Alprom74.ru

Домашнему мастеру
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пустотелый керамический кирпич размеры

Керамический кирпич. Размеры, условные обозначения, характеристики и список производителей

Оглавление:

  • Состав
  • Технология изготовления
  • Основные виды и нормативные документы
  • Маркировка
    • Пример расшифровки
  • Таблица размеров
  • Расход материала
  • Достоинства и недостатки
  • Технические характеристики
  • Различия между силикатным и керамическим кирпичом
  • Проверенные производители

Несмотря на развитие рынка стройматериалов и появление более практичных и дешёвых аналогов, популярность кирпича не падает. Он продолжает применяться в многоэтажном и частном строительстве. Учитывая стабильный спрос, имеет смысл рассмотреть все технические нюансы, которыми керамический кирпич привлекает внимание покупателей.

Состав

В качестве основного компонента для изготовления используется мелкофракционная глина. Добывают сырьё в специальных карьерах, обязательно используя одноковшовые экскаваторы. Такие машины не перемешивают между собой слои глины, ровно снимая нужный пласт. К основному компоненту добавляют воду, для достижения нужной консистенции и пластичности.

Помимо базового сырья, в состав керамического кирпича часто включаются добавки, для достижения нужной структуры и повышения технических характеристик изделия. В частности:

Песок, зола или шлак – помогают снизить вес и минимизировать усадку;

Опилки, древесный уголь, торф – выгорающие компоненты, придающие кирпичу пористость;

Песчаник, железосодержащая руда – регулируют термическую обработку, облегчают процесс формовки.

Cогласно нормам ГОСТ в керамическом кирпиче не содержится токсичных и химически активных веществ, поэтому материал является экологически безопасным.

Технология изготовления

Это довольно сложный и многоступенчатый процесс. Однако вне зависимости от производителя, применяются два способа изготовления стройматериала:

Пластическая методика – формовка изделия выполняется из глиняной массы с добавлением большого количества воды (17-30%). Чтобы получить готовое изделие применяется технология ленточного прессования с последующим высушиванием кирпича в специальных камерах. На заключительном этапе, сформированные блоки обжигают в печах.

Полусухое прессование – здесь можно отметить сравнительно небольшое количество воды (до 10%). Формовка выполняется прессом, который создаёт высокое давление – порядка 15 МПа.

В обоих случаях, кирпич обжигается при высоких температурах, в результате легкоплавкие компоненты глины надёжно связывают элементы не подверженные плавлению.

Основные виды и нормативные документы

Керамические (красные, облицовочные, забутовочные, евро, модульные, поризованные): ГОСТ 530-2012;

Силикатные: ГОСТ 379-2015;

Кислотоупорные: ГОСТ 474-90;

Огнеупорные (шамотные, печные): ГОСТ 8691-73.

Маркировка

Маркировка – это классификация готовых изделий по техническим характеристикам, которые определяют дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и числовые обозначения. В случае с керамическим кирпичом, это выглядит так:

КО – одинарный кирпич стандартного размера;

КЕ – европейский формат;

КУ – утолщённое изделие;

КМ – модульный кирпич стандартного размера;

КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;

КГ – горизонтальные пустоты;

КК – крупноформатные изделия.

Помимо этого, присутствуют такие обозначения:

Р – рядовой;

Л – лицевой;

ПО – полнотелый;

ПУ – пустотелый.

Приведённая классификация определяет применение кирпича. Кроме этого, на каждом изделии имеется специальная маркировка, указывающая на технические характеристики:

М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.

F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.

Пример расшифровки

КОРПО 1НФ 100/50 – одинарный кирпич стандартного размера марки 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания/оттаивания. Такие изделия подойдут для строительства домов, высотой 2-3 этажа.

Таблица размеров

Определяются согласно ГОСТ 530-2007 (соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003)

Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Рядовой или одинарныйКО25012065
ЕвроКЕ2508565
УтолщенныйКУ25012088
Одинарный модульныйКМ28813865
Утолщенный с горизонтальными пустотамиКУГ25012088

Расход материала

Количество кирпичей в кладке (с учетом растворных швов), шт.

1 м 2 кладки в ½ кирпича

1 м 2 кладки в 1 кирпич

1 м 2 кладки в 1,5 кирпича

1 м 2 кладки в 2 кирпич

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

Экологически чистый материал.

Отличные показатели прочности.

Широкий размерный ряд.

Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.

Неплохие показатели звукоизоляции.

Презентабельный внешний вид.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.

Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.

Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.

Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.

Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

Технические характеристики

Основные технические параметры керамического кирпича выглядят так:

Пустотность – около 5%;

Плотность – порядка 1 700 кг/м3;

Паропроницаемость – 0.14-0.17 мг/м*ч*Па;

Усадка – 0.03-0.1 мм на метр кладки;

Здесь приведены средние значения, которые могут изменяться в зависимости от структуры и предназначения материала.

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3%
Рядовой полнотелый1600 — 1900875 -30015 — 50
Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 875 — 30015 — 50
Лицевой1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Клинкерный1900 — 21005400 — 100050 -100
Шамотный1700 — 1900875 — 25015 — 50

Различия между силикатным и керамическим кирпичом

Первое, чем отличаются две разновидности кирпича – это цвет. Керамический кирпич изготавливается из обожжённой глины, поэтому имеет красный оттенок. Силикатный – сочетание кварцевого песка и извести, что в совокупности даёт белый цвет.

Кроме этого, силикатный аналог всегда полнотелый – здесь не имеется пористой структуры и технических пустот. Такое строение подразумевает высокую потерю тепла, соответственно стены из силикатного кирпича имеют большую толщину, что создаёт дополнительную нагрузку на фундамент.

Различается и технология изготовления. В частности, керамический кирпич формуется, после чего подвергается обжигу под воздействием высоких температур. Силикатный аналог формируется в автоклавах, под воздействием высокого давления и горячего пара.

Наблюдается существенная разница в цене: силикатный кирпич намного дешевле.

Проверенные производители

Этот кирпичный завод вёдёт историю с 1933 года, считается одним из крупнейших производителей центрального региона страны. Визитная карточка производителя: широкий размерный ряд, где помимо стандартных изделий, присутствует торцевой, клиновидный и трапецеидальный кирпич.

«Владимирский кирпичный завод»

В отличии от большинства производителей, предприятие имеет собственные месторождения глины, что гарантирует высокое качество по доступной цене. Производственная линия полностью автоматизирована, состоит из итальянского оборудования. Годовой оборот – порядка 75 000 000 единиц кирпича в год.

«Маркинский кирпичный завод»

Производственные мощности находятся в Ростовской области, это один из ведущих поставщиков южного региона России. Компания использует сырьё различных природных оттенков, что обеспечивает широкую цветовую гамму без применения искусственных красителей.

Компания работает совместно с немецкой компанией HANS LINGL, что делает её самым современным производителем не только в России, но и европейских странах. Производитель имеет два завода с общим выходом кирпича в количестве до 140 000 000 единиц в год.

Сравнительно молодая компания, работающая в Московской области с 1995 года. Производитель предлагает потребителям качественный кирпич, различных форм и оттенков.

Отметим, что на территории России работает около 30 крупных предприятий по производству керамического кирпича. Поэтому проблем с выбором хорошего производителя возникнуть не должно.

Размер кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича

В современном строительстве применяется много строительных материалов, у которых разные технические характеристики и особенности эксплуатации. Одним из наиболее популярных издавна считается кирпич. Кирпич по своей сути – это искусственный камень правильной формы. Он применяется в строительстве гражданских и промышленных объектов, имеет различный состав, параметры и области использования.

Посмотрим, какие существуют размеры стандартного кирпича исходя из его вида и где используется тот или иной его вид.

Стандартные размеры

Унификация кирпича произошла в 20-е гг XIX в.: именно тогда зафиксировали единый размер кирпича – стандарт, призванный облегчить его использование. Таким образом, с 1927г стандарты кирпича таковы: 250 х 120 х 65 мм. Эти данные стали считать базовым форматом.

