Alprom74.ru

Домашнему мастеру
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько весит кирпич огнеупорный

Расчет веса шамотного кирпича

  1. Особенности
  2. Стандартные шамотные изделия
  3. Характеристики по маркам
  4. Пример вычисления

Строительные материалы должны использоваться только при строгом учете нагрузки, создаваемой на основание. Именно поэтому следует внимательно контролировать вес шамотного кирпича. К тому же от этого зависит и организация перевозки изделий.

Особенности

ША-8 и ША-5 — два самых часто употребляемых варианта шамотного кирпича. Их получают, обжигая при значительном нагреве глиняную смесь определенной формы. Для производства продукта используют комбинацию каолинита с иными минералами. Технология подразумевает, что в готовом составе должно оказываться определенное количество оксидов алюминия и кремния. Две упомянутые выше марки шамотного кирпича широко применяются при:

  • установке печей и каминов;
  • строительстве дымоходов;
  • футеровке плавильных печей на металлургических комбинатах.

Подбирая состав огнеупорного кирпича, технологи научились влиять не только на его тепловую стойкость. Различия в химическом составе обуславливают разницу в плотности (удельной массе). Так, 1 шт. шамотного кирпича категории ША-5 весит 3,4 кг. При этом его линейные размеры жестко прописаны в государственных стандартах и составляют 230х114х65 мм. В соответствии с ГОСТ 390, кирпич величиной 250х120х65 мм должен иметь массу 4 кг.

Стандартные шамотные изделия

ГОСТ 390-96 предписывает также массу кирпича, укладываемого на 1 поддон. Она может варьироваться от 1350 до 1600 кг. При этом подразумевается укладка 385-400 штук готовой продукции. Масса одного куб. м огнеупорного кирпича составляет от 1745 до 2050 кг. Вне зависимости от общей тяжести в 1 куб. м должно входить ровно 513 штук.

Характеристики по маркам

При выборе шамотного кирпича нет необходимости высчитывать массу изделий по сложным формулам. Достаточно знать конкретную техническую марку готового продукта. Так, легковесный кирпич категории ШБ 5 должен весить 3,5 кг. Его применяют, чтобы отделывать печи, барбекю, изготавливать камины и мангалы. Шамот категории ША 5 имеет массу 3,4 кг. Он предназначен для индивидуального жилого строительства.

Блоки ША 5 и ШБ 5 должны иметь одинаковый размер – 230х114х65 мм. Блоки ША 6, предназначенные для выкладки теплового и нагревательного оборудования, выпускаются также по стандартным габаритам — 230х114х40 мм. При этом масса подобного изделия составляет 3,4 кг. Самые тяжелые изделия — ША 8. Они нужны для формирования внутренней кладки в отопительных печах и дымовых каналах.

Пример вычисления

Пусть запланировано строительство печи высотой 2400 мм (с основанием из 24 кирпичей). Каждый ряд имеет высоту 70 мм, а от запланированной высоты отнимают 300 мм на «разделку». Итого остается 30 рядов кладки, а после умножения на 2/3 (обычная пропорция при строительстве «голландок») останется уже только 20 рядов. В результате получается 480 кирпичей (плюс 50 на «разделку»).

Если заказать шамотный кирпич ШБ-5 прямой, то в 1 поддоне будет содержаться 385 блоков общей массой 1309 кг. Общая потребность в данном случае — 530 кирпичей суммарной массой 1802 кг. Можно сделать вывод: требуется использовать 1,37 поддона строительных блоков. Привезти их можно на автомобиле типа «Газель», однако машина будет перегружена.

Если заказывать прямой шамот ШБ-8, в 1 поддон ляжет 297 блоков суммарной массой 1188 кг. Тяжесть единичного изделия составит 4 кг. Таким образом, 530 штук будут весить 2120 кг. Поэтому придется заказывать уже полноценный грузовик для доставки партии шамотного кирпича на объект. Конечно, в реальности размеры печей и количество используемых для кладки блоков меняется, также стоит учитывать еще и дымоход, но общий принцип подсчета остается неизменным.

Больше об огнеупорном шамотном кирпиче вы узнаете из видео.

Масса шамотного кирпича

Один из самых популярных строительным материалом — шамотный кирпичный блок. Это объясняется его прочностью и огнеупорностью. Вес кирпича шамотного, ширина, длина и высота бывают самыми разнообразными, что позволяет использовать его при строительстве каминов, печей, дымовых труб, мангалов, топливных камер, барбекю, а также других сооружений, которые должны выдерживать значительные температурные перепады и взаимодействовать с открытым огнем.

Что это такое?

Огнеустойчивые кирпичные брикеты применяются как в хозяйственных целях, так и в промышленных.

Шамотный кирпич — стройматериал, который изготавливается из каолина — белой огнеупорной глины с тонкой дисперсной конструкцией, а также с добавлением специфических примесей, кокосового порошка, песка крупной фракции и графита. Получить брикеты удается путем обжига высокими температурами огнеупорной пыли и шамотного порошка. Основные характеристики этой разновидности кирпичных блоков:

  • Разнообразная форма:
    • клиновидная;
    • прямоугольная;
    • трапециевидная;
    • арочная.
  • Небольшой вес:
    • от 3,4 до 4 кг.
  • Разновидность марок:
    • общего применения — ША, ШБ (наиболее популярные стандарт ШБ 5 и крупный ШБ 8);
    • ваграночные — ШАВ;
    • двусторонние облицовочные — ШЦУ;
    • ковшовые — ШКУ;
    • доменные для горнов — ШПД;
    • другие — ПБ, ПВ, ШАК, ШВ, ШУС.
  • Разные модели:
    • пористые;
    • плотные.
  • Широкая цветовая гамма:
    • от белого до коричневого светлых оттенков.

Цвет бракованного материала будет отличаться от качественного.

Если при изготовлении шамотного кирпича нарушены технологии производства, то такой материал теряет свои свойства. Распознать некачественные изделия можно, обратив внимание на их внешний вид. Нарушение технологий не ограничится визуальными дефектами, такой кирпич окажется менее прочным и будет впитывать влагу. О производственном браке свидетельствует:

  • наличие на кирпиче стекловидной пленки;
  • изменение цвета до темного коричневого;
  • присутствие трещин.

Вернуться к оглавлению

Свойства огнеупорных кирпичных блоков

Характерные особенности шамотного кирпича:

  • Не оказывает существенной нагрузки на фундамент постройки благодаря небольшим габаритам и тому, что он мало весит.
  • Прочность. Способен выдерживать нагрузку от 1700 до 1900 кг/м.
  • Сохранение тепла на протяжении длительного времени.
  • Отличное сцепление с раствором.
  • Отсутствие реактивного ответа на агрессивное воздействие химических элементов, щелочей.
  • Огнеупорность даже при открытом пламени. Выдерживает нагрев поверхности до температуры 1300—1500 градусов.
  • Отсутствие трещин при сильном нагреве.
  • Высокая степень теплоотдачи.
  • Использование минимального количества раствора при кладке.

Помимо положительных качеств, огнеупорный шамотный кирпич имеет и отрицательные:

Читать еще:  Как выбрать кладочную смесь для кирпича

Размеры шамотного кирпича и вес

Для строительства каминов и печей применяются шамотные кирпичные блоки исключительно первого сорта.

Габаритные параметры, а также масса огнеупорного кирпича варьируется в зависимости от марок изделия. Наиболее популярные разновидности — ШБ и ША. Вес брикетов, помимо давления на фундамент, влияет на теплопроводность материала. Основные марки, их вес, размеры и отличия указаны в таблице:

МаркировкаХарактеристики
Размеры (длина, ширина, высота), ммВес одного кирпича, кгПрименение
ШБ 5230х114х653,5Изготовление индивидуальных каминов, барбекю, печей, мангалов
ША 53,4Индивидуальное строительство
ША 6230×114×40Тепловые агрегаты с температурой до 1690 °C
ША 8250×124×654Внутренняя кладка сводов дымоходов и печей

Вернуться к оглавлению

Особенности выбора

Выбирая шамотный кирпич, стоит обратить внимание на содержание в его составе оксида алюминия (20—30%), а также показатели огнеупорности (не менее 1650 °C). Визуально на кирпичных блоках должны отсутствовать сколы, вмятины и трещины. Брикет обязан иметь равномерный окрас, а при постукивании издавать звонкий звук. Во время сильного удара изделие должно разбиться на большие, а не мелкие куски. Отдельное внимание следует уделить упаковке и хранению строительного материала. Шамотный кирпич должен содержаться в сухом, вентилируемом помещении, размещаясь на деревянных палетах, а перевозиться в пакете из полиэтилена.

Важные характеристики огнеупорных кирпичей

Наличие в продаже большого ассортимента отопительного оборудования не уменьшает привязанностей к добротно сделанным, привычным для всех печам. Умение складывать печь раньше передавалось из уст в уста.

Сейчас возможностей для обучения больше. Помимо кладки, мастер должен знать, как правильно выбрать и использовать материал.

Для возведения печи подходит не всякий, а только огнеупорный кирпич, имеющий особые характеристики. Ошибка, невнимательность при покупке могут свести всю работу насмарку.

Производство

Для производства многих строительных материалов с огнеупорными характеристиками используются глина – неорганическое ископаемое из горных осадочных пород. Глиняное сырье разнообразно. Оно представляет собой смесь:

  • солей кремниевой кислоты (силикатов);
  • оксидов кремния, алюминия;
  • воды из подземных источников.

В осадочных породах присутствуют примеси окрашенных компонентов, присущих каждой местности.

При производстве огнеупора сырье обязательно обжигают при высоких температурах. В результате вся влага испаряется, минеральные компоненты спекаются. Продукт теряет пластичность, превращается в особо плотный камень с огнеупорными характеристиками.

Последующие стадии технологического процесса включают измельчение сырья; внесение добавок: графита, крупного коксового или кварцевого порошков; добавление небольших количеств воды (не более 10 %) до стадии образования требуемой консистенции.

Полученную массу погружают в бункер, из которого она поступает в дозатор. Сделанный из порции минеральной массы кирпич подвергают прессованию и обжигу.

Представленная технологическая схема широко распространена, хорошо отработана. Все характеристики, включая вес огнеупорного кирпича, полученного таким методом, стабилен, соответствует требованиям ГОСТ.

Свойства

Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).

По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

  • особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
  • высокоплотная – 3 – 10%;
  • плотная – 10 – 20 %;
  • обычная — 20 – 30 %;
  • легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Виды огнеупоров

Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции. Его основу составляют графит или кокс, содержание которых приближается к 92 %. Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи.

Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.

Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов.

Динасовый огнеупорный кирпич на 94 % состоит из оксида кремния, хорошо сохраняет прочность при высоких температурах, достигающих 1690 ℃. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов.

Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния. Материал можно нагревать в печи до 1670 ℃. Он хорошо переносит механические нагрузки; имеет большое количество пор (до 30 %), меньшую, чем у других огнеупоров плотность.

Изделия с преобладающим (62 %) содержанием оксида алюминия называют муллитовыми. Если массовая доля окисла алюминия (глинозема) превышает 90 %, то изделия называют корундовыми.

Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий.

Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Он содержит большую концентрацию глины (шамота), способен выдерживать температуру до 1400 ℃.

Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов. Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.

Шамотная продукция

Специальное глиняное сырье, необходимое для производства шамотного кирпича, добывают открытыми способами. Разработки не требуют больших финансовых вложений.

Энергетические затраты на изготовление продукции умеренные, чему способствует хорошо отработанная технология.

В результате шамотный кирпич имеет вполне доступную для основной части населения цену. Именно этот вид огнеупорной продукции чаще всего используют для кладки печей в частных домостроениях.

Технологию реализуют с некоторыми особенностями. Поэтому продукция имеет широкий диапазон значений плотности. Средние значения варьируются от 1700 кг/м 3 до 1900 кг/м 3 . Есть изделия с минимумом плотности 300 кг/м3 и максимумом 2100 кг/м 3 .

Обычные огнеупорные кирпичи из шамота выдерживают температуру от +1250 ℃ до +1690 ℃. Существует огнеупорный кирпич из шамота, в характеристиках которого указана максимальная температура 1800 ℃. Такие изделия применяется на промышленных объектах.

Читать еще:  Кладочные смеси и растворы

Марка огнеупорного изделия

Максимальная температура применения (градусов С)

Масса шамотного кирпича

Шамотный искусственный камень ценится за высокую прочность и термостойкость. Опытные строители рекомендуют использовать его для кладки печей, каминов и дымоходов. Вес кирпича шамотного зависит от его типа и размера, их обязательно следует учитывать при составлении проекта будущей постройки.

Камень изготавливается из шамотного порошка и специальной огнеупорной глины, которые смешивают друг с другом в равных пропорциях. Полученное изделие имеет шершавую мелкозернистую структуру ярко-желтого цвета, но допустимо и содержание мелких красных вкраплений. Брикеты отличаются низкой теплопроводностью, выдерживают высокие температуры, им не страшна повышенная влажность, они экологичны, прочны и долговечны.

Вес и габариты шамотного кирпича зависят от его вида. Существует несколько классификаций изделий:

  • По классу огнеупорности – бывает с маркировкой ША, могут использоваться при температуре до 1400°C, и ШБ – до 1350.
  • По форме — прямоугольные, трапециевидные и клиновидные, применяются для сводов и арок печей и каминов.
  • По размеру — одинарные, полуторные и утолщенные.

Масса искусственного камня

Вес шамотного огнеупорного кирпича разнится в зависимости от его габаритов. Чаще всего для кладки печей и каминов используются изделия с маркировкой ШБ. Их массу учитывают для равномерного распределения нагрузки на фундамент и остальные составляющие постройки. Кирпич ШБ-5 шамотный весит 3,4 кг при габаритах 230х114х65 мм, ШБ-6 — 2,7 кг при 230х114х40 мм. Искусственный камень с маркировкой ША также имеет цифровое обозначение 5, 6 или 8, его внешние объемы совпадают с теми, что указаны для ШБ. Масса шамотного ШБ-8 кирпича — 4 кг, а габариты – 250х124х65 мм.

Как правильно осуществить выбор

1. Проверить прочность брикетов и то, насколько соблюдались технологии обжига. Для этого следует взять один экземпляр и аккуратно стукнуть по нему железным предметом. В случае если перед вами качественный товар, вы услышите звонкий звук, инструмент будет как бы пружинить от него, и вибрировать в руках. В случае сильного удара брикет не раскрошится, а рассыплется на несколько больших кусков. Неправильно обожженный и некачественно высушенный даст глухой звук, раскрошится на мелкие кусочки.

2. Обязательно убедиться в том, что выбранный товар хранится в подобающих условиях. Он должен лежать в сухом и хорошо проветриваемом помещении на деревянных поддонах. При транспортировке поставщик обязан упаковывать его в полиэтилен.

3. Выбрать продукцию с ровной геометрической формой и равномерным оттенком, без сколов, трещин и вмятин.

Сколько весит шамотный кирпич?

Огнеупорный шамотный кирпич отличается от других материалов повышенной устойчивостью к нагреву и перепадам температуры. Также одним из главных его плюсов является способность долго хранить тепло. Благодаря своим характеристикам, применяется для возведения как обычных топок и печей в частной застройке, так и промышленных объектов.

Ограниченный круг использования обусловлен рядом особенностей этого огнеупорного кирпича:

  • довольно высокой стоимостью;
  • необходимостью применения при кладке специального качественного раствора;
  • из-за большой плотности материал плохо поддается резке;
  • гигроскопичностью — хорошо впитывает влагу, что влечет увеличение веса и снижение прочностных характеристик.

Изготавливается шамотный кирпич путем обжига однородной смеси, состоящей из огнеупорной глины (шамота) и коксового или графитового порошка, до полной потери эластичности. Он различается формой, размерами, весом, а также плотностью и пористостью. Бывает прямоугольным и фигурным (клино- и трапециевидный, сложных конфигураций), больших и малых габаритов. Маркируются штучные шамотные изделия в зависимости от класса огнеупорности, максимальной термической нагрузки. Номер указывает на соотношение размеров сторон. Наиболее часто применяются марки ША и ШБ.

Согласно ГОСТ 390-96, вес одного кирпича стандартных размеров варьируется в пределах от 3,4 (для 230х114х63 мм) до 4 кг (250х124х65). Прямое влияние на него оказывает пористость. Примеры зависимости веса от габаритов и формы для шамотных изделий марок ША и ШБ приведены в таблице:

Номер изделияВидРазмер, ммМасса, кг
1–10прямой230х65х651,9
250х124х754,7
345х150х757,8
11–15полуторный230х172х755,9
250х187х757,0
300х225х658,8
16–19трехчетвертной172х114х652,6
187х124х753,3
20–32клин торцовый172х114х65х452,2
250х124х75х654,3
345х150х75х657,3
49–54трапецеидальный230х114х96х653,1
345х150х80х756,0
345х150х125х757,1
60–73пятовый114х114х144х133х34х572,8
172х230х144х201х52х1449,1
250х230124х269х53х10512,0

Сравнительно небольшая масса шамотного огнеупорного кирпича позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент и при этом не влияет на эксплуатационные свойства. Вес также сказывается на теплотехнических особенностях: чем он ниже, тем выше теплопроводность, следовательно, лучше будет поглощение влаги и сильнее адгезия с раствором.

При покупке шамотного кирпича особое внимание уделяют прочности и соблюдению технологии обжига. Если аккуратно стукнуть железным предметом, должен быть слышен звонкий звук. Качественно изготовленное изделие после сильного удара развалится на несколько больших кусков, а не раскрошится. Важно, чтобы у кирпича середина не была слишком темной — это признак несоблюдения технологии обжига.

Следует выбирать товар без сколов и трещин, с равномерным оттенком по всей поверхности, правильной геометрической формы (допустимый перекос — не выше 2 мм). Из нескольких вариантов лучше предпочесть более тяжелый — он плотнее и, соответственно, прочнее. Также нужно убедиться в правильных условиях хранения кирпича. Он должен находиться в сухом, проветриваемом помещении на деревянных паллетах.

Шамотный кирпич размеры, характеристики, вес и виды согласно ГОСТ

Оглавление:

  • Как делают огнеупорный кирпич. Состав
  • Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
  • Размеры и технические характеристики
  • Вес
  • Какой раствор использовать при кладке?
  • Чем резать шамотный блок?
  • Производители шамотных кирпичей
  • Заключение

Кирпич – неотъемлемая часть практически любого строительства. Самым распространенным и узнаваемым является привычный красный кирпич. Однако, существует еще несколько видов кирпича, применяющихся в узкоспециализированных работах.

Шамотный кирпич – особый вид кирпича, применяющийся для кладки, подвергающейся воздействию высоких температур. Данный вид с успехом применяют для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, имеющих прямой контакт с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам, такой кирпич способен выдержать температуру до 1800°С.

Читать еще:  Устройство кирпичных перегородок

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.

Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.

Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.

Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.

Марка огнеупорного изделия

Максимальная температура применения (градусов С)

Сколько весит кирпич? Таблица веса всех видов кирпичей.

Вес кирпича зависит от материала из которого он изготовлен, назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Вес кирпича.

Однако, это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.

Продукт можно разделит на типы:

  • По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
  • По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
  • По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
  • По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

В таблице маси которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007
РазмерВес 1 кирпича, кг.Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный3,3 — 3,6660-1440 (200-400)1693-1847 (513)
полуторный4 — 4,3800-860 (200)1515-1630 (379)
двойной6,6 — 7,21320-1440 (200)1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный2,3 — 2,5810-1110 (352-444)1180-1283 (513)
полуторный3 — 3,3865-1148 (288-348)1137-1250 (379)
двойной4,6 — 5810-1120 (176-224)970-1210 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
одинарный1,32 — 1,6634-662 (480)675-820 (513)
полуторный2,7 — 3,2950-1125 (352)1023-1630 (379)
Силикатный кирпич ГОСТ 379-95
РазмерВес одного кирпича, кг.Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный3,7740-1410 (200-380)1900 (513)
полуторный4,2 — 5840-1400 (200-280)1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный3,2810-1110 (200-380)1640 (513)
полуторный3,7865-1148 (200-280)1400 (379)
двойной5,4810-1120 (200)1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный3,7 — 4,2740-1175 (200-280)1400-1590 (379)
двойной5 — 5,81000-1160 (200)1210-1405 (242)
Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
РазмерВес 1-го кирпича, кг.Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный3,5 — 41350-1600 (385-400)1745-2050 (513)

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Таблица веса кирпича.

Вес полнотелого кирпича.

Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.

Виды полнотелых кирпичей.

  • Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
  • Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
  • Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×