. Во время обжига частицы глины плавятся или спекаются, что делает изделие более прочным и влагостойким. Минимальная температура плавления — 950 °С, если же работа идет с огнеупорной глиной — более 1500 °С.

Основные характеристики и применение керамического и глиняного кирпича

Если более детально подойти к ответу на вопрос, в чем разница между глиняными и керамическими кирпичами, то речь пойдет об их свойствах и применении. Тремя параметрами, на основании которых оценивают кирпичи, являются:

• прочность;
• влагостойкость;
• морозоустойчивость.

Прочность определяется нагрузкой (в килограммах), которую может выдержать 1 см3 кирпича. Согласно действующим ГОСТам, существуют восемь марок: от М50 до М300. Чем выше число, тем прочнее кирпич. У глиняного кирпича этот показатель составляет от 10-50 кг/см3. Таким образом, ему сложно присвоить даже марку М50.

Что касается влагостойкости и морозоустойчивости, то необожженный кирпич, конечно, не сравнится с тем, который побывал в печи. В строениях из сырца стены всегда штукатурят, а кровлю обустраивают так, чтобы защитить их от дождя. Из такого материала обычно возводят одноэтажные здания и хозяйственные постройки. Их срок службы по СНиП не превышает 25 лет.

Главное преимущество глиняного кирпича заключается в невысокой стоимости. Кроме того, его можно изготовить самостоятельно. Именно поэтому он до сих пор популярен в регионах с сухим климатом, где отсутствуют значительные перепады температур. Керамический кирпич более универсален, его применяют повсеместно как для мало-, так и для многоэтажного строительства.

Вот в чем заключается разница между керамическим и глиняным кирпичом. Если учитывать эти их особенности и использовать качественную глину для керамики, то и тот, и другой замечательно справятся со своими задачами.

Компания «Новоорская керамика» поставляет сырье для кирпича, керамической плитки, керамогранита, санфаянса и других изделий. «Новоорская керамика» разрабатываем и поставляем высококачественные светложгущиеся каолинитовые глины и составы на ее основе: НКУ-1 (26-36%), НКУ-2 (свыше 36%), НКО-1 (7-15%), НКО-2 (15-25%).

Состав проверен многочисленными исследованиями в современной лаборатории. На производстве ведется разработка и выпуск новых составов. Регулируется уровень запесоченности глины, смешивание с другими видами, добавками и отощителями. Перечисленные выше сорта официально зарегистрированы. ГОСТ 9169-75 «Сырье глинистое, для керамической промышленности».

Кирпич обыкновенный: размеры и свойства

Благодаря своему удобному размеру кирпич обыкновенный получил широкое распространение в строительстве. Небольшая стоимость, простота в использовании, долговечность и экологичность делают возможным его применение для постройки наружных и внутренних стен небольших домов, фундаментов, изготовления стеновых блоков и панелей, постройки декоративных оград и заборов.

Обыкновенный красный глиняный кирпич широко применяется для строительства сельскохозяйственных и вспомогательных построек, кладки дымовых труб и постройки печей. Его применение ограничивается только температурой — кирпич нельзя использовать там, где она превышает температуру его обжига (900-1100 градусов).

Характеристики

Красный кирпич обладает рядом преимуществ – он морозостоек, прочен, огнеупорен и долговечен. Устойчивость к гниению и влаге дает возможность использовать его для построек, соприкасающихся с водой (колодцы, сливные ямы), а простота укладки делает возможности его использования практически безграничными. Из кирпича можно построить почти все.

Параметры

Несмотря на то, что классические стандарты размеров для красного обычного (одинарного) кирпича являются наиболее удобными, когда производится кладка с чередованием продольного и поперечного положения материала, с целью ускорения темпов строительства стал выпускаться полуторный и двойной керамический кирпич.

Все размеры кирпича обыкновенного обладают одинаковой длиной и шириной, отличаются только по толщине:

• одинарный 250х120х65 мм;
• полуторный 250х120х88 мм;
• двойной 250х120х140 мм;

Незначительным минусом при работе с двойными и полуторными кирпичами является их несколько больший вес, однако выбор размера кирпича зависит только от цели строительства. При возведении больших построек можно использовать и стандартный, но целесообразнее использовать двойной или полуторный кирпич, это позволит увеличить темпы строительства и обеспечит экономию цементного раствора, а одинаковая длина и ширина дают возможность комбинаций при совместном использовании двойных, полуторных и одинарных кирпичей.

Кирпич всегда популярен

Несмотря на распространение на строительном рынке различных пеноблоков и газоблоков, мода на кирпич не проходит. Этот надежный и прочный, давно созданный человечеством для строительных нужд материал уже много веков сохраняет свою популярность. Его использование позволяет готовой постройке гармонично вписаться в ландшафт без дополнительной отделки фасада, а «долгожительство» кирпича дает возможность построить дом на века.

Кирпич глиняный обыкновенный

§ 13. Керамический обыкновенный кирпич

Производство. Обыкновенный керамический кирпич изготовляют из легкоплавких средней пластичности глин, содержащих 40. 50% песка. Существует два способа производства кирпича — пластический и полусухой.

При пластическом способе кирпич-сырец формуют на ленточных прессах (рис. 6) из пластичной глиняной массы влажностью 18. 20%. Увлажненная и тщательно размятая глиняная масса продавливается винтовым конвейером 8 через решетку 7 в вакуумную камеру 6, где жгуты глины разбиваются вращающимся ножом 5 для удаления воздуха из глиняной массы. Далее масса винтовым валом 1 подается в конусную головку 2 пресса, где окончательно уплотняется и продавливается сквозь формующую часть пресса — мундштук 3. Мундштук придает глиняной ленте, выходящей из пресса, определенную толщину; в нем же могут быть установлены керны, образующие пустоты в кирпиче.

Рис. 6. Ленточный вакуумный пресс: 1 — винтовой вал, 2 — конусная головка, 3 — мундштук, 4 — глиняный брус, 5 — нож, 6 — вакуумная камера, 7 — решетка, 8 — винтовой конвейер

Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпичи-сырцы. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого размера, так как в процессе дальнейшей обработки глина дважды (при обжиге и при сушке) дает усадку. После формования кирпич подается на сушку и после достижения 6. 8% влажности — на обжиг.

Обжигают высушенный кирпич в туннельных печах: сырец, уложенный в вагонетки, непрерывно движется вдоль печи навстречу горячим газам и последовательно проходит зоны подогрева, обжига и охлаждения.

Полусухой способ производства кирпича отличается от пластического тем, что глина влажностью 6. 7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует сушки — его сразу же после формования можно обжигать. Так как кирпичи полусухого прессования (рис. 7, б) получаются более плотными, в них делают несквозные пустоты (так называемый пятистенный кирпич). Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования (рис. 7, а), но в то же время он менее морозостоек.

Рис. 7. Керамический обыкновенный кирпич пластического (а) и полусухого (б) формования: 1 постель, 2 — ложок, 3 — тычок

Относительно небольшой выпуск кирпича полусухого прессования объясняется сложностью прессов для формования сырца и невысокой их производительностью.

Производственные дефекты. Из-за слишком быстрой сушки и нагрева при обжиге кирпич деформируется и на его поверхности появляются трещины. При недостаточной температуре обжига получается недожженный кирпич (недожог) алого цвета, который не применяют из-за низкой прочности, водо- и морозостойкости. При слишком высокой температуре обжига получается пережженный фиолетово-бурый кирпич (пережог — «железняк») повышенной плотности, с оплавленной поверхностью и искаженной формы.

Свойства. Керамический кирпич выпускают размером 250х120х65 мм; реже 288х138х65 мм (модульный) и 250х120х88 мм (утолщенный). Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4 кг, утолщенный и модульный кирпич обычно делают с пустотами.

Приняты следующие названия граней кирпича: большой — постель 1, боковой длинной — ложок 2 и торцовой — тычок 3.

Плотность обыкновенного керамического кирпича 1600. 1900 кг/м 3 , водопоглощение — не менее 8%. По прочности на сжатие и изгиб его подразделяют на восемь марок: от 75 до 300 (табл. 3), по морозостойкости — на четыре марки: Мрз15, Мрз25, Мрз35 и Мрз50.

Допускаемые отклонения от размеров и формы кирпича установлены ГОСТ 530 — 80:

по длине ± 5 мм, по ширине ± 4 мм и по толщине ± 3 мм;

непрямолинейность граней и ребер (не более): по постели — 3 мм, по ложку — 4 мм;

сквозные трещины на ложковой и тычковой гранях — не более одной при протяженности ее по постели не более 30 мм;

отбитости и притупленности ребер и углов — не более двух на кирпиче глубиной более 5 мм и длиной 10. 15 мм.

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций. Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Хранение и транспортирование. На складах кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м уложенным на ребро (ложковую грань).

При механизированной погрузке, разгрузке и транспортировании используют деревометаллические поддоны, на которые кирпич укладывают на ребро с перевязкой или «в елочку» (с наклоном в 45° к центру пакета). Чтобы уложить кирпич «елочкой», к торцам поддона прибивают треугольные бруски. Благодаря такой укладке пакеты с кирпичом можно перевозить на обычных автомобилях без дополнительных креплений. Погрузку, разгрузку и подачу пакетов на рабочее место выполняют с применением специальных футляров. Без поддонов кирпич перевозят уложенным в штабель с перевязкой; перевозить навалом запрещается, так как при этом много кирпича бьется.