Стандарты кирпича позволяют решить несколько вопросов, связанных с его использованием:

  • просчитать материал, который требуется для кладки;
  • сколько необходимо смешать строительного раствора;
  • установить массу одного кирпича и на основании этих данных всей кладки.

От последних данных зависит несущие характеристики сооружения, которые необходимо учитывать при возведении здания.

Реальные размеры кирпича могут слегка отклоняться от установленных стандартов: допустимо расхождение до 4 мм по длине, 3 мм по ширине и высоте.

Габариты кирпича определяются с помощью составляющих плоскостей. У этих плоскостей кирпича существуют общепризнанные наименования:

  • постель: боковая рабочая, с наибольшей среди всех площадью, расположена параллельно основанию сооружаемой кладки. На нее укладывают материал в кладке;
  • ложок: средняя часть, боковая, перпендикулярная предыдущей;
  • тычок: тыльная сторона, самая узкая.

Классификация кирпича по составу

Разный кирпич содержит в своем составе различное сырье, в соответствии с чем классифицируется на разные виды. Это влияет на классификацию готового материала и сферу его применения. Существует несколько разновидностей кирпича исходя из его составляющих:

  • красный керамический: делается из красной глины и ее аналогов, технология производства – обжиг;
  • белый силикатный: выпуск происходит с использованием извести и песка, а специальные добавки придают ему оттенок;
  • облицовочный: применяется определенная глина, которая обжигается в печи при t 1000-1200°. Такой вид также называют гиперпрессованный – по названию используемой технологии;
  • клинкерный: для производства берутся несколько видов огнеупорной шамотной глины с добавлением полевого шпата и глинистых материалов. Изготавливается путем запекания в печи при температуре 1200°.

Красный кирпич

Красный кирпич – самый распространенный и используемый стройматериал. Этот универсальный материал считается очень древним. Применяют при закладывании фундаментов, строительстве лестниц, сооружения стен, заборов, обустройства цокольных и подвальных помещений. С его помощью кладутся печи и камины.

Красный кирпич бывает рядовой и облицовочный.

Рядовой материал служит для установки стен, сооружения перегородок, кладки фасада (с условием последующей облицовки). У рядового материала высокий уровень прочности наряду с низкими требованиями к внешнему виду. Так, вполне допускаются сколы и трещины, при условии, что они не оказывают воздействие на качество.

Облицовочным кирпичом оформляются и декорируются здания. Он создает ровную поверхность, вследствие чего кладется как снаружи, так и внутри. Декоративный кирпич еще называют фасадным из-за этих данных. Стандартные размеры облицовочного кирпича равны обычному красному. Однако существуют объекты ручной работы с нестандартными габаритами: например, 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 65 мм. Из-за того, что они производятся не массово, а штучно, их цена соответственно высока.

Отдельной категорией выделяется печной кирпич: 250 х 125 х 65 мм. Это огнеупорный материал, к нему предъявляются повышенные требования. Все кирпичи имеют одинаковый размер. Для проверки на качество его простукивают: должен появляться звук, как при простукивании металла. При раскалывании распадается на отдельные куски. Цена огнеупорного материала выше.

С учетом размеров красный кирпич разделяется на виды:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

8 /Alt: Виды красного кирпича по размеру. Title: Как различается по размеру керамический кирпич/

Стандартные габариты красного кирпича обычно таковы:

  • длина – 250мм;
  • ширина – 125мм;
  • высота кирпича – 65мм.

Керамический кирпич выпускают в следующих формах:

  • пустотелый;
  • полнотелый;
  • поризованный.

Пустоты в керамическом кирпиче различаются по своей конфигурации:

  • цилиндр с диаметром до 20 мм;
  • квадрат со стороной до 20 мм;
  • щель до 16 мм.

У горизонтальных пустот форма произвольная.

Сколько весит красный кирпич, зависит от его наполненности:

  • полнотелый – до 3,6 кг;
  • пустотелый – 2,3-2,7 кг.

Преимущества керамического кирпича

У красного кирпича масса неоспоримых преимуществ:

  • прочный;
  • с высокой плотностью и износостойкостью;
  • с хорошей звукоизоляцией;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • экологичный материал;
  • не поддается воздействию климатических условий

К недостаткам кирпича относится прежде всего его высокая цена, а также возможные высолы. Кроме того, важно, чтобы весь используемый кирпич был взят из одной партии, иначе видны различия.

Полуторный кирпич

Толщина кирпича полуторного в 1,35 раза больше одинарного стандарта. Параметры: 250 мм х 120 мм х 88 мм. Свойства такого материала позволяют делать кладку в ускоренном режиме. Масса кирпича пустотелого – 3-3,3 кг, полнотелого – 4-4,3 кг.

Двойной кирпич

В период бурного строительства сформировалась сильная нехватка строительного материала, имеющего такие высокие данные, чтобы разнопрофильные строительные объекты оперативно запускались в эксплуатацию. С целью решения этого вопроса внедрили двойной красный кирпич с размерами 250 х 120 х 138 мм. Толщина такого красного кирпича в 2,1 раза больше обычной ширины кирпича со стандартными параметрами.

Однако это существенно увеличило массу кирпича до 7,2 кг и вследствие этого значительно усложнило строительные работы по кладке. Выходом из ситуации стал выпуск двойного кирпича пустотелого. Так его вес уменьшился до 4,6-5 кг.

Читать еще:  Кладка кирпича с утеплителем

Силикатный кирпич

Следующий по популярности за красным кирпичом строительный материал – белый силикатный кирпич. Для технологического процесса берется известь, кварцевый песок, добавки для пластификации. Изготавливается белый кирпич прессованием, после которой обрабатывается водяным паром. Чтобы получить его в промышленных масштабах, применяют специальные автоклавы.

Силикатный кирпич производится полнотелым и пустотелым. В отличие от керамического кирпича, белый содержит пустоты зачастую цилиндрической формы, расположенные по центру объекта. Это делает его менее прочным, особенно по сравнению с керамическим материалом. Пустоты у керамики в большем количестве, более разнообразной конфигурации, распределены по всему объекту равномерно.

Силикатный кирпич производится одинарный, полуторный и двойной.

Размер кирпича силикатного одинарного составляет 250 х 120 х 65 мм. Такой материал обычно изготавливается полнотелым.

Размер кирпича белого полуторного – 250 х 120 х 88 мм. Этот вид кирпича является наиболее востребованным из всех силикатов. Полуторный пустотелый кирпич способствует снижению общего веса кладки, выпускается с пустотами различной конфигурации. Для возведения несущих конструкций используется исключительно полнотелый материал.

Для двойного силиконового кирпича характерны параметры 250 х 120 х 138 мм. Зачастую выпускается как пустотелый стройматериал: это делает процесс кладки более удобным.

Силикатный кирпич не применяется для возведения стен ниже нулевой отметки здания: силикатам свойственен высокий коэффициент водопоглощения, а значит, при взаимодействии с влагой они склонны разрушаться.

Преимущества силикатного кирпича

Перечислим преимущества белого силикатного кирпича:

  • низкая цена, это немаловажно;
  • экологичность;
  • высокий уровень совместимости с растворами для кладки;
  • высокие эстетические параметры;
  • хорошая геометрия;
  • высокая прочность;
  • звукоизоляция;
  • морозостойкость.

Как у любого материала, у силикатного кирпича имеются и минусы:

  • он много весит. Поэтому при его применении нужен усиленный фундамент;
  • вода негативно влияет на прочность и способствует разрушению;
  • высокая теплопроводность;
  • не стойкий по отношению к низким температурам;
  • имеет только прямоугольную форму, без плавных форм.

Как выбрать стандартный кирпич

Перед приобретением кирпича следует определить, для какой цели он необходим. От этого напрямую будет зависеть, какими свойствами он должен обладать.

Самой важной характеристикой материала является прочность. Под этим показателем подразумевается устойчивость материала по отношению к воздействию внешних нагрузок. Величина прочности указывается на каждой партии своя. Для частных домов не выше 2-3 этажей достаточно показателя 100 кг/см.

Важно учитывать морозостойкость. Она устанавливается автономно для каждого вида. Ее измеряют в циклах. Цикл – когда продукт помещают на 8 часов в воду, после этого в морозильную камеру на аналогичное время. Процедура повторяется и прекращается только тогда, когда кирпич начинает внешне изменяться.

Оттенок кирпича дает глина, взятая для его изготовления. В материал может добавляться специальный пигмент, давая требуемый оттенок.

Чтобы улучшить сцепление с раствором для оштукатуривания, можно остановиться на кирпичах с рельефным рисунком на поверхности.

Заключение

Благодаря своей универсальности и возможности применяться в различных сферах, керамический и силикатный кирпич стали весьма популярным строительным материалом. Приведение размеров кирпича к единым стандартам упрощает работу с ними. Стандартизация делает возможными правильные расчеты кладки, позволяет просчитать общую нагрузку от всего сооружения.

Стандарты толщины и других параметров кирпичной стены и необходимость их соблюдения

При постройке зданий одним из самых распространенных материалов для возведения стен является кирпич.

Рассмотрим, какого размера должна быть оптимальная толщина кирпичной стены и высота кладки.

Разберем, кирпич из какого материала будет лучше при постройке жилых помещений с хорошей тепловой эффективностью, а также, каким образом можно сэкономить на толщине стен, не ухудшив их долговечность.

Почему важно соблюдать размеры стен из кирпича при строительстве?

Нагрузка является главным параметром, по которому рассчитывается толщина кирпичной стены.

Так как здание может иметь разное количество этажей, вес и планировку крыши, функциональное назначение, а также площадь самого строения, то выбор размера внутренних и наружных несущих конструкций ведется из расчета предполагаемой массы надстроек.

При неправильных вычислениях чрезмерный вес будет давить на стены, что может привести к частичному разрушению кирпичной кладки или к полному обвалу всего строения. Также при перевесе деформации могут быть не заметны, но при малейшей сейсмической активности или физическом воздействии на стены, например, автомобильная авария, здание может обрушиться.

Вторым немаловажным параметром является климат, в котором будет построено здание. Дома в данном случае различаются на зимние, летние, жилые и нежилые. Для конструкций, которые будут использоваться жильцами только летом или хранения вещей кладка делается менее толстой.

Для зимних жилых или нежилых домов толщина кирпичной кладки должна быть таковой, чтобы во время мороза стены не промерзали. Если граница промерзания попадает в область дома, то будет теряться большое количество тепла, повысится расход средств на тепловую энергию, снизится общая комфортность помещения, а также может пострадать внутреннее оформление дома (штукатурка, обои) или бытовые приборы.

Существуют стандарты оптимальных размеров для кирпичных стен, в которых описывается нужная толщина. На данный момент это ГОСТу Р 55338-2012 и 24992-81.

В них указано, что самая тонкая кирпичная кладка может иметь толщину от 12 см. Чаще всего такой размер используется для постройки межкомнатных перегородок или небольших ограждений.

Максимальная оптимальная ширина стен составляет от 51 до 64 см. Такая норма предназначена для построек, у которых более 4-5 этажей, но допускается небольшое уменьшение размера кладки для каждого надстроенного этажа.

Также одной из причин выбора толстой или тонкой внешней стены может быть внешний вид и стоимость материалов. При повышении толщины кладки увеличивается расход кирпича и раствора, а также ее объем, что не всегда хорошо сказывается на дизайне дома.

Какой должна быть оптимальная ширина и высота кладки?

Кирпич для кладки отличается между собой размерами, формой конструкции и материалом изготовления. Поэтому ширина кладки должна рассчитываться с учетом этих параметров.

Для керамической, клинкерной, силикатной или гиперпрессованной модели габариты имеют схожий вид. Размер кирпича для них делится на:

  • одинарный (250х120х65 мм),
  • полуторный (250х120х88 мм),
  • двойной (250х120х138 мм).

Существуют виды изделий с большей длиной или шириной, например, одинарный и утолщенный кирпич модульных размеров имеют параметры (288х138х65 мм), а также (288х138х88 мм) соответственно.

Рассмотрим таблицу с видами кладок и шириной, которую они имеют при учете толщины растворного шва:

Вид кладкиШирина и рекомендации
Половинная120 мм. Данный вид кладки применяется для постройки внутренних перегородок или разделительных оград на участке. При постройке несущих стен здания не используется.
Одинарная250 мм. Чаще всего применяется при возведении вспомогательных зданий (сарай) или заборов.
Полуторная380 мм. Самый распространенный вид кладки для теплых регионов. Такая ширина подходит для постройки небольших жилых зданий в субтропическом климате и не жилых – для умеренного.
Двойная510 мм. Данный вид кладки используется для постройки несущих стен в умеренном климате, но при дополнительном утеплении может использоваться для более холодных мест. Также из двойной кладки делают конструкции, высота которых не превышает 5 этажей.
Два с половиной640 мм. Этот вид кладки применяется для зданий, которые будут построены в холодных климатических условиях, а также для построек с 5 или более этажами.

Как можно увидеть выше, толщина стены из кирпича зависит от того, какое количество кирпичей будет уложено в кладку. От этого будет изменяться общий объем материала, который используется для строительства. Также ширина кладки может изменятся от декоративной составляющей или дополнительного утепления.

Например, гладкий красный кирпич используют для обкладки внешней стены. Между несущей и декоративной частью чаще всего помещается утепляющий слой. В зависимости от его толщины ширина кладки может вырасти на 130 или более мм.

Также может применятся внешнее утепление с помощью обшивки декоративными деревянными плитами с прослойкой изоляции или обшивка внешних стен плитами из пенополистирола.

Существуют типы кладки более 640 мм, но они используются для домов, которые стоят в холодных климатических условиях с понижениями температуры до -40 °С или ниже. Для таких строений ширина кладки может составлять 770 мм и более.

Кирпичи, как красные, так и силикатные, могут быть полнотелыми или пустотелыми. В зависимости от этого показателя ширина стены уменьшается для пустотелых и увеличивается для полнотелых. Это происходит из-за того, что изделия с пустотами внутри проводят тепло хуже, чем монолитные, поэтому зона промерзания смещается к наружной части здания.

Оптимальная ширина стен рассчитывается также от высоты конструкции и должна составлять не менее 1/20. Чаще всего для домов из кирпичной кладки высота кладки составляет от 2,8 до 3 м, так как скорость возведения весьма низкая и требует дополнительного укрепления армирующими слоями.

Максимальная высота кирпичной стены зависит также от ее ширины, например, для неармированной кладки толщиной 12 см она составляет 3,25 м при свободной длине перегородки до 8,1 м, а для армированной 3,9 м. Оптимальная возможная высота для постройки составляет 10 этажей.

Минимальная высота потолка по СНиП должна составлять 2,5 м, но допускается и в 2,4 м, а для общественных построек она должна быть 3 м. Из этого выходит, что высота стены до перекрытия не может быть меньше, чем 2,4 м.

Внешняя несущая имеет общую высоту со всей конструкцией, но укрепляется этажными плитами перекрытия. Поэтому если считать от пола до перекрытия, то она будет иметь общую высоту с внутренними перегородками.

Расчеты

Расчет толщины стен производиться в зависимости от погодной зоны, выбранного материала и высоты здания. Каждый вид материала имеет свою теплопроводность, с помощью которой можно вычислить коэффициент тепловой эффективности.

Это нужно для того, чтобы понять правильность выбора ширины в зависимости от зоны промерзания стен:

Материал и вид кирпичаКтп (коэффициент теплопроводности) Вт/(м*К)
Силикатный щелевой0,4
Силикатный с техническими пустотами0,66
Силикатный полнотелый0,7-0,8
Клинкерный полнотелый0,8-0,9
Керамический полнотелый0,5-0,8
Керамический щелевой0,34-0,43
Керамический пористый0,22-0,57

Возьмем за Ктп значение в 0,6 м, а за толщину стены стандартную двойную кладку – 0,51. Таким образом Ктэ=0,51/0,6=0,85, а для полуторной (0,38 м) – 0,63.

Если из 0,85 вычесть 0,63, то получим 0,22, что является недостающей тепловой эффективностью полуторной стены перед двойной. Этот параметр поможет понять актуальность постройки двойной или обычного внешнего/внутреннего утепления полуторной.

Например, пенополистирол (ППС) имеет Ктп 0,028. В таком случае можно провести расчет толщины утеплителя: 0,028*0.22=0,00616 м или 6,2 мм. Такого слоя ППС достаточно, чтобы сравнять Ктэ полуторной и двойной кладки из кирпича. При этом минимальный Ктэ в многоквартирном доме должен составлять 2,1.

Оптимальную высоту стен можно рассчитать из роста самого высокого человека в семье (или среднестатистического) с вытянутыми вверх руками и прибавив к этому значению возможность утепления потолка накладными слоями (натяжной или подвесной потолок), а также дополнительную погрешность в 20-30 см. Таким образом мы получаем значение в 2,3(2,4)+20(30)+20(30)=2,7-3 м.

Сравнение различных габаритов конструкции с экономической стороны

Расчет экономии и затраты средств на постройку из кирпича следует производить в зависимости от ее назначения, а также климатической зоны.

Например, для жилой 1-3 этажного здания, которое находиться в умеренной климатической зоне может хватить ширины кладки в полтора кирпича (380 мм), но при этом придется затрачивать средства на утепление дома. Поэтому следует вычислить, что будет эффективнее: построить стену толще или затратить больше утеплителя.

Так для жилого многоквартирного дома требуется Ктэ в 2,1, а для стены в 380 мм из полнотелого керамического кирпича он составляет 0,63. Потеря тепла из внутренних помещений при таком разрыве будет высокой, поэтому придется тратить больше средств на отопление.

При расчете на долговременное использование конструкции перерасход средств на тепловую энергию в холодное время года может за 2-3 года превысить сумму, которую требуется затратить на утепление.

Также следует правильно подойти к выбору самого кирпича. Например, полнотелый и пустотелый керамический кирпич имеют стоимость в 10+ руб/шт и 8+ руб/шт, но при укладке кирпича с пустотами уйдет больше раствора, что также влияет на конечную стоимость. Пустотелый кирпич имеет Ктп в 2 раза ниже, чем у монолитного, поэтому для стены из такого материала потребуется меньше утеплителя.

Важно учесть высоту частного или многоквартирного дома. Если она составляет 1-3 этажа, то можно ограничиться толщиной кладки в 380 мм, но для лучшей устойчивости и долговечности следует делать ширину кладки в 510 мм. При большом количестве этажей следует делать стену толщиной в 640 мм, чтобы она держала вес.

Заключение

Самая распространенная толщина кирпичной кладки для жилых домов составляет 510 мм для умеренного климата и 380 для теплого.

При несоблюдении размеров стен можно получить перерасход средств на отопление, постройку и утепление дома или его внешний декор (при увеличении толщины), а также недолговечную или опасную конструкцию (при уменьшении толщины).

Чрезмерная высота стен повысит затраты на отопление, а также может быть причиной ухудшения долговечности постройки или ее обрушения. Следует тщательно подходить к выбору материала и конструкции кирпича, так как это поможет сэкономить на утеплении и внешней отделке стен.

Основные разновидности, свойства и преимущества пустотелого кирпича

Кирпич строительный не теряет своей популярности. На сегодняшний день, пустотелый кирпич преобