Alprom74.ru

Домашнему мастеру
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство лего кирпича

Лего-кирпич: характеристики, кладка, оборудование и производство

Когда речь заходит о лего-кирпиче, очень трудно отделить зерна популяризации нового продукта от его действительно рабочих качеств. Даже сам термин с применением названия известной игрушечной компании вовсю работает на упрощение понятий, что не всегда идет на пользу. Особенно если дело касается профессионалов или продвинутых любителей.

Чтобы немного развеять детский образ прекрасного строительного продукта, назовем вещи своими именами.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – interlocking brick, что обозначает взаимно-сцепляемые кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Теперь, при обсуждении и поиске информации, касающейся цены, характеристик и технологий применения существенно расширяются возможности, особенно для тех, кто решил сделать лего-кирпич своими руками.

Простота и финансовая выгода

Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Технический показательКирпич-легоКрасный керамический кирпич
ПрочностьМ150М150
Плотность1550 кг/м.куб1600-1900 кг/м.куб
Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
Вес3 кг3,7-4кг
Водопоглощение5,5%14%

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?

  1. При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
  2. Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.

В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.

Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.

Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это простой и отброс по срокам.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

  1. Песок – 10%
  2. Отсев щебня – 70%
  3. Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов :

  1. Песок – 520 руб/тн
  2. Отсев – 185 руб/тн
  3. Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

  1. Песок – 52 руб
  2. Отсев – 130 руб
  3. Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

  1. Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
  2. Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
  3. Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
  4. Зарплата рабочим
  5. Амортизация и техобслуживание оборудования
  6. Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

Делаем лего кирпич: оборудование, цена, технология изготовления

Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.

Для изготовления его не требуется обжиг, вместо этого используют сильный пресс.

Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки.

Станок для производства Лего кирпича

Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные, не требующие энергозатрат и электрические, с большой производительностью.

Станок для лего кирпича цена и производительность:

  • Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
  • Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
  • Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.


Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.

При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.
Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.

Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.

    Завод строительного оборудования «Добрыня», их станки носят названия «Молот» и «Булава», предназначены в основном для изготовления крупных партий в короткие сроки.

Компания «Легостанок» специализируется на оборудовании для производства Лего кирпичей. Всё оборудование произведено из швейцарской стали.

ООО «Артель строителей» предоставит широкий выбор для покупки станков, предназначенных для небольшого производства.

Группа компаний «Зевс» предлагает приобрести станки с таким же названием, их назначение – небольшое производство.

Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше, чем у отечественных аналогов.

Читать еще:  Фигурный кирпич

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камера для формирования кирпича;
  • в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
  • электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станина всего агрегата.


Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:

  1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
  2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
  3. Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
  4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
  5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
  6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

Видео

Посмотреть на проиводство кирпича лего видео:

Дополнительное оборудование

Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы, для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:

    Для того, чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров необходимо приобрести матрицы. Именно во многом от её качества будет зависеть и внешний вида. Посмотрите на поверхность, она не должна быть с шероховатостями, заусенцами. Изготавливают матрицы из износоустойчивой стали, толщина стенок должна быть 6-8 мм. С помощью разнообразных матриц можно получать одинарный, двойной или полуторный кирпич. Также можно разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с 2 или 4 отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. Для небольшого производства достаточно иметь около 3-5 форм, для того, чтобы расширить ассортимент на рынке лучше всего иметь больше 6 штук.

  • Для облегчения процесса подготовки смеси можно приобрести автоматические растворосмесители. Цена на них довольно высока – от 60 тыс. руб. Внимание на лопасти, они должны быть качественными и выдерживать большие нагрузки, чем больше площадь лопасти, тем лучше.
  • Транспортировочные ленты. Они предназначены для подачи сыпучих материалов в смеситель или для доставки готовой смеси в бункер станка. Бывают вертикальными или горизонтальными. Стоимость около 100 000 руб.

    Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты, без которых не обойтись во время работ:

    • поддоны для складирования продукции;
    • лопаты для засыпания сухих материалов;
    • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
    • щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.


    Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно.

    Сырье для Лего кирпича

    Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

    • Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
    • Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
    • Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
    • Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

    Лего кирпич — состав смеси:

    1. Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
    2. Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.


    Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
    Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

    Отзывы и коллекции дверей Марио Риоли можно посмотреть в этой статье.

    А здесь рассказывается об установке входных металлических дверей.

    Отзывы

    Купили самый дешевый станок на три дачных домика. Мы все соседи по дачам. За сезон все три коробки стоят из наших кирпичей! Разобрались быстро, и с рецептом и с производством. Брали на два месяца двух рабочих для ускорения процесса. Соседи наши теперь тоже смотрят на лего кирпич. Просят станок на следующий сезон.
    Олег, г. Самара

    Главное сбыт и еще раз сбыт. Брали линию под объект, отбили за 7 месяцев. Вся линия обошлась в 700 тыс. рублей. Это со всеми допами. И готовьте большую площадку под скадской запас. Будет запас — будут продажи.
    Сергей, г. Астрахань

    У нас в регионе вообще никто не знает что то такое лего кирпич. Досталась линия нам случайно. Подрядчики не стали с ней заниматься. Не пошло у них. А мы стали эти кирпичи для заборов продавать. Так и писали кирпич для заборов и беседок. Люди берут, дешево отдаем. И у нас полшло! Если не берут на дома, продавайте на заборы!
    Алексей, г. Саратов

    • Предыдущая запись Правильная кладка кирпича: стоимость работ, технология укладки
    • Следующая запись Похожий на детский конструктор Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото

    Я бы купил.Сколько стоит пресс и сколько стоит доставка в Хабаровск?

    Технология производства лего кирпича

    Производство лего кирпича (так называется новый строительный материал) увеличивается с каждым годом. Этому виду стройматериала для стен не требуется обжиг, а это значит, что производство его можно запустить в домашних условиях, закупив необходимое оборудование и технологию. По мнению экспертов строительного рынка, лего кирпич уверенно расширяет свою нишу, привлекая все новых почитателей.

    Почему именно лего?

    Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.

    При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

    Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

    На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

    • пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
    • полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).

    По типу замкового соединения:

    • ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
    • ограничение только в поперечном направлении.

    По внешнему виду:

    • гладкая лицевая сторона;
    • фактурная.

    Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

    Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

    Производственный процесс и состав смеси

    В производственном процессе используется следующая технология изготовления:

    • дробление и просеивание компонентов смеси;
    • дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
    • формовка;
    • прессование под высоким давлением.

    Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.

    1. Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
    2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
    3. Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

    Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.

    Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.

    В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:

    • пигменты;
    • пластификаторы.

    Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

    Преимущества и недостатки материала

    К преимуществам материала относят:

    • производство кирпича без обжига;
    • увеличение производительности при кладке стен;
    • красивый внешний вид;
    • точность и простота кладки;
    • меньший вес изделий, что уменьшает нагрузку на каменщика;
    • возможность использовать сквозные отверстия в блоках для коммуникаций;
    • высокая морозоустойчивость, материал хорошо переносит 30 циклов замерзания;
    • хорошая износостойкость, отсутствие трещин и сколов, что уменьшает процент отходов;
    • экологичность;
    • огнестойкость;
    • высокая влагоустойчивость;
    • использование специального клея при кладке стен, что значительно дешевле, чем цементно-песочный раствор;
    • разнообразие оттенков и фактур;
    • идеально ровная поверхность материала является основой таких же ровных стен;
    • экономия средств за счет использования клея в качестве связующего.

    При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие :

    • относительно низкий коэффициент теплосбережения;
    • применение дорогостоящих матриц из качественной стали;
    • высокая сорбционная влажность материала.

    Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².

    Производственное оборудование

    Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.

    1. Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
    2. Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
    3. Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.

    Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.

    Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.

    Технология изготовления материала

    Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.

    Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:

    • дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
    • отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
    • разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
    • поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.

    В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.

    Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.

    Производство лего-кирпича как выгодный бизнес

    Для тех, кто хорошо представляет себе, что такое лего-кирпич, данный материал привлекателен не только оригинальным названием. Во многом данная популярность построена на возможности открыть производство лего кирпича в домашних условиях.

    Территория площадью всего в восемнадцать-двадцать квадратных метров может стать подходящим участком для размещения необходимого оборудования и поддонов для укладки изготовленного кирпича. После установки всех необходимых элементов для осуществления производственного процесса в помещении остаётся достаточно места для осуществления свободного передвижения оператора.

    Основные характеристики материала производства

    Преимущества лего-кирпича чётко вырисовываются непосредственно в процессе возведении наружных стеновых конструкций, внутренних перегородок и уличных ограждений. В качестве неоспоримых факторов превосходства материала над стандартными разновидностями аналогичных изделий, такими как рядовой кирпич или облицовочный, можно привести следующие моменты:

    Во-первых, присутствие легкости в укладке лего-кирпича. Благодаря тому, что поверхность изделия обладает специальными пазами (сквозными отверстиями), укладка кирпичей друг на друга напоминает систему детского конструктора. Фактурная кладка не только легка при сборке, но и очень красива. Для сцепления кирпичей между собой, швы заполняют специальным клеем. Это ещё одно отличие от обычных видов, когда в качестве связующего вещества выступает классический цементный раствор. Таким образом, выстраивание стен в условиях применения лего-образцов, происходит в два-три раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича.

    Читать еще:  Размер одинарного красного кирпича

    Во-вторых, явным преимуществом является то, что стены в процессе означенной кирпичной кладки обретают идеальную ровность. Это в свою очередь даёт возможность экономно расходовать материал для последующего выравнивания поверхностей стен. То есть на штукатурку уходит гораздо меньше растворной смеси.

    В третьих, сами лего-кирпичи имеют достаточную легкость и при этом их прочность ни в чём не уступает силикатному образцу. Данные качества позволяют причислить изделие к категории высокоэффективных строительных материалов, пользующихся высоким спросом.

    Спрос на лего кирпич неустанно растёт с наступлением ежегодного весенне-летнего сезона. Когда загородное строительство приобретает большие масштабы. Сегодня данный строительный материал востребован потребителями для самостоятельного возведения привлекательных по внешнему виду заборов, дополнительных построек в виде туалетов, сараев, бань и так далее. Свойства кирпича, его форма и наличие множества цветовых оттенков при выборе изделий позволяют гарантированно утверждать, что востребованность данной разновидности кирпича очень высока и ведение бизнеса по производству и реализации кирпичей — лего перспективное занятие.

    Открытие бизнеса по производству кирпича лего

    Производство лего-кирпича можно считать отличной бизнес-идеей, как в рамках строительной организации, так и в случае частного индивидуального предпринимательства. Без сомнения, при правильной постановке рабочего процесса и решении всех юридических вопросов подобный бизнес достаточно быстро станет успешным и быстро окупаемым предприятием. Высокая прибыль гарантируется не только за счёт того, что данная строительная ниша пока еще имеет мало конкурентов. Свою роль на этапе получения доходов играет грамотно сформированный план деятельность. В совокупности два означенных фактора могут создать хорошие предпосылки для развития соответствующего бизнеса на строительном рынке и наращивания высоких производственных оборотов.

    Как любое другое направление предпринимательства, бизнес по выпуску и реализации лего-кирпича выстраивается на основании прохождения нескольких этапов. Грамотно составленный бизнес план по производству лего кирпича считается начальным этапом. Последующие представляют череду необходимых действий, которые формируют грамотное ведение бизнеса. В перечень данных мер входит:

    Проведение оценки и анализирования текущего состояния рынка.

    Разработка на основании сбора данных, правильных направлений в бизнес-стратегии.

    Составление финансовых расчётов. Анализирование таких понятий, как себестоимость, затраты на производство, доходность, для подтверждения выгоды от последующего открытия дела.

    Регистрирование бизнеса в государственных структурах.

    Поиск и аренда подходящего помещения для размещения производственного оборудования.

    Приобретение производственного оборудования для выпуска лего-кирпича.

    Подбор и найм рабочего штата.

    Поиск постоянных, а также временных каналов для реализации продукции.

    Контролирование состояния качества выпускаемого лего-кирпича.

    В случае открытия собственного частного дела, когда бизнес разворачивается в рамках индивидуального предпринимательства, пакет документов, подтверждающий право на ведение дела, в обязательном порядке должен содержать:

    Документ с официальным подтверждением факта открытия ИП.

    Копию паспорта частного предпринимателя и наличие идентификационного кода.

    Заявление, составленное на бланке, имеющем специальную форму Р21001.

    Квитанцию по оплате госпошлины.

    Прохождение предварительных этапов имеет те же направления. Отличие в данном случае, в том, что открывая производство лего кирпича, бизнес план разрабатывается с упором на индивидуальную деятельность.

    Когда производство предполагается быть масштабным, его регистрируют как ООО и документы в этом случае остаются неизменными, как и при регистрации ИП.

    Далее, относительно получения разрешения для открытия бизнеса по выпуску и сбыту лего-кирпичей, нужно учесть необходимость оформления некоторых разрешений в виде документов:

    — фиксирующих безопасные нормы предельно-допустимых атмосферных выбросов;

    — подтверждающих получение согласований от пожарной службы;

    — подтверждающих прохождение проверки санитарно-эпидемиологической службы и получения с её стороны подтверждения на запуск производства.

    Продажа продукции предполагает несколько видов выгодной реализации. Каждый из них по своему привлекателен с экономической точки зрения.

    1.Заключение договоров с оптовыми перекупщиками очень выгодно скажется на сбыте. Иметь связь с оптовыми перекупщиками, которые желают и могут перепродать продукцию на взаимовыгодных условиях один из наиболее эффективных способов раскрутки бизнеса.

    Со своей стороны перекупщики всегда готовы предоставить свои услуги, и особенно выгодным это становиться в том случае, если производство по выпуску лего-кирпичей располагается в удалённой зоне, например, где-нибудь в пределах московской области.

    Найти и связаться с фирмами, проводящими оптовую торговлю строительными материалами сегодня несложно. Для этого есть интернет, специализированные информационные каталоги. Связаться с соответствующей фирмой можно по предоставленным в интернете или каталоге контактам. После обсуждения и согласования всех необходимых вопросов, в том числе взаимовыгодных расценок, можно заключить долгосрочное сотрудничество.

    2. Когда есть возможность организации прямых поставок продукции в строительные организации, ведущие строительство с использованием лего-кирпича, можно построить бизнес на прямых предложениях товара соответствующим компаниям. Как правило, большинство из них напрямую связано с загородным строительством, осуществлением строительства дач, коттеджей.

    3. Немаловажен фактор, когда продажа лего кирпича идёт через сеть строительных магазинов, присутствующих в поселках с численностью населения превышающей десять тысяч человек. Присутствие в поселке высокого процента частного домостроения, прямой путь к обретению большого количества потенциальных потребителей.

    Самый важный вопрос в любом бизнесе, какую прибыль он принесёт. Факторов, оказывающих прямое влияние на решение этой проблемы довольно много. Здесь свою решающую роль играет правильное планирование и точный финансовый расчёт. Вместе с тем важность имеет определение приблизительного количества материала, который может быть произведёт за определённый период времени.

    К примеру, если производственные мощности позволяют изготовить за один месяц двадцать шесть тысяч лего-кирпичей, то это означает проведение монтажа двойной кладки кирпичного дома площадью примерно в сто квадратных метров. Положительным моментом в данной ситуации является фактор производства и реализации материала для проведения законченного строительства.

    Чистая себестоимость кирпича при расчёте расходов на заготовительное сырьё выходит в пределах четырёх, пяти рублей за штуку. При ином определении значения данной ценовой категории, выражающей себестоимость лего кирпича, расчет стоимости изделия зависит от вида и цены закупленного сырья.

    Помещение, как важный фактор развития бизнеса.

    В качестве помещения для размещения необходимого оборудования и производства лего-кирпича может подойти небольшой участок в пределах двадцати квадратных метров, о чём уже упоминалось ранее. Чаще всего местами для открытия точек ведения такого бизнеса становятся арендованные помещения в заводских зонах, то есть помещения в бывших заводских цехах закрытых промышленных предприятий. Первоначально территория производственного цеха и место для склада, где размещают только что изготовленную продукцию, в совокупности может составлять около 60 квадратных метров или даже меньше. За аренду такого участка придётся платить приблизительно двадцать тысяч рублей в месяц.

    Одновременно стоит учесть, что заводские площади могут быть достаточно большими. В этом случае существует возможность использовать больше единиц промышленных мощностей, и объём выпускаемой продукции соответственно может быть увеличен. Это может привести к расширению рабочего штата и, самое главное, гарантирует условие для роста прибыли.

    Продолжая разговор об индивидуальном предпринимательстве, нужно отметить, что пункт с арендой можно исключить, если провести организацию производственной деятельности на территории, находящейся в личном владении предпринимателя. Площади таких помещений, как известно, могут не отличаться масштабностью и для производства материала может быть использована мини-установка, которая не займёт много места.

    Производство кирпичей лего как бизнес имеет много требований, в том числе относящихся к помещениям, где проходит основной рабочий процесс. Обязательными к выполнению являются:

    Наличие в быстрой доступности инженерных коммуникаций (водопровод, электроэнергия).

    Проведение в помещении хорошей вентиляционной системы.

    Устройство яркого освещения.

    Организация места для размещения продукции.

    Производство лего кирпича

    Востребованность кирпичей не только не падает, но и увеличивается год от года. Это касается и относительного нового направления в изготовлении строительных материалов – лего-кирпичей. Из общего ряда аналогичных товаров, они выделяются простотой технологии производства, доступностью сырья, прочностью, разнообразием цветов и еще рядом преимуществ. Это бизнес–направление особенно привлекательно для малых и средних предприятий, поскольку не требует крупных вложений, а работу начинать можно с одного скромного ручного пресса, постепенно наращивая обороты и докупая необходимое.

    Организация бизнеса

    Любое начинание предполагает проведение аналитических и подготовительных мероприятий, таких как:

    • анализ покупательского спроса и изучение конкурирующих фирм;
    • изучение тонкостей технологии производства;
    • предварительные расчеты затратной части;
    • легализация деятельности;
    • поиск и аренда помещения;
    • выбор оборудования;
    • налаживание связей с поставщиками сырья;
    • наем работников;
    • поиск путей реализации продукции.

    Когда план разработан и аналитическая работа проведена, первым практическим шагом становится законное оформление бизнеса.

    Легализация деятельности

    При небольших объемах изготовления кирпичей достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Выбор обосновывается:

    • простотой оформления. Из документов понадобятся: заявление (форма Р21001), паспорт и ИНН, квитанция об оплате госпошлины;
    • доступным размером государственной пошлины в 800 рублей;
    • умеренными налоговыми сборами по упрощенной системе налогообложения – отчисляется 15% от прибыли или 6% от выручки. Переход на УСН осуществляется по заявлению, которое подают сразу во время регистрации или в течение 30 дней после нее.

    Процедура занимает порядка 5 рабочих дней.

    Для более масштабного бизнеса оформите ООО. В этом случае государственная пошлина составит 4000 рублей. Общество с ограниченной ответственностью предоставляет больше возможностей для расширения производства и выгодного сотрудничества с юридическими лицами.

    Наиболее подходящий код ОКВЭД – 23.61, позволяющий изготавливать изделия из бетона, цемента и гипса. В качестве дополнительных (на случай быстрых темпов развития), добавьте коды: 23.32 для изделий из обожженной и необожженной глины и 47.52.72 для розничной торговли кирпичом в специализированных магазинах.

    Помещение под цех и склад

    Используя мини-установки, начинать собственное дело можно и в гараже. Для работы на нескольких прессах с хорошей производительностью, подойдет цех общей площадью 100–200 м 2 , арендная стоимость которого обойдется от 30 до 50 тыс. рублей в месяц.

    Помещение должно отвечать ряду требований:

    • наличие и рабочее состояние коммуникаций (водопровод, канализация, электроэнергия, отопление);
    • подведенное напряжение в 380 В;
    • хорошее освещение и вентиляция;
    • удобные подъездные пути;
    • закрытые склады для сырья и готовой продукции.

    Персонал

    На мини-установках все манипуляции проходят с участием ручного труда. Так, потребуется один работник для операций с прессом, второй – для подготовки смеси и загрузки ее в бункер, третий – для погрузочно-разгрузочных работ.

    Общее руководство, обеспечение сырьем и реализация товара ляжет на плечи организатора бизнеса.

    Для малых объемов нет смысла нанимать бухгалтера на постоянной основе, достаточно пользоваться его услугами во время отчетных периодов.

    При расширении производства, количество сотрудников также увеличится. Целесообразно будет рассмотреть вопрос о привлечении штатного водителя и менеджера по продажам. И, конечно же, постепенно обновлять технологический парк, отдавая предпочтение полностью или частично автоматизированным механизмам.

    Ассортимент продукции и ее особенности

    Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

    • круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
    • малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
    • большой выбор цветов;
    • абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
    • за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
    • высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
    • стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
    • способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

    Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

    Сырье и технология производства

    От свойств сырья, его цены и своевременной доставки во многом зависит качество конечной продукции и, как результат, успех проекта. Основные расходные материалы:

    • отсев известнякового щебня (до 90% смеси);
    • цемент или аналогичные вяжущие вещества (5–15%);
    • пластификаторы, улучшающие прочностные характеристики кирпича (опционально);
    • пигменты для придания желаемого цвета изделию.

    Добавив в перечисленные компоненты воду (приблизительно 3–5% от общего объема), получим смесь, готовую к прессованию.

    Так для получения 1 кубометра продукции, а это 500 кирпичей стандартного размера, высотой 65 мм, – понадобится 1650 кг отсевов и 180 кг цемента.

    Технология производства основана на методе гиперпрессования и включает в себя несколько последовательных процессов:

    • дозирование ингредиентов в нужных пропорциях и их смешивание в бетономешалке;
    • поступление смеси в приемный бункер, откуда она частями поступает в лоток и далее под пресс;
    • после прессования готовый лего–кирпич снимается работником и перекладывается на поддон;
    • паллеты с кирпичами оставляют на 20–30 дней на складе для «созревания» и достижения необходимой прочности.

    Большой плюс технологии в отсутствии стадии обжига, что существенно удешевляет процесс производства.

    Оборудование

    Среди механизмов большой выбор для любых целей и возможностей – можно приобрести ручные, автоматические или полуавтоматические устройства. Их отличия заключаются в количестве потребляемой электроэнергии, мощности и производительности. Полностью автоматизированные линии представляют собой мини–заводы, оснащенные необходимыми приспособлениями и устройствами, и готовые к работе сразу после установки.

    Читать еще:  Шашлычница из кирпича своими руками в деталях

    Ориентировочные цены на главное и вспомогательное оборудование, приведены в таблице:

    Цена за ед., тыс. рублей

    Пресс механический (ручной)

    производительность – 110 ед./час, усилие – 10 тонн

    производительность – до 170 шт./час, усилие – 20 тонн

    производительность – до 350 шт./час, усилие – до 30 тонн

    производительностью до 600 ед./час

    производительностью от 750 ед./час

    250 х 125 х 65–90 мм

    Бетоносмеситель принудительного типа

    В зависимости от выбранного основного оборудования, дополнительно могут понадобиться: транспортерные ленты, грохот, дробилка молотковая, бункеры–дозаторы и накопители, автоукладчики, емкости для цемента и воды, лопаты, поддоны, приспособления для очистки бункера.

    Таким образом, для оснащения цеха техникой, малый бизнес потратит около 100–250 тысяч рублей, средний – 300–1200 тыс. руб., а крупный от 1500 тысяч рублей и более.

    Упаковка и хранение

    Лего-кирпичи не требуют обжига, но для достижения заявленной прочности и последующего сохранения своих свойств, им необходимо вылежаться в течение 3–4 недель в крытом складе с температурой воздуха не менее 10 градусов тепла. По прошествие этого времени штабеля с продукцией плотно обматываются сверху стрейчевой пленкой.

    Рекомендуется хранить изделия на поддонах с допустимым углом наклона к поверхности не более 5 градусов.

    Сбыт готовой продукции

    По большей части кирпичи реализовываются:

    • на строительных рынках или в специализированных магазинах;
    • частным лицам;
    • строительным фирмам.

    Для продвижения товара используйте рекламу в соцсетях, на сайте компании или торговых интернет–площадках, не пренебрегайте раздачей листовок и расклейкой объявлений в близлежащих дачных кооперативах или коттеджных поселках, обзванивайте стройфирмы и базы.

    У лего-кирпича много поклонников, как среди производителей, так и среди покупателей, благодаря достойному качеству, прочности, красоте и экономичности. С учетом сроков окупаемости от 4 до 8 месяцев и легкого старта, желающих попасть в струю становится все больше. Проанализируйте рынок вокруг, возможно именно в вашей местности конкуренция не очень высокая, и вы сможете успешно и быстро развить свой бизнес. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

    Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

    С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

    История кирпичного конструктора

    В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой — пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

    Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

    Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

    Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

    Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

    Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

    Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

    Применение, особенности кладки

    Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

    Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

    Кирпич «Лего»

    1. Характеристики
    2. Особенности
    3. Сырье
    4. Преимущества
    5. Экономия
      • Пропорции сырья
      • Станки
    6. Дом
    7. Выводы

    Кирпич «Лего» – строительный кирпич, по форме похожий на детский конструктор фирмы «Lego».

    Он изготовливливается при гиперпрессовании продукта, образующегося в результате рассева щебня по фракциям и проходящего через специальные сита, и имеет специальные пазы становления. Именно благодаря этим пазам процесс строительства будет очень быстрым.

    Виды лего-кирпича подробно рассмотрены в другой нашей статье.

    Мы остановимся на самом популярном виде в России.

    Характеристики

    • прочность — М 150,
    • плотность — 1550 кг/м3,
    • морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

    Особенности

    • Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего-кирпича меньше, чем у других видов.
    • Изготовление кирпича «Лего» не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
    • Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
    • Кладка не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

    В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей «Лего» надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

    Виды кирпича «Лего» рассмотрены в другой нашей статье.

    Сырье

    В качестве сырья для кирпича «Лего» подходят отходы от дробления известняковых пород, вулканическая пыль или песок. При этом чем меньше фракции сырья, тем выше качество кирпича. Если сырье состоит из достаточно крупных частиц, то можно его размельчить — тогда качество кирпича будет не хуже.

    Преимущества

    Преимущества перед другими видами кирпичей:

    1. Легкость и точность укладки благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки коммуникаций.
    2. Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности.
    3. Высокая морозоустойчивость и к температурным колебаниям.
    4. Высокая износоустойчивость и долговечность – не имеет сколов и трещин.
    5. Поглощение воды составляет меньше 5 процентов – изделие не марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
    6. Большое количество разновидностей текстур и цветов – больше 70 вариаций, что позволяет найти подходящее для себя решение.
    7. Большая сейсмостойкость – надежность кладки выше, чем у силикатных или керамических изделий.
    8. Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на укладку 500 кирпичей.
    9. Безукоризненный внешний вид.

    Можно также заливать бетонную смесь в отверстия вместо использования клея. Это надежно укрепит конструкцию.

    Для большей наглядности посмотрите следующее видео, в котором подробно рассказывается о лего-кирпиче.

    Экономия

    Есть способ сэкономить при строительстве.

    Можно не покупать готовые кирпичи, а купить оборудование для их производства. Вам нужно будет купить станок и сырье. В результате у вас будет свое производство лего-кирпичей, а так как конкурентов сейчас практически нет, то перспективы в этом бизнесе очень хорошие.

    Даже если по окончанию строительства оборудование для лего-кирпича не понадобится в дальнейшем, его можно сдать в аренду или продать.

    Пропорции сырья

    Пропорции сырья для лего-кирпича:

    • отсев известняковых пород (85-92 %);
    • вяжущие компоненты (например, портландцемент) — 8-15 %;
    • пигмент для окрашивания цветных бетонов.
    • вода

    В одном кубе 500 кирпичей, для изготовления нужно около 1600 кг отсевов и 220 кг цемента.

    Станки

    Размеры станка позволяют производить работы в гараже. Его основные функции:

    • дозирование сырья;
    • измельчение и перемешивание сырья;
    • прессование, формовка изделия
    • пропаривание изделия.

    Примерная себестоимость одного кирпича — 4 руб. Один человек за 8-часовой рабочий день может произвести около 2000 кирпичей. Но обязательно нужно учесть время на технологические перерывы и отдых работника.

    Время формирования кирпича — от 4 до 12 секунд в зависимости от качества используемого сырья (размера фракций: чем мельче, тем лучше). На снятие кирпича уходит около 3 секунд.

    В среднем с учетом технологических перерывов, времени на загрузку сырья можно изготовить 4-5 кирпичей в минуту.

    Станки могут быть как электрические, так и ручные. Как выглядит станок, можете посмотреть на следующем фото.

    Весь кирпич получается правильной геометрической формы. Кирпич «Лего» идеально подходит для построек типа туалета, душа.

    Сразу хотим предупредить, что никаких гарантий, что дом в суровых российских условиях простоит достаточно долго, никто дать не может. С момента создания первых построек из лего-кирпича в России прошло слишком мало времени.

    Информация о возможности строительства дома написана со слов производителей.

    При постройке дома кирпич «Лего» кладут на цементный раствор, используя уровень для первого слоя как по вертикали, так и по горизонтали. Кирпичи следующих уровней можно класть без уровня, так как за счет вставки в пазы получаются идеально ровные ряды.

    После кладки нескольких рядов вставляются стержни — специальная направляющая проволока для устойчивости и жесткости. Последующие ряды кирпичей нанизываются на нее.

    Затем в отверстия заливается бетон. Бетону дают подсохнуть, после чего цементной смесью заливают армопояс.

    Пустотное расстояние внутри стены равно 75 см.Оно заполняется керамзитом или глиной. Можно использовать и мин. вату. За счет данной прослойки создается хорошая термоизоляция: летом в таком доме будет прохладно, а зимой — не холодно.

    При постройке дома из кирпича «Лего» не нужна первичная штукатурка, так как стены получаются ровные. Достаточно финишной шпаклевки.

    Для большей наглядности посмотрите следующее видео.

    О доме из лего-кирпича читайте другую нашу статью. Узнаете о плюсах и минусах, а также о том, как купить качественный кирпич.

    Выводы

    Итак, подведем итоги. Кирпич «Лего» позволит значительно сэкономить при строительстве. Экономия происходит за счет меньшей себестоимости, а кладку можно осуществлять без привлечения специалистов. Кирпич имеет хорошие характеристики морозоустойчивости, теплопроводности и влагопоглощения. Стены будут иметь хорошую сейсмостойкость, а также очень красиво выглядеть внешне.

    О том, как организовать свой бизнес по производству кирпича «Лего», вы можете прочитать в этой статье.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector