Себестоимость лего кирпича

Производство лего кирпича

Востребованность кирпичей не только не падает, но и увеличивается год от года. Это касается и относительного нового направления в изготовлении строительных материалов – лего-кирпичей. Из общего ряда аналогичных товаров, они выделяются простотой технологии производства, доступностью сырья, прочностью, разнообразием цветов и еще рядом преимуществ. Это бизнес–направление особенно привлекательно для малых и средних предприятий, поскольку не требует крупных вложений, а работу начинать можно с одного скромного ручного пресса, постепенно наращивая обороты и докупая необходимое.

Организация бизнеса

Любое начинание предполагает проведение аналитических и подготовительных мероприятий, таких как:

• анализ покупательского спроса и изучение конкурирующих фирм;
• изучение тонкостей технологии производства;
• предварительные расчеты затратной части;
• легализация деятельности;
• поиск и аренда помещения;
• выбор оборудования;
• налаживание связей с поставщиками сырья;
• наем работников;
• поиск путей реализации продукции.

Когда план разработан и аналитическая работа проведена, первым практическим шагом становится законное оформление бизнеса.

Легализация деятельности

При небольших объемах изготовления кирпичей достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Выбор обосновывается:

• простотой оформления. Из документов понадобятся: заявление (форма Р21001), паспорт и ИНН, квитанция об оплате госпошлины;
• доступным размером государственной пошлины в 800 рублей;
• умеренными налоговыми сборами по упрощенной системе налогообложения – отчисляется 15% от прибыли или 6% от выручки. Переход на УСН осуществляется по заявлению, которое подают сразу во время регистрации или в течение 30 дней после нее.

Процедура занимает порядка 5 рабочих дней.

Для более масштабного бизнеса оформите ООО. В этом случае государственная пошлина составит 4000 рублей. Общество с ограниченной ответственностью предоставляет больше возможностей для расширения производства и выгодного сотрудничества с юридическими лицами.

Наиболее подходящий код ОКВЭД – 23.61, позволяющий изготавливать изделия из бетона, цемента и гипса. В качестве дополнительных (на случай быстрых темпов развития), добавьте коды: 23.32 для изделий из обожженной и необожженной глины и 47.52.72 для розничной торговли кирпичом в специализированных магазинах.

Помещение под цех и склад

Используя мини-установки, начинать собственное дело можно и в гараже. Для работы на нескольких прессах с хорошей производительностью, подойдет цех общей площадью 100–200 м 2 , арендная стоимость которого обойдется от 30 до 50 тыс. рублей в месяц.

Помещение должно отвечать ряду требований:

• наличие и рабочее состояние коммуникаций (водопровод, канализация, электроэнергия, отопление);
• подведенное напряжение в 380 В;
• хорошее освещение и вентиляция;
• удобные подъездные пути;
• закрытые склады для сырья и готовой продукции.

Персонал

На мини-установках все манипуляции проходят с участием ручного труда. Так, потребуется один работник для операций с прессом, второй – для подготовки смеси и загрузки ее в бункер, третий – для погрузочно-разгрузочных работ.

Общее руководство, обеспечение сырьем и реализация товара ляжет на плечи организатора бизнеса.

Для малых объемов нет смысла нанимать бухгалтера на постоянной основе, достаточно пользоваться его услугами во время отчетных периодов.

При расширении производства, количество сотрудников также увеличится. Целесообразно будет рассмотреть вопрос о привлечении штатного водителя и менеджера по продажам. И, конечно же, постепенно обновлять технологический парк, отдавая предпочтение полностью или частично автоматизированным механизмам.

Ассортимент продукции и ее особенности

Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

• круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
• малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
• большой выбор цветов;
• абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
• за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
• высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
• стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
• способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

Сырье и технология производства

От свойств сырья, его цены и своевременной доставки во многом зависит качество конечной продукции и, как результат, успех проекта. Основные расходные материалы:

• отсев известнякового щебня (до 90% смеси);
• цемент или аналогичные вяжущие вещества (5–15%);
• пластификаторы, улучшающие прочностные характеристики кирпича (опционально);
• пигменты для придания желаемого цвета изделию.

Добавив в перечисленные компоненты воду (приблизительно 3–5% от общего объема), получим смесь, готовую к прессованию.

Так для получения 1 кубометра продукции, а это 500 кирпичей стандартного размера, высотой 65 мм, – понадобится 1650 кг отсевов и 180 кг цемента.

Технология производства основана на методе гиперпрессования и включает в себя несколько последовательных процессов:

• дозирование ингредиентов в нужных пропорциях и их смешивание в бетономешалке;
• поступление смеси в приемный бункер, откуда она частями поступает в лоток и далее под пресс;
• после прессования готовый лего–кирпич снимается работником и перекладывается на поддон;
• паллеты с кирпичами оставляют на 20–30 дней на складе для «созревания» и достижения необходимой прочности.

Большой плюс технологии в отсутствии стадии обжига, что существенно удешевляет процесс производства.

Оборудование

Среди механизмов большой выбор для любых целей и возможностей – можно приобрести ручные, автоматические или полуавтоматические устройства. Их отличия заключаются в количестве потребляемой электроэнергии, мощности и производительности. Полностью автоматизированные линии представляют собой мини–заводы, оснащенные необходимыми приспособлениями и устройствами, и готовые к работе сразу после установки.

Ориентировочные цены на главное и вспомогательное оборудование, приведены в таблице:

Цена за ед., тыс. рублей

Пресс механический (ручной)

производительность – 110 ед./час, усилие – 10 тонн

производительность – до 170 шт./час, усилие – 20 тонн

производительность – до 350 шт./час, усилие – до 30 тонн

производительностью до 600 ед./час

производительностью от 750 ед./час

250 х 125 х 65–90 мм

Бетоносмеситель принудительного типа

В зависимости от выбранного основного оборудования, дополнительно могут понадобиться: транспортерные ленты, грохот, дробилка молотковая, бункеры–дозаторы и накопители, автоукладчики, емкости для цемента и воды, лопаты, поддоны, приспособления для очистки бункера.

Таким образом, для оснащения цеха техникой, малый бизнес потратит около 100–250 тысяч рублей, средний – 300–1200 тыс. руб., а крупный от 1500 тысяч рублей и более.

Упаковка и хранение

Лего-кирпичи не требуют обжига, но для достижения заявленной прочности и последующего сохранения своих свойств, им необходимо вылежаться в течение 3–4 недель в крытом складе с температурой воздуха не менее 10 градусов тепла. По прошествие этого времени штабеля с продукцией плотно обматываются сверху стрейчевой пленкой.

Рекомендуется хранить изделия на поддонах с допустимым углом наклона к поверхности не более 5 градусов.

Сбыт готовой продукции

По большей части кирпичи реализовываются:

• на строительных рынках или в специализированных магазинах;
• частным лицам;
• строительным фирмам.

Для продвижения товара используйте рекламу в соцсетях, на сайте компании или торговых интернет–площадках, не пренебрегайте раздачей листовок и расклейкой объявлений в близлежащих дачных кооперативах или коттеджных поселках, обзванивайте стройфирмы и базы.

У лего-кирпича много поклонников, как среди производителей, так и среди покупателей, благодаря достойному качеству, прочности, красоте и экономичности. С учетом сроков окупаемости от 4 до 8 месяцев и легкого старта, желающих попасть в струю становится все больше. Проанализируйте рынок вокруг, возможно именно в вашей местности конкуренция не очень высокая, и вы сможете успешно и быстро развить свой бизнес. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

Как начать бизнес на производстве лего кирпича

Производство лего кирпича — перспективное направление, отличающееся простотой организации, возможностью получения стабильной прибыли и минимальными рисками для предпринимателя. Несмотря на кризис в экономическом секторе, строительная отрасль продолжает развиваться, а число возведенных зданий за последние годы только возросло.

Лего кирпич — вид стройматериала, с помощью которого можно возвести любую постройку, будь это сарай, баня, забор или жилой дом. Это изделие отличается доступной ценой и отличными эксплуатационными качествами, что и делает его популярным в широких кругах. Вот почему бизнес на производстве лего кирпича может принести неплохой доход, а его рентабельность является одной из наиболее высоких.

Преимущества и недостатки

Перед стартом проекта важно усвоить плюсы и минусы строительного материала, чтобы суметь правильно его презентовать и найти покупателя.

Преимущества:

• Точность укладки.
• Отсутствие обжига и небольшая цена.
• Высокая производительность в процессе кладки.
• Наличие отверстий внутри, что позволяет проводить в стройматериале коммуникации.
• Морозоустойчивость, огнестойкость и низкая влагопроницаемость.
• Отсутствие на поверхности трещин и сколов, презентабельный внешний вид.

Недостатки:

• Повышенная абразивность, что требует применения стальных матриц.
• Небольшое теплосбережение (если сравнивать с керамзитбетоном или пенобетоном).
• Повышенная влажность сорбционного типа (у обжигового кирпича она ниже).

Ассортимент продукции

Перед стартом производства стоит определиться с видом изделия. С помощью специальных станков и матриц можно получать следующие типы лего кирпича:

1. Стандартный. Наиболее популярный вариант, ведь большая часть оборудования на рынке предусматривает изготовление таких изделий. Даже при отсутствии денег на приобретение других матриц, классический вид лего кирпича должен быть в продаже.
2. Рельсообразный. Такой тип стройматериала востребован среди профессиональных строителей. Главной особенностью является укладка блоков по принципу рельс. Если имеется желание выйти на большой рынок покупка этой матрицы обязательна. Ее стоимость в пределах 25-50 тыс.р.
3. Простой. Производство лего кирпича ведется поштучно. Для начинающих предпринимателей этот вариант считается наиболее доступным.
4. Оригинальный. Особенность матрицы заключается в изготовлении по индивидуальным размерам. Такие «шаблоны» приобретаются для выполнения конкретных заказов.
5. Комбинированный. Главным отличием матрицы является возможность одновременного изготовления двух-трех блоков.
6. Фитинг. Лего кирпич объединяется не только сверху и снизу, но и по бокам.

Сырье и технология производства

Изготовление лего кирпича — перспективное бизнес-направление, но для его воплощения в реальность важно знать технологию. В процессе производства применяются только экологически чистые компоненты, которые легко найти в продаже. Точного рецепта создания стройматериала нет, ведь отношение ингредиентов зависит от многих параметров — условий эксплуатации, требуемого качества, вида постройки и прочих.

Ниже приведен один из вариантов производства лего кирпича:

• Заполнитель. Применяется отсев известковой щебенки, доля которой в общей массе составляет 85-90%.
• Вяжущий компонент (чаще всего цемент) —10-15%.
• Жидкость (обычная вода) — 3-5%
• Прочие элементы — красители и пластификаторы.

Отдельного внимания заслуживает технология производства лего кирпича. Чтобы разобраться в процессе, важно знать конструкцию станка:

• Бункер, куда загружается сухая смесь.
• Камера, где формируется изделие.
• Дозатор.
• Камера, в которой расположена матрица. Именно от нее зависит будущий размер и форма лего кирпича.
• Гидропресс и масляный насос.
• Электрический мотор (в станках ручного типа его нет).
• Станина.

Выше рассмотрена общая конструкция изделия, но для каждого производителя она может различаться.

Технология изготовления заключается в том, что подготовленная смесь обрабатывается под высоким давлением. В процессе производства происходит спекание наполнителя с водой и цементом. В профессиональных кругах методика называется «холодная сварка».

Принцип производства лего кирпича:

1. Перемешивание сухой смеси и ее загрузка в бункер.
2. Дозирование состава и заполнение лотка в объеме, необходимом для изготовления одного блока.
3. Переход смеси в матрицу, где она подвергается действию мощного пресса.
4. Вывод готового кирпича.
5. Снятие изделия и его перемещение для пропаривания и подсушивания (делается на поддоне).

Для достижения максимальной прочности важно дать лего кирпичу отлежаться какое-то время (прописано в инструкции).

Регистрация

Производство лего кирпича, как бизнес, требует от предпринимателя официального оформления деятельности. На начальном этапе достаточно ИП. Здесь потребуется паспорт (хватит и копии) и заявление (форма Р21001). Кроме того, требуется внести госпошлину в размере 800 рублей.

Следующий этап — определение с формой налогообложения. Лучший вариант — «упрощенка» (6% от выручки и 15% от прибыли). Если выбор пал именно на УСН, при оформлении стоит написать заявление на переход (форма — 26.2-1). Расходы времени на получение полного пакета документов составляют пять суток.

Помещение и оборудование

Производство лего кирпича может быть организовано в помещении, соответствующем определенным требованиям. К наиболее важным критериям стоит отнести:

• Наличие вентиляции, электричества, воды и канализации.
• Достаточность освещения.
• Удобный подъезд транспорта для погрузки/разгрузки.
• Место для склада готового товара и сырья.

Месторасположение не имеет значения. Помещение для производства может быть как в черте города, так и за населенным пунктом.

Главное оборудование для изготовления лего кирпича — станок. Приобрести специальную технику в России не составляет проблем, ведь предложений от поставщиков множество. При выборе стоит обращать внимание на уровень автоматизации, производительность, наличие дополнительных опций и габариты. Немаловажным критерием является цена. В отношении стоимость/качество хорошо себя зарекомендовали станки от следующих производителей — Атлант, Кондор, АКС, Bricks.

Из характеристик наиболее важных мощность и габариты станка. Так, если помещение под производство лего кирпича небольшое, загромождать его крупным оборудованием нет смысла. Это же касается и параметра мощности. На начальном этапе тратить деньги на высокопроизводительную линию нет необходимости, ведь окупить ее из-за отсутствия стабильных заказов получится нескоро.

Стоимость станка зависит от технических характеристик. Так, агрегат небольшой мощности, способный производить до 500 кирпичей за смену, обойдется в 400-450 тыс. р. (пример, УГК-25 или АКС-1). Чем производительнее аппарат, тем выше цена. Так, станок, способный изготовить 2,5 тысячи изделий за смену, обойдется в сумму от двух миллионнов рублей (пример, АКС 7, LY1-10).

В процессе производства потребуется дополнительное оборудование для производства лего кирпича:

1. Матрицы — необходимы для задания размеров и формы изделию. От качества этого узла зависит внешний вид лего кирпича. При выборе важно обращать внимание на поверхность, на которой не должно быть заусенцев или шероховатости. В процессе изготовления матриц должна применяться сталь, а оптимальная толщина стенок — 6-8 мм.
2. Автоматические смесители растворов. Стоимость изделий находится на уровне 60-70 тыс.р. и более. Отдельное внимание стоит уделить лопастям, которые должны иметь высокое качество и выдерживать повышенные нагрузки. Чем большую площадь имеет лопасть, тем эффективнее работа.
3. Ленты для транспортировки. С помощью этого оборудования заготовка подается в смеситель или перемещается к бункеру. Ленты бывают двух видов — вертикальными или горизонтальными. Цена — 100-130 тыс.р.

Также потребуется инструмент, без которого не получится оптимизировать процесс производства лего кирпича:

• Лопаты для сухого материала.
• Поддоны для складывания готового товара.
• Тара для воды и цемента.
• Щетки для чистки ленты, бункера или лотка.

Несмотря на столь внушительный перечень оборудования, для обслуживания достаточно 2-3 человек. Один должен работать со станком, второй — подает смесь, а третий — контролирует процесс.

Бизнес-план: расходы, прибыль, окупаемость

Производство лег кирпича требует определенных затрат:

1. Первоначальные вложения:

• Станок для производства лего кирпича — от 400 тыс.р.
• Дополнительное оборудование — от 200 тыс.р.
• Вспомогательный инструмент — от 50 тыс.р.
• Регистрация деятельности и другие затраты — от 100 тыс.р.

Итоговые инвестиции — от 750 тыс.р.

1. Ежемесячные расходы:

• Зарплата (3 человека) — 60 тыс.р.
• Аренда — 20-25 тыс.р.
• Оплата коммунальных услуг — 20-25 тыс.р.
• Реклама — 15 тыс.р.
• Прочие затраты — 25 тыс.р.

Суммарные расходы в месяц — 130-140 тыс.р.

1. Прибыль:

• Месячный объем производства лего кирпича — от 1000 штук за смену (простой вариант станка). В месяц — 20 000 единиц.
• Оптовая стоимость готового изделия — 15 р.
• Себестоимость лего кирпича — 5 р.
• Прибыль с одного блока — 10 р., а со всей партии — 200 000 р. (20 смен).

Стоит отметить, что объем прибыли зависит от мощности применяемого оборудования. В этом примере месячный доход с учетом вычетов на налог составит около 50 тысяч рублей. Добиться окупаемости можно через 1-1,5 года. Если же применять более производительный станок, расходы покрываются за 3-6 месяцев.

Готовую продукцию можно продавать на рынке, через частных лиц, строительные магазины или оптовые точки.

Как сделать бизнес на производстве лего-кирпича

• Лего-кирпич и его характеристика
• Укладка лего-кирпича
• Технологии производства лего-кирпича
• Реализация лего-кирпича
• Сколько можно заработать на лего-кирпичах
• Какую систему налогообложения выбрать
• Пошаговый план открытия
• Какие документы нужны для открытия
• Нужно ли разрешение для открытия
• Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Лего-кирпич – набирающий популярность строительный материал, производство которого можно открыть фактически в «гаражных» условиях, поскольку для его изготовления требуется всего 18 – 20 кв. м. Данного пространства хватит для размещения небольшого станка, нескольких поддонов для складывания готовых изделий, и еще останется место для свободного перемещения оператора…

Лего-кирпич и его характеристика

Про преимущества лего-кирпича при возведении стен, перегородок и заборов можно говорить много. Первое, что хотелось бы отметить – легкость в укладке. Благодаря наличию пазов (сквозные отверстия) кирпич укладывается друг на друга наподобие конструктора. Для укрепления соединения применяется специальный клей, вместо классического цементного раствора. Кладка стен происходит в 2 – 3 раза быстрее, чем кладка обычным кирпичом. Второе явное преимущество – стены получаются идеально ровными, что позволяет экономить на последующем их выравнивании (штукатурка). В третьих, лего-кирпич достаточно легкий, при этом по прочности не уступает силикатному. Все эти качества делают изделие высокоэффективным строительным материалом, пользующимся большим спросом.

Укладка лего-кирпича

Технологии производства лего-кирпича

Кирпич производится из отходов дробления известковых пород, поэтому его себестоимость получается крайне низкой. Сырье почти дармовое, основные затраты, по сути – доставка. Например, в Крыму очень много подобного сырья. Это на заметку тем, кто желают построить успешный бизнес на полуострове. Тем более, с активизацией строительства потребность в данных изделиях будет более высокой.

Производительность линии целиком и полностью зависит от типа оборудования. На станке, представленном на видео выше, один рабочий может изготовить за смену 1000 – 1200 кирпичей. На производство одного кирпича уходит примерно 25 секунд. Сначала оператор (или другой работник) приготавливает смесь, включающую известняковые отходы (75%), портландцемент (15%), пластификаторы и воду. Смесь приготавливается на бетоносмесителе. Затем смесь помещает в приемный бункер, откуда состав попадает на пресс. Прессование происходит под давлением в 18 тонн и через 20 – 25 секунд изделие можно снимать на поддон и отправлять на склад. Полное затвердение лего-кирпича наступает на 28-ой день (в среднем). Лего-кирпич очень удобно укладывать и перемещать на склад. Оператор после снятия изделия со станка укладывает его на деревянный поддон, стыкуя каждый кирпич друг к другу. В результате на одном поддоне аккуратно лежит до 300 кирпичей. Затем поддон цепляется мини-погрузчиком и отправляется на склад, откуда уже свободно загружается в машину на реализацию. Теперь что касается цены. Стоимость оборудования зависит от производительности. Для мини-производства можно приобрести станок за 250 – 300 тыс. р., на котором реально произвести до 25 000 кирпичей за 22 рабочих дня, силами всего одного работника. Если нужна большая производительность – просто докупается нужное количество станков и нанимается нужное количество операторов. Что же касается стран происхождения станков, то на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные аппараты. Говоря о зарубежных мы подразумеваем, конечно же, Китай. Цены на китайские и российские станки не сильно отличаются (из-за курса доллара). Поэтому выбор можно оставить именно на наших станках. Вы как минимум выиграете в сроках поставки оборудования и в последующем его обслуживании.

Реализация лего-кирпича

Реализовывать лего-кирпич можно несколькими способами:

1. Оптовые перекупщики. Желающих перепродать ваш товар всегда предостаточно, особенно, если производство находится в московской области. Просто берем список фирм, торгующих строительными материалами оптом (контакты находим в интернете) и предлагаем сотрудничество. По цене всегда можно договориться.
2. Прямые поставки в строительные фирмы. Лего-кирпич можно предлагать компаниям, осуществляющим строительство загородных коттеджей.
3. Реализация через строительные магазины, которые есть в каждом поселке с численностью жителей более 10 000 чел. Чем больше в поселке частного строительства – тем больше потенциальных клиентов. Для заметки – на один средний дом площадью 100 кв. м. требуется порядка 25 000 кирпичей (при двойной кладке).

Сколько можно заработать на лего-кирпичах

Для начала распишем примерные расходы на производство одного кирпича-лего. Планируемый объем производства – 26 000 кирпичей в месяц. Себестоимость кирпича по сырью получается в районе 4 – 5 рублей, ну или в зависимости от типа и цены приобретаемого сырья. Если организовать производство в собственном помещении, то можно прилично сэкономить на аренде. В целом же под производственный цех и склад готовой продукции потребуется выделить на первых порах не более 60 кв. м., а то и меньше. Аренда такой площади в промышленной зоне города обойдется максимум в 20 000 р. в месяц. Что же касается оплаты труда, то на старте дела можно ограничиться услугами одного оператора, менеджера по продажам и одного работника склада. Бухгалтера можно сделать приходящим (аутсорсинг). Оператору стоит платить исключительно сдельно-премиальным способом, а менеджеру установить небольшой оклад и процент от прибыли. Примерный фонд оплаты труда такого мини-производства составит 80 000 р., включая расходы на пенсионные отчисления.

Какую систему налогообложения выбрать

На налоги будет уходить примерно 20 000 р. а месяц. Кстати, оптимальная система налогообложения – УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли. На прочие расходы, включая рекламу, ГСМ, коммунальные платежи будет расходоваться около 30 000 р. В итоге, на 26 000 произведенных в месяц кирпичей уйдет:

• Сырье – 132 000 р.
• Аренда – 20 000 р.
• Заработная плата – 80 000 р.
• Налоги – 20 000 р.
• Прочие расходы – 30 000 р.

Итого – 282 000 р. Далее рассчитаем примерную выручку. При условии стопроцентной реализации все производимой продукции и отпускной цене в 15 р. / шт., в месяц будет выручено порядка 390 000 р. Отсюда чистая прибыль с одного станка: 390 000 – 282 000 = 108 000 р. в месяц. Таким образом, оборудование мы окупаем уже на третий месяц работы.

Пошаговый план открытия

Осуществляя открытие собственного бизнеса по созданию лего-кирпичей, необходимо пройти следующие этапы:

• осуществление регистрации бизнеса;
• выбор помещения, в котором будет происходить создание данной продукции;
• выбор и дальнейшая закупка необходимого оборудования;
• закупка сырья и прочих материалов, используемых на этапе создания кирпичей;
• реализация изготовленной продукции.

Какие документы нужны для открытия

Если вы желаете открыть собственный бизнес по изготовлению лего-кирпичей, то вам необходимо подготовить следующие документы:

• документ, подтверждающий открытие ИП;
• копия паспорта предпринимателя и идентификационный код;
• заявление по специальной форме Р21001;
• квитанция, подтверждающая оплату госпошлины.

Если вы планируете сразу же наладить масштабное производство, то можно сразу же оформить ООО, чтобы дважды не переделывать документы.

Нужно ли разрешение для открытия

Открывая бизнес по производству лего-кирпичей, необходимо иметь следующие разрешения:

• документ, в котором прописаны все нормы предельно-допустимых выбросов;
• заключение от пожарной службы;
• разрешение санитарно-эпидемиологической службы.
• по желанию можно пройти сертификацию, но она не обязательна.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство черепицы, кирпичей и всевозможных строительных изделий, изготовленных из обожженной глины – код ОКВЭД 26.40. Если вы будете осуществлять торговлю изготовленным кирпичом, то можно указать код ОКВЭД 52.46.72.

Расчет прибыли

Завод «Мрамор» предлагает готовый бизнес по производству кирпича (лего кирпича, замкового кирпича, брусчатки, обычного кирпича).

Покупая станок для кирпича, каждого предпринимателя, естественно, интересует два основных вопроса:

• Какие затраты он понесет?
• Какую прибыль в итоге получит?

Поэтому, предлагаем Расчет производственных расходов и получаемой прибыли при производстве кирпича.

Расчеты выполнены на примере изготовления замкового кирпича на станке «AGAT».

Расчет производственных расходов и получаемой прибыли при производстве кирпича:

• Расчетные данные:
  • Количество рабочих – 2 человека
  • Количество смен (в месяц) – 25 смен/8 часов
  • Заработная плата (средняя) – 20 000 рублей на одного рабочего
  • Затраты электроэнергии – 1600 кВт/ч

• Материалы и их стоимость (в р.Татарстан):
  • Отсев известняковый – 0,6 рублей за 1 кг.
  • Цемент М500 – 5 рублей за 1 кг.
  • Электричество – 3,76 рублей за 1 кВт/ч

• Выпускаемая продукция:
  • Замковый кирпич — 1600 шт. за смену, 40 000 шт. за месяц

• Стоимость готовой продукции:
  • 14 рублей — 1 шт.

• Затраты материала на одну единицу продукции.
  • На изготовление одного замкового кирпича необходимо: цемент – 350 г (1,6 рубля), отсев – 3 кг (1,8 рубля), пластификатор – 0.3 руб, заработная плата – 1 руб, электроэнергия – 0,2 руб.
    Итого: 4,9 руб – 1 шт.

• Основные расходы:
  • Стоимость пресса «AGAT» – 529 000 рублей
  • Миксер — 136 000 рублей
    Итого: 665 000 рублей

• Прибыль:
  Прибыль при изготовлении одного замкового кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9,10 рубля.
  Прибыль при изготовлении 1м3 составляет: 513*9,10 = 4 668,3 руб.
  Ежедневная прибыль одну за рабочую смену 1600*9,10 = 14 560 руб.

Таким образом, станок для кирпича «AGAT»* окупится за:

680 000 руб. (стоимость пресса и миксера)/14 560 руб. (прибыль за один день) = 46 рабочих смен или около 1,5 месяца.

*при производстве замкового кирпича

О прессах и высоте лего кирпича

Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназаначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Наш завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения и мы знаем, как производить лего кирпич одинаковой высоты!

Работа и бизнес

Заработок в бизнесе и на работе

• Главная

Особенности изготовления лего-кирпича

Изготовление кирпича-лего является на сегодня весьма перспективным направлением в бизнесе, которое отличается простой создания, возможностью получить стабильный доход и минимальные риски для бизнесмена. Несмотря на сложную экономическую ситуацию, строительная сфера вопреки этому, отлично развивается, а количество построенных сооружений за последнее время только выросло. Лего-кирпич — это такой вид материала, при помощи которого есть возможность простроить практически любое строение – или сарай, забор, баню, или жилой дом. Данное изделие отличается своей доступной стоимостью и великолепными эксплуатационными свойствами. Именно это и делает данный строительный материал очень популярным. Поэтому бизнес, основанный на изготовлении лего-кирпича, может принести вам хорошую прибыль. А что касается его рентабельности, то она является самой высокой.

Основные преимущества и недостатки

Производство лего кирпича требует особого подхода. В частности, стоит составить грамотный бизнес план. Прежде чем начинать организовывать свое дело по изготовлению Лего-кирпича, важно сперва постараться усвоить основные минусы и плюсы стройматериала, для возможности грамотно презентовать его и найти покупателей.

Преимущества:

• Точность укладки.
• Не нужно обжигать .
• Небольшая цена.
• Высокая производительность в момент кладки.
• Наличие отверстий внутри изделия. Это позволяет провести коммуникации в нем.
• Огнестойкость , морозоустойчивость и влагопроницаемость.
• На поверхности кирпича нет ни сколов ни трещин.

Недостатки:

• Слишком большая абразивность. Это требует использования стальных матриц.
• Маленькое теплосбережение.
• Повышенная влажность сорбционного типа.

Прежде чем создавать бизнес по производству Лего-кирпича, вам следует сперва определиться с видом изделия. При помощи специального оборудования и матриц вы может изготовить следующие виды Лего-кирпича:

Стандартный. Является самым популярным, поскольку основная часть оборудования на рынке предусматривает производство данных изделий. Даже если у вас нет финансов на покупку других матриц, стандартный вид кирпича-лего должен быть в продаже.

Рельсообразный. Данный вид кирпича пользуется большим спросом среди профессиональных строителей. Важной особенностью является укладка блоков по принципу рельс. Если вы хотите выйти на большой рынок, приобретение данной матрицы будет обязательным условием. Стоимость такой матрицы колеблется в пределах 25-50 тысяч рублей.

Простой. Изготовление Лего-кирпича ведется поштучно. Для бизнесменов-новичков данный вариант является самым доступным.

Оригинальный. Главная особенность матрицы состоит в производстве кирпича по индивидуальным размерам. Такие шаблоны покупаются для выполнения определенных закалов.

Комбинированный. Основным отличием матрицы является возможность сразу изготавливать два-три блока.

Фитинг. Кирпич-лего может объединяться не только снизу и сверху, но также и по бокам.

Технологии производства и сырье

Производство кирпича-лего является очень перспективным бизнес-направлением. Но для того, чтобы эту идею воплотить в жизнь, нужно обязательно знать хорошо технологию. В момент изготовления кирпича используются только экологически-чистое сырье, которое можно без проблем найти в продаже. Да, стоит отметить, что нет точного рецепта создания стройматериала, поскольку отношение используемых ингредиентов будет зависеть от множества параметров – вида строения, условий эксплуатации, требуемого качества. Ниже, в нашей статье мы привели для вас один из вариантов изготовления кирпича-лего.

• Заполнитель. Делается отсев известковой щебенки. Ее доля составляет в общей массе 87-90 процентов.
• Связывающий компонент. ( в основном цемент — 11-15 процентов).
• Жидкость ( обычная вода) – 4-5 процентов.
• Остальные элементы — пластификаторы и красители.

Особого внимание заслуживает технология изготовления Лего-кирпича. Для того, чтобы постараться понять процедуру изготовления кирпича, нужно знать конструкцию самого станка. Бункер, куда, как правило, загружается сухая смесь. Камера, в которой формируется изделие. Дозатор .

Камера, в которой располагается матрица. Именно от этой матрицы и будет зависеть будущая форма и размер кирпича-лего. Масляный насос и гидропресс. Электрический мотор. Станина. Технология производства кирпича состоит в том, что подготовленная смесь обрабатывается под очень высоким давлением. В момент изготовления происходит спекание смести с водой и цементом. Эксперты дали название данной технологии- холодная сварка. Принцип изготовления Лего-кирпича: сначала смесь перемешивается, а потом загружается в бункер. Дозировка состава и заполнение блока в объеме, который необходим для производства одного блока. Переброс смести в матрицу . там она будет подвержена воздействию мощного пресса. Вывод готового кирпича. Снятие готового изделия и его дальнейшее перемещение для подсушивания и пропаривания . для того, чтобы можно было добиться максимальной прочности следует дать кирпичу немного отлежаться.

Регистрация

Что-бы наладить производство лего кирпича, потребуется необходимое оборудование, цена которого может быть гораздо выше ваших возможностей. Поэтому все стоит хорошо взвешивать. Кроме того, такое дело потребует от предпринимателя официального оформления деятельности. На первоначальном этапе можно будет оформить ИП. в данном случае, вам потребуется предъявить паспорт ( копия), и заявление ( по форме Р21001). Помимо этого, вам потребуется внести государственную пошлину. Ее размер составляет 800 рублей. Следующим вашим шагом является определение с формой налогообложения. Наилучшим вариантом будет — упрощенная система ( 6 процентов от общей выручки и 15 процентов от дохода). Если вы все же выбрали УСН, то в момент оформления следует обязательно написать заявление на переход ( форма 26.2-1). Ждать оформления необходимых документов вам придется около пяти дней.

Помещение и оборудование

Изготовление Лего-кирпича вы можете организовать в помещении, которое будет соответствовать определенным требованиям. К основным критериям следует отнести: наличие в помещении системы вентиляции, канализации и воды, освещения. Удобный подъезд автотранспорта для выгрузки и погрузки. Должно быть, место для склада сырья и готовой продукции.

Помещения для изготовления кирпича-лего может находиться и в черте города и за ним. Основным оборудованием для производства Лего-кирпича является станок. Купить специальную технику в нашей стране не составит для вас никакого труда, поскольку есть масса предложений от поставщиков. Выбирая оборудование, обратите свое внимание на уровень автоматизации, наличие различных дополнительных опций , производительность. Немаловажным фактором является стоимость. По отношению цены и качества отлично себя смогли зарекомендовать станки следующих производителей: Кондор, Атлант, АКС. Из главных характеристик данного оборудования самым важным является его габариты и мощность. Так, например, если помещение, в котором изготавливаются Лего-кирпичи по своей площади небольшое, то его нет никакого смысла загромождать крупным оборудованием.

Тоже самое относиться и к параметрам мощности. На страте данного бизнеса тратить свои финансы на приобретение высокропроизвдительной линии нет никакой необходимости, поскольку быстро окупить ее из-за отсутствия постоянных заказов у вас не получится. Цена станка будет зависеть от его технических характеристик . так, к примеру, оборудование небольшой мощности, которое может произвести до пятисот кирпичей за одну смену обойдется вам примерно в 400-450 тысяч рублей. Чем будет станок производительнее, тем выше будет и стоимость. Так, к примеру, агрегат, который может изготовить 2,5 тысячи изделий за одну смену, будет стоить от 2-ух миллионов рублей.

В момент производства кирпича вам потребуется дополнительное оборудование. Матрицы нужны для того, чтобы задавать нужную форму и размеры изделиям. Как правило, от качества данного узла будет зависеть от внешнего вида кирпича-лего. Выбирая матрицу, следует обращать свое внимание на поверхность, на которой ни в коем случае не должно быть шероховатости и заусенцев. При изготовлении матриц обязательно должна использоваться стать. Оптимальная толщина стенок при этом должна составлять 7-8 мм. Автоматические смесители растворов. Цена изделий колеблется в районе 60-70 тысяч рублей. Свое отдельное внимание следует обязательно уделить лопастям. Они должны выдерживать повышенные нагрузки и иметь ввысоке качество. Чем будет больше лопасть по своим размерам, тем эффективней будет работа. Ленты для транспортировки.

При помощи данного оборудования заготовка подается в бункер или смеситель. Ленты бывают двух типов: горизонтальные и вертикальные. Их стоимость оставляет около 120-130 тысяч рублей. Кроме этого, вам потребуется инструмент, без которого у вас не получится произвести оптимизацию процесса изготовления кирпича-лего . лопаты для сухого материала. Поддоны для складирования готовой продукции. Тара для цемента и воды. Щетки для очистки лотка, ленты и бункера. Несмотря на такой большой перечень оборудования, для его обслуживания будет достаточно всего два, три человека. Один сотрудник должен работать со станком, другой производить подачу смести, а третий — следить за процессом.

Бизнес-план: расходы, прибыль, окупаемость

Изготовление кирпича-лего потребует от вас определенных финансовых расходов.

Первоначальные вложения: оборудование для изготовления Лего-кирпича – от четырехсот тысяч рублей. Приобретение дополнительного оборудования – от двухсот тысяч рублей. Разный вспомогательный инструмент – 60-70 тысяч рублей. Аренда- 20-25 тысяч. Оплата за коммунальные услуги- 20-25 тысяч. Реклама – 15 тыс. рублей.

Прочие расходы – 25 тысяч рублей. Общие расходы в месяц составит — 120-140 тыс. рублей. доход: месячный объем изготовления кирпича – от тысячи штук за одну смену . в месяц- 20000 единиц. Расходы за месяц

Оплата за коммунальные услуги – 22-25 тыс. реклама – 14-15 тысяч. Иные расходы-25 тысяч рублей. Итого в суме расходы за месяц составят около 130140 тысяч рублей. Месячный объем производства кирпича-лего — от одной тысячи штук за смену. В месяц – 20 тыс. единиц. Оптовая цена готового изделия будет составлять 15 тысяч рублей.

Себестоимость кирпича- 5 руб. Доход с одного блока составит 10 руб., а с партии – 200 000 тыс.руб. Следует отметить, что объем дохода будет зависеть от мощности используемого оборудования. В примере, приведенном ниже, месячная прибыль с учетом вычетов на налог составит примерно пятьдесят тысяч рублей. А окупиться этот бизнес сможет уже через год, полтора. Поэтому, если вы запланировали производить лего кирпич, то помните о том, что его себестоимость будет высокой. Если же в изготовлении кирпича-лего вы будете использовать более производительное оборудование, то расходы могут окупиться уже через 4-6 месяцев. Готовую продукцию вы можете реализовывать на рынке, через строительные магазины, оптовые точки или частным лицам.

Рекомендуем посмотреть видео по теме: Производство лего-кирпича.

Как открыть бизнес по изготовлению лего-кирпича в домашних условиях

Производство Лего кирпича — бизнес-идея, которая не прогорит в современном мире. Любой строитель скажет, что строить дом нужно с помощью старого проверенного метода мокрой кладки кирпича. Однако технологии не стоят на месте, и если раньше диковинкой были СИП-панели, то сейчас у всех на слуху лего-кирпич. За сходство дизайна с известным детским конструктором кирпич стали называть лего. Чтобы заработать на растущей популярности этого строительного материала, подробно рассмотрим, как спланировать и открыть производство лего-кирпича.

Что такое лего кирпич

Кирпичи с выступающими отверстиями и пазами, похожие на элементы конструктора Лего, изготавливаются с помощью специального прессовального станка. Улучшенная конструкция соединения, значительно улучшает прочность готовой стены по сравнению с обычным керамическим кирпичом. Принцип соединения элементов кладки типа лего – это состыковка кирпичей с помощью специальных выступов, а также применения специального клеящего вещества. к оглавлению ↑

Актуальность бизнеса по производству лего кирпича

Готовый лего-кирпич по показателям прочности соответствует марке М-150, поэтому из лего можно строить как перегородки, так и несущие стены. Преимуществом лего-кирпичей по сравнению с керамическими является меньший вес, высокая сейсмоустойчивость и морозостойкость. Из-за особенностей производства лего-кирпич имеет минимальную водопоглощаемость – около 5%, а потому сооружения из такого материала будут служить дольше.

к оглавлению ↑

Сырье для производства

Стандартные размеры лего-кирпича – 125 мм ширины, 250 мм длины, а высота – от 65 до 90 мм. В зависимости от состава вес одного лего-кирпича может варьироваться от 3,5 до 4 кг. Один куб одинарного лего-кирпича высотой 65 мм содержит 500 кирпичей, а для производства такого объема необходимо 220 кг цементной смеси и 1,6 т отсева. Такое же количество сырья потребуется для производства одного куба полуторного кирпича высотой 90 мм, количество готовой продукции составит 357 кирпичей.

Каждый производитель может менять состав кирпича на свое усмотрение, однако существует несколько устоявшихся рецептов:

• 90% глины, 10% цемента, вода;
• 30% песка, 55 % глины, 10% цемента, вода;
• 90% отсева различной фракции, 10% цемента, вода.

Лего-кирпич, изготовленный с применением отсева мелкой фракции будет более качественным, однако такая фракция менее популярна у поставщиков, потому планировать закупки стоит заранее. Возможно, придется заключить договор об эксклюзивной поставке. На самом деле, при производстве отсева крупных фракций, за неимением потребителей, мелкий отсев, который иногда называют пылью, считается отходами. Потому найти поставщика с доступными ценами не составит труда. к оглавлению ↑

Технология изготовления

В отличие от стандартного кирпича, который требует обжига в печи, для лего-кирпича необходим лишь пресс, который может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Технология производства является новой, а потому не регулируется никакими ГОСТами. Это может вызвать некоторое недоверие со стороны потребителя. Тем не менее после утверждения состава лего-кирпича на конкретном производстве необходимо зарегистрировать ТУ, соблюдение которого должно стать обязательным среди работников. В технических условиях также указываются методы проверки качества сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства лего кирпича

Для производства лего-кирпича необходимо установить оборудование. В зависимости от производительности станки могут быть следующих видов:

• ручные и электрические – до 1000 штук за смену;
• электрические – до 2000 штук за день;
• мини-заводы – до 750 штук в час.

Если план производства составляет до 1000 штук в день, то в оборудование придется вложить от 80 до 300 тыс. руб. Такой станок имеет габариты 2 х 1 х 1,5 м, а вес его составит около 800 кг. Для такого мини-производства потребуется помещение площадью минимум 10 кв.м.

Увеличенный в два раза план производства потребует оборудования стоимостью от 300 до 100 тыс. руб. В случае, если сбыт продукции будет налажен в промышленных масштабах, то на оборудование потребуется минимум 2 млн. руб.

Как оформить свой бизнес

Перед тем, как зарегистрировать компанию, необходимо определиться в какой форме она должна действовать: ООО или ИП. Если при расчете окажется, что планируемый годовой оборот составит свыше 120 млн. руб., то, однозначно, необходимо регистрировать ООО.

Однако, на первых порах, пока не удастся выйти в точку безубыточности, будет достаточно и компании в форме ИП. Так как для индивидуальных предпринимателей запрещено лишь производство и продажа оружия, алкоголя, лекарственных препаратов и космических объектов, то с производством лего-кирпича владельцу бизнеса можно быть спокойным.

Для регистрации предпринимателю необходимо обратиться в налоговую инспекцию по месту прописки. Популярность сейчас также набирают специализированные многофункциональные центры, в которых тоже можно зарегистрироваться как ИП. Будущему владельцу бизнеса требуется предоставить документ, подтверждающий личность и заявление на регистрацию ИП. Также потребуется квитанция об оплате госпошлины на сумму 800 рублей. Реквизиты платежа можно получить на месте в налоговой или же на официальном сайте ФНС.

При заполнении заявления на регистрацию ИП необходимо будет указать коды по ОКВЭД, то есть уточнить налоговым инспекторам суть деятельности предприятия. Строки для указания видов деятельности не ограничены, поэтому можно выбрать сразу несколько кодов, тем не менее стоит отметить, что основным видом деятельности будет считаться первый код.

Организация бизнеса

Для организации бизнеса недостаточно лишь закупить оборудование и сырье, потребуется аренда помещения, поиск персонала и маркетинговый план.

Производственное и складское помещения

На первых порах достаточно 300 кв.м. помещения, большую часть необходимо выделить для складирования готовой продукции, так как производственная линия не требует много места.

Производственные мощности можно арендовать, для этого лучше оформить долгосрочную аренду, однако выгоднее иметь собственное помещение, так как расходы в таком случае заключаются лишь в оплате коммунальных услуг.

к оглавлению ↑

Необходимый персонал

Для обслуживания производственной линии потребуется минимум 5 человек, учитывая, что предприятие будет работать только в одну смену. Обязательно необходимо предусмотреть отдел технического контроля, сотрудники которого будут выполнять, как прием сырья, так и оценку готовой продукции.

После того как удастся наладить непрерывное производство, ОТК должен составить план по максимально допустимому количеству брака. Причем кирпич с дефектами не обязательно должен быть уничтожен, если повреждения минимальны, то возможна продажа такой продукции с уценкой. Однако не стоит рассчитывать, что такой подвид бизнеса будет приносить прибыль, продажа бракованной продукции по сниженной цене должна лишь покрывать расходы.

Также необходимо организовать работу офисного персонала. Для начала будет достаточно бухгалтера и менеджера по продажам, который будет заниматься сбытом продукции к оглавлению ↑

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Обслуживать процесс продаж одному владельцу – слишком сложно, поэтому необходимо обеспечить работу отдела сбыта, в котором для начала достаточно будет одного сотрудника. Желательно найти такого человека, который имеет опыт в маркетинге и продажах на рынке B2B.

Для начала необходимо подготовить рекламную продукцию, которую можно раздавать на встрече с потенциальными клиентами. Ответив на вопрос «кому нужен кирпич в крупных объемах», можно сразу же составить портрет основных клиентов – это строительные компании. Налаживают контакт с такими предприятиями обычно с помощью следующей схемы:

• составление базы потенциальных клиентов в регионе;
• холодные звонки клиентам;
• назначение встречи для презентации продукции;
• заключение договора и поставка товара;
• послепродажное обслуживание.

Используя такую схему, можно работать с мелкими и средними подрядчиками. Для выхода на крупных клиентов – необходимо будет участвовать в тендерах, при этом крупные предприятия обычно хотят видеть опытного производителя с отзывами и рекомендациями. Такой опыт можно получить в работе с мелкими строительными компаниями.

После заключения контракта и успешной поставки продукции, необходимо обязательно просить письменный отзыв о сотрудничестве, такие отзывы помогут развиваться в будущем. Со временем начнет действовать «сарафанное радио», когда один довольный клиент советует своим коллегам и партнерам хорошего поставщика.

Как составить бизнес-план по производству лего-кирпича

Составление бизнес-плана – это обязательный пункт в процессе планирования бизнеса. Во-первых, это поможет сориентироваться в объеме расходов на первое время, а во-вторых, если собственных средств недостаточно, то для получения кредита на развитие бизнеса в банке потребуют полноценный бизнес-план.

В статьи расходов необходимо включить следующие пункты:

• аренда помещения и оплата коммунальных услуг;
• оплата ремонта помещений;
• закупка производственного оборудования;
• закупка сырья и добавок;
• налоговые расходы и зарплата персонала;
• транспортные расходы;
• расходы на рекламу.

В зависимости от региона ведения бизнеса каждый из пунктов затрат может отличаться, исключением будут налоги, но и они зависят от оборота и прибыли предприятия.

Обзор оборудования для производства лего-кирпича

Делаем лего кирпич: оборудование, цена, технология изготовления

Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.

Для изготовления его не требуется обжиг, вместо этого используют сильный пресс.

Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки.

Станок для производства Лего кирпича

Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные, не требующие энергозатрат и электрические, с большой производительностью.

Станок для лего кирпича цена и производительность:

• Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
• Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
• Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.

Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.

При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.
Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.

Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.

Завод строительного оборудования «Добрыня», их станки носят названия «Молот» и «Булава», предназначены в основном для изготовления крупных партий в короткие сроки.

Компания «Легостанок» специализируется на оборудовании для производства Лего кирпичей. Всё оборудование произведено из швейцарской стали.

ООО «Артель строителей» предоставит широкий выбор для покупки станков, предназначенных для небольшого производства.

Группа компаний «Зевс» предлагает приобрести станки с таким же названием, их назначение – небольшое производство.

Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше, чем у отечественных аналогов.

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

• бункер для сухой смеси;
• дозатор;
• камера для формирования кирпича;
• в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
• электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
• масляный насос и гидравлический пресс;
• станина всего агрегата.

Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:

1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
3. Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

Видео

Посмотреть на проиводство кирпича лего видео:

Дополнительное оборудование

Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы, для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:

Для того, чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров необходимо приобрести матрицы. Именно во многом от её качества будет зависеть и внешний вида. Посмотрите на поверхность, она не должна быть с шероховатостями, заусенцами. Изготавливают матрицы из износоустойчивой стали, толщина стенок должна быть 6-8 мм. С помощью разнообразных матриц можно получать одинарный, двойной или полуторный кирпич. Также можно разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с 2 или 4 отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. Для небольшого производства достаточно иметь около 3-5 форм, для того, чтобы расширить ассортимент на рынке лучше всего иметь больше 6 штук.