Alprom74.ru

Домашнему мастеру
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич плюсы и минусы

Силикатный кирпич – плюсы и минусы строительства домов из этого материала

Один из популярнейших строительных материалов, который пользуется значительной популярностью при постройке частных домов, гаражей, хозяйственных сооружений. Даже с появлением большого количества новых стройматериалов, он до сих пор удерживается на высоких позициях по количеству продаж. Большая популярность обуславливается техническими характеристиками данного материала, о которых нужно поговорить подробнее.

  • 1 Общая информация
  • 2 Преимущества и недостатки

Общая информация

Силикатный кирпич – это штучный стройматериал, который по форме представляет параллелепипед. Его высокие эксплуатационные свойства обуславливаются грамотно подобранными компонентами, из которых изготавливается данный материал. К ним относятся:

  • шлаковый песок;
  • шлам белитовый;
  • строительная известь;
  • вода;
  • окись хрома;
  • зола;
  • кварцевый песок (основной компонент).

Процесс изготовления данного стройматериала состоит из нескольких этапов. В первую очередь компоненты смешиваются в точных пропорциях друг с другом. Для увеличения определенных технических параметров в состав вводятся определенные модификаторы. Все компоненты тщательно перемешиваются.

После этого густая масса распределяется по заранее подготовленным формам, прессуется. Следующий этап – автоклавирование. Формы обрабатываются “острым” паром. Готовые кирпичи извлекаются из форм, проверяются по геометрии, на наличие возможных дефектов. Если погрешностей, повреждений нет, материал пригоден к продаже.

Преимущества и недостатки

У силикатного кирпича есть множество серьезных преимуществ, за счет которых он не уступает по актуальности даже современным стройматериалам. К ним относятся:

  1. Экологичность – материал не выделяет вредных веществ.
  2. Демократичная стоимость по сравнению со многими стройматериалами.
  3. Правильная геометрия.
  4. Высокая прочность.
  5. Устойчивость к воздействию низких температур, температурным перепадам.
  6. Высокие звукоизоляционные свойства.

Если говорить о внешнем виде, здесь мнение строителей расходится. Многие отдают предпочтение именно красному кирпичу, однако, стоит он гораздо дороже. Другие предпочитают силикатный кирпич, так как внешний вид белых поверхностей можно без труда изменить на требуемый.

Из значимых минусов нужно отметить несколько моментов. Во-первых, достаточно большая масса по сравнению со многими стройматериалами. Из-за этого для крупной постройки нужен массивный фундамент. Во-вторых, высокий показатель теплопроводности, необходимо дополнительное утепление. В-третьих, если на материал будет длительное время воздействовать влага, он начнет разрушаться. Это обуславливается высоким коэффициентом водопоглощения. В-четвертых, низкая устойчивость к воздействию высоких температур.

Важно! В деревнях можно увидеть, что некоторые печи выложены именно из силикатного кирпича. Делать это категорически запрещено, так как данный стройматериал может разрушиться в любой момент от сильного нагревания.

Силикатный кирпич станет отличным выбором для постройки хозяйственных сооружений, гаражей, мастерских, небольших жилых домов. При правильном утеплении, дополнительной гидроизоляции, постройка без труда прослужит несколько десятков лет сохранив свою целостность.

Минусы и плюсы силикатного кирпича

Прежде чем приступить к работам, нужно изучить все плюсы и минусы силикатного кирпича — одного из самых молодых строительных материалов. Делают из смеси кварцевого песка, извести и воды. После массу пропускают через пресс, и она превращается в кирпичи. Изготовление силикатного изделия несложное, но этот процесс требует специализированного технического оборудования.

Виды силикатного кирпича

Предлагается несколько разновидностей, что сгруппированы по определенным характеристикам:

  • По размеру:
    • Одинарный. Имеет параметры — 250×65×120 мм. Размеры этого кирпича подходят для посменной поперечной и продольной кладки.
    • Полуторный. Преимущественно пустотелый с величиной:
      • длина — 250 мм;
      • высота — 120 мм;
      • ширина — 88 мм.
    • Двойной. Используется для облегченной кладки. Он не бывает полнотелым. Габариты:
      • по длине — 250 мм;
      • по высоте — 120 мм;
      • по ширине — 103 мм.
  • По назначению:
    • Лицевой — ровный по форме и однородный по цвету пустотелый блок, который используют при облицовке фасадов.
    • Строительный — полнотелый, высокопрочный. Пригоден для строительства стен, колонн, перегородок.
  • По структуре:
    • Полнотелые с количеством пустот не более 13 процентов. Иначе называют — рядовые брикеты.
    • Пустотелые с процентом пустот в брикете в 13—55%. Приемлемым считается 35%.

Вернуться к оглавлению

Этапы изготовления стройматериала

Применение и свойства

Сырьем для изготовления силикатного стройматериала выступает известь и песок. За счет высоких эксплуатационных характеристик при малом весе, но при отменных прочностных показателях, используют изделия для сооружения несущих и самонесущих стен, колонн, перегородок, для кладки наружной части дымохода. Кирпич пригоден для возведения многоэтажных домов (полнотелый вариант). Массово применяется при строительстве одно- и двухэтажных построек, коттеджей своими силами.

Такой строительный материал нельзя применять при постройке конструкций, которые будут предаваться высоким температурам, поскольку кирпичина имеет низкую жароустойчивость. Также не рекомендуется силикат при сооружении фундамента и подвала.

Свойства силикатного кирпича:

  • хорошая звукоизоляция;
  • высокий коэффициент теплопроводности (для жилого дома потребуется дополнительная теплоизоляция);
  • морозостойкость.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Плюсы силикатного кирпича:

  • Звукоизоляция. Благодаря большой придельной прочности (до 200 кг/см2) звуки с улицы не будут слышны в доме.
  • Экологичность за счет использования натурального сырья — песка и извести. Уровень радиации в таком материале ниже.
  • Низкая цена при длительном сроке эксплуатации. Это преимущество связано с тем, что затраты на производство невелики, в сравнении с обычным стройматериалом.
  • Устойчивость к морозу и ветру — кирпич выдерживает до 50 циклов заморозки и размерзания.
  • Эстетичность. За счет однородности и приемлемой цветовой гамме дом из такого материала будет иметь красивый внешний вид.
  • Высокая прочность, что повышается за счет широкого выбора кладочного раствора. Дома из силикатного кирпича можно возводить, используя от цементно-известковой смеси до полимерного клея, каждый совместим со стройматериалом.
  • Неприхотливость в использовании. Поверхность не нуждается в особом уходе.
  • Правильная геометрия — каждая кирпичина одинаковой формы, что облегчает кладку.

Из такого материала нельзя строить дымоход.

  • Низкая жароустойчивость — при воздействии высоких температур строительный материал начинает крошиться и это приводит к полному разрушению. Для дымоходов не используется.
  • Стройматериал тяжелый. При постройке дома делают специальный фундамент с большей несущей способностью.
  • В наличии только строго геометрическая форма с прямыми углами.
  • Низкий уровень влагоустойчивости — при постоянном воздействии воды изделие будет разрушаться.
  • Высокая теплопроводность. Этот параметр можно нормализовать за счет возведения более толстых стен и утепления посредством теплоизоляторов.

Вернуться к оглавлению

Краткие выводы

Силикатный кирпич — стойкий, безопасный, удобный в применении строительный материал, который имеет долгий срок эксплуатации. В отличие от керамики, такое изделие не обжигают в печке, что значительно удешевляет изготовление. Идеальная геометрия вместе с остальными преимуществами силикатного стройматериала объясняют популярность среди профессионалов и любителей.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Выбирая материал для возведения дома, хозяйственной постройки, эстетичного и надежного забора, обязательно обратите внимание на силикатный кирпич. Он довольно успешно используется в строительстве еще с середины XX столетия, обладает целым рядом неоспоримых преимуществ.

Главное из них – это экологическая чистота материала. Он изготавливается всего из трех компонентов – воды, кварцевого песка и извести. В последние годы в данную смесь включаются также разнообразные добавки, позволяющие придать кирпичу лучшие эксплуатационные свойства, и красители. Благодаря последним вы можете подобрать наиболее подходящее цветовое решение для будущего строения. Из смеси формуются либо полнотелые, либо пустотелые изделия, что оказывает непосредственное влияние на их вес. Размеры силиката могут быть самыми различными – это зависит от индивидуальных требований заказчика.

Использование перечисленных выше компонентов позволяет сделать кирпич наиболее приближенным к природному известняку. Но в сравнении с ним силикат имеет ряд не только преимуществ, но и недостатков.

Все плюсы и минусы данного материала мы рассмотрим в данной статье.

Аргументы в пользу использования силикатного кирпича

Сперва мы перечислим все преимущества данного строительного материала, благодаря которым он приобрел популярность как в нашей стране, так и за рубежом:

  • максимальное удобство в использовании, очень простая кладка, сходная с обычным кирпичом;
  • высокая прочность, благодаря которой обеспечивается надежность будущего строения. Материал чрезвычайно устойчив практически к любым агрессивным воздействиям окружающей среды, что позволяет возводить из него долговечные здания самого различного назначения;
  • высокая плотность, также оказывающая позитивное влияние на качество построек;
  • уже упомянутая выше экологическая чистота материала. Он не выделяет в атмосферу каких-либо вредных для здоровья человека и токсичных веществ, не источает радиационное излучение. Кроме того, на поверхности силикатного кирпича не заводится грибок и какие-либо опасные микроорганизмы. Их отпугивает известь, имеющаяся в составе материала;
  • отличные звукоизоляционные свойства. Благодаря им, вы можете построить по-настоящему комфортный дом и, в то же время, снизить затраты на последующие изоляционные работы;
  • возможность использования в строительстве абсолютно любые кладочные растворы. Кирпич совместим и с классическими известковыми либо цементными смесями, и с современными клеевыми составами на основе высокотехнологичных полимеров;
  • повышенная морозостойкость силикатного кирпича, обеспечивающая возможность возводить любые здания в суровых климатических условиях;
  • разнообразие цветовых решений. Несколько десятилетий назад силикат выпускался лишь в классическом белом цвете, однако сегодня с появлением многочисленных пигментных красителей вполне можно заказать зеленый, красный, синий и любой другой кирпич;
  • простота в обработке материала, благодаря которой реально строить из него конструкции любой конфигурации;
  • доступная стоимость, которая обычно составляет около 70 процентов от цены обычного кирпича, выполняемого из глины.

Среди достоинств материала можно также отметить его правильную геометрическую форму, облегчающую кладку.

Добавим немного дегтя

К основным недостаткам силиката можно отнести необходимость в наличии достаточно крупных производственных мощностей для его изготовления, что сводит к минимуму выпуск материала малыми предприятиями. Также серьезным минусом является возможность использования кирпича для строительства лишь в той местности, где добываются основные компоненты. Доставка на большие расстояния обходится очень дорого.

Кроме того, существует у силикатного кирпича и ряд других недостатков:

  • просто огромный вес, из-за которого, во-первых, значительно осложняется процесс строительства, а во-вторых, увеличивается нагрузка на фундамент. Если вы выбираете для возведения дома силикатный кирпич, то потребуется задуматься о сооружении прочного и надежного основания, которое обойдется недешево;
  • высокий коэффициент теплопроводности. Чтобы минимизировать потери тепла, необходимо либо делать стены здания более толстыми, что повысит затраты, либо использовать эффективную теплоизоляцию;
  • подверженность воздействию влаги. Силикатный кирпич постепенно впитывает в себя воду, поэтому требуется довольно серьезная гидроизоляция. Не стоит использовать данный материал для строительства бани или других объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности;
  • быстрое разрушение под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич совершенно не подойдет для сооружения дымоходов, топок и других элементов отопительных и варочных печей;
  • строго прямоугольная форма, которая несколько ограничивает фантазию архитекторов. Как уже говорилось выше, материал легко обрабатывается, однако это нивелирует данный недостаток лишь отчасти.
Читать еще:  Утепление стен кирпичного дома снаружи

Мы перечислили все плюсы и минусы, которыми обладает силикатный кирпич. Надеемся, что, руководствуясь приведенной в статье информацией, вы сможете принять правильное решение об использовании этого материала в строительстве частного дома или любого другого объекта.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

    При хорошем качестве внешний вид — более чем…

    Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Силикатный кирпич: плюсы и минусы выбора

    Силикатный кирпич является одним из традиционных строительных материалов. Его изготовление осуществляется в каждом регионе, поскольку потребность в нем постоянно увеличивается. Большинство кирпичных заводов к настоящему времени переоборудованы, запущены современные мощные производственные линии. Благодаря автоматизации производства, удается достичь высокого качества продукции, снижения объемов брака и правильности геометрических форм кирпичей.

    Виды силикатного кирпича

    Линейка данной продукции весьма широка и включает немало видов разнообразных изделий. Имеются полнотелые кирпичи и облегченные изделия с воздушными карманами. Во втором случае, вес продукции гораздо меньше, чем облегчает его монтаж. А наличие воздушных пазух способствует повышению уровня теплозащиты.

    Одним из основных критериев классификации такой продукции, являются ее размеры. Исходя из данного признака, различают следующие виды силикатного кирпича:

    1. Одинарный. В этом случае высота изделия будет равна 6,5 см, длина 25 см., а ширина 12 см. Таким образом, кирпич представляет собой правильный параллелепипед с ровными краями и гладкой поверхностью.
    2. Полуторный кирпич характеризуется несколько большими размерами. Это позволяет возводить объекты в более короткие сроки, используя, при этом, меньшее количество строительного материала.
    3. Двойной кирпич. Он уже более схож со строительными блоками. Его использование позволяет еще более увеличить темпы строительства.

    Достоинства силикатного кирпича

    Этот материал известен давно и используется повсеместно. Благодаря универсальным свойствам, из силикатного кирпича можно возводить любые строения. Это могут быть частные дома, гаражи, хозяйственны постройки, многоквартирные дома, производственные объекты.

    Такая универсальность во многом и обусловила популярность кирпича. К его безусловным достоинствам, следует отнести:

    • Монтаж кирпича данного вида не потребует от строителей каких-то особенных навыков. Возведение строений из материала доступно для любого специалиста, у которого есть опыт работы с кирпичом.
    • Такой материал имеет больший вес, относительно обычного кирпича. Это объясняется особой плотностью материала. Из-за веса с ним немного сложнее работать. Но именно значительная плотность и придают материалу отличные прочностные качества. Такой кирпич способен выдерживать очень серьезные нагрузки. При этом, он не будет растрескиваться или лопаться.
    • Еще одним результатом повышенной плотности, являются высокие теплоизоляционные показатели. Применение данного материала позволяет создать не только крепкий, но и теплый дом. Это довольно важно, ведь любой строение необходимо защищать от ветра и морозов. И силикатный кирпич достойно справляется с этой задачей.
    • Звукоизоляция, это также бонус материала, который имеет своей причиной его большую плотность. За счет этого, в дом не будут проникать звуки проезжающих мимо автомашин, лай собак.
    • Это безопасный с экологической точки зрения материал. Он не выделяет вредных веществ, не имеет запаха. Его поверхность не будет служить удобной средой для существования грибков и бактерий.
    • Основным конкурентом данных изделий, являются керамические кирпичи. Но стоимость силикатной продукции на 20 – 25% ниже. В конечном счете, это дает весомую экономию. При этом эстетический вид дома из данного материала весьма хорош.
    • Долговечность. Эти изделия не разрушаются от морозов, ветра и осадков. Строение из силикатного кирпича прослужит несколько десятилетий. При этом внешний вид дома сохранит первоначальную свежесть и яркость. Если же говорить о сохранении материалом его полезных свойств, то этот срок практически не ограничен.

    Недостатки материала

    К числе его основных недостатков следует отнести влагопроницаемость. Это означает, что материал пропускает влагу. В связи с этим, его невозможно применять при монтаже фундамента и цоколя. Несмотря на теплоизоляционные свойства, обойтись без использования слоя утеплителя не удастся. В противном случае, энергопотребление будет слишком высоким.

    Таким образом, силикатный кирпич, это надежный и прочный материал. Он отлично подойдет для возведения любого строения.Просто не стоит его укладывать в цоколь и фундамент.

    Плюсы и минусы строительства из силикатного кирпича

    Из широко распространенных строительных материалов (исключая полимеры) силикатный кирпич один из самых молодых. Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия. Расскажем подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого строительного материала.

    Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

    Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных.

    Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

    Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель . ) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе.

    Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

    Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

    Производство силикатного кирпича

    Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

    Перечислим все стадии изготовления изделий:

    1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

    2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

    3. Автоклавирование — отформованные изделия отправляются в герметичные камеры для обработки «острым» паром. Для пояснения — острый пар имеет температуру более температуры кипения воды (100 градусов Цельсия) потому что его давление больше атмосферного.

    4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.


    Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

    Марки и виды силикатного кирпича

    По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

    Он имеет следующие основные характеристики:

    • марка по прочности — М125, М150;
    • марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
    • теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

    Морозостойкость — это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: «Мрз». или «F».

    Прочность — способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см 2 может выдержать данный кирпич.

    Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах.

    Плюсы силикатного кирпича

    Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

    Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами.

    + Высокая совместимость с кладочными растворами

    Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

    + Хорошие эстетические свойства

    Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

    Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

    Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см 2 .

    Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

    Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

    Но, все-таки главное достоинство силикатного кирпича — его низкая стоимость, при отличных эксплуатационных свойствах, поэтому он и имеет такое широкое распространение.

    Минусы силикатного кирпича

    Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

    Он более тяжел за керамику и даже за природный известняк (на 30-15%). Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены являются и плюсом.

    – Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

    Хотя по морозостойкости он не уступает керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому его не используют для цоколей. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитываются водой, так что повышается влажность и внутри помещений.

    Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность. Поэтому нужно либо увеличение толщины стен, либо дополнительное утепление.

    – Не выдерживает высоких температур

    Также, в от отличие от керамики, силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому для дымоходов, а тем более топок его использовать тоже нельзя. Он может непредсказанно разрушиться от резкого нагрева и охлаждения или постоянного воздействия пламени либо дымовых газов.

    – Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

    В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

    Водопоглощение силикатного кирпича может доходить до 7 — 8%. Что не позволяет использовать данный материал для возведения различных элементов где может наблюдаться повышенная влажность.

    Примечание: По своему опыту часто вижу, что в сельской местности силикатный кирпич часто служит альтернативой огнеупорному. Пожарный надзор естественно этого не может определить. Но стоит предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут прослужить неплохо несколько лет.

    НО, по наблюдениям:

    • Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
    • При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

    Плюсы и минусы стройматериала силикатный кирпич

    Силикатный кирпич, плюсы и минусы которого интересуют каждого человека, занятого строительством, представляет собой довольно применяемый стройматериал. Сегодня существует большое количество разнообразных стеновых материалов. Но данный вид кирпича (искусственный силикатный камень или силикат) наряду с керамическим продолжает занимать ведущее место среди них.

    Типовые размеры силикатного кирпича.

    1. Силикатный кирпич: плюсы и минусы
    2. Преимущества силикатного кирпича перед керамическим
    3. Виды силикатных блоков

    Силикатный кирпич: плюсы и минусы

    Большинству рядовых потребителей знакомы два вида кирпичей: красный и белый. Красный, или керамический кирпичный блок, производят из обожженной глины, а белый, или силикатный, из песка и извести путем прессования под большим давлением увлажненной смеси этих двух ингредиентов с незначительными добавками. Составом и способом изготовления обусловлены и свойства этих стеновых материалов.

    Виды силикатного кирпича.

    Недостатки силикатного кирпича несравненно менее значительны, чем его достоинства. К минусам обычно относят следующие качества искусственного камня:

    1. Большой вес кладки из-за высокой плотности этого материала, что предполагает устройство более мощного фундамента под сооружение из силикатных блоков.
    2. Более низкая устойчивость к воздействию влаги и агрессивных сред по сравнению с красным кирпичом.
    3. Низкая устойчивость к температуре более 600°С или к ее резким изменениям. Из такого кирпича нельзя сделать печь или камин, из него можно выполнить лишь наружную кладку дымохода.

    Показатель поглощения воды силикатным блоком составляет 13%, что несколько больше, чем у керамического. Это означает, что из силиката нельзя строить так называемые влажные помещения или те, которые непосредственно соприкасаются с влажной почвой (фундаменты, погреба, бани и подобное).

    Однако минусы силикатного кирпича можно достаточно легко преодолеть.

    Инструменты для укладки силикатного кирпича.

    Первый минус (высокая плотность) может обернуться его плюсом. Благодаря ей (1800 — 1900 кг/м 3 ) силикатный блок гораздо более прочный, чем красный, поэтому отлично подходит для возведения несущих стен и других конструкций, испытывающих большие нагрузки (например, колонн).

    Если из силиката выложены внешние стены, то можно покрыть их специальной гидрофобной (водоотталкивающей) пропиткой. При этом стоит заметить, что силикатные камни впитывают влагу медленнее, чем керамический обожженный блок.

    Несмотря на то, что при высоких температурах силикат теряет свою прочность и начинает деформироваться, он гораздо более стоек к возгоранию, чем керамика: пока «белый» дом загорится, «красный» успеет сгореть дотла.

    Преимущества силикатного кирпича перед керамическим

    Преимуществ у силикатного кирпича гораздо больше, чем недостатков, поэтому он уже второе столетие пользуется большой и заслуженной популярностью у застройщиков не только в нашей стране, но и в других европейских государствах:

    Основные формы и размеры кирпича.

    1. Силикат обладает отличными звукоизолирующими свойствами. Такое его качество позволяет строить из этого материала не только перегородки между квартирами или помещениями, но и здания для «громких» производств, например, авторемонтные мастерские.
    2. Поскольку в составе силиката около 10% извести, стены из этого материала не будут подвержены губительному воздействию плесени и грибков. Ведь известь обладает противогрибковыми свойствами. Именно благодаря этому ее применяют в различных смесях для выравнивания и покрытия стен, в составе растворов для кладки.
    3. Этот строительный материал имеет гораздо более точные геометрические формы, чем обычный рядовой керамический кирпич. Такое свойство искусственного камня значительно облегчает его укладывание и последующую отделку стен из него. А наружные можно совсем оставлять без отделки.
    4. Одним из важных позитивных свойств силикатного кирпича считают его сравнительную дешевизну. Возведение дома или другого помещения из силиката, как свидетельствуют строители, сэкономит от 30% до 50% финансовых средств.

    Виды силикатных блоков

    Сейчас производится множество видов блоков из силиката как по размерам, так и по другим характеристикам.

    В зависимости от применения различают рядовой кирпич, используемый для кладки стен, и лицевой, применяемый в наружной отделке. Поверхность этого материала может быть гладкой или фактурной, которая придает декоративность внешним стенам.

    В зависимости от размеров различают одинарный кирпич, имеющий параметры 250×120×65 мм, полуторный — 250×120×88 мм и двойной с размерами 250×120×140 мм. В последнее время на рынке появились силикатные блоки, изготовленные по той же технологии, что и кирпич, но обладающие размером в 6-12 кирпичей и весом до 21 кг (рядовой силикатный блок весит около 4 кг).

    По прочности выпускают силикатный кирпич от М 50 до М 300. Этот параметр нужно учитывать, когда рассчитывается нагрузка на конструкции строения. Если для несущих стен двухэтажного приватного дома безбоязненно можно использовать кирпич марки М 50, то для многоэтажного строения нужен блок М 100 и выше.

    Производят как полнотелый, так и пустотелый блок. Последний имеет меньший вес и лучшую теплоемкость, но несколько уступает первому по прочности. Пустоты составляют до 13% в объеме материала.

    Если раньше выпускался силикат только белого цвета, то сегодня его производят с добавлением различных красителей. Поэтому можно выбрать для наружной кладки цвет и фактуру, которые придутся по вкусу обладателю возводимого сооружения.

    Блок из силиката не зря обрел популярность у застройщиков. Этот материал отличается прочностью, экологичностью и совсем немногим уступает своему керамическому «собрату». Дом из такого строительного материала прослужит своим хозяевам многие десятки лет.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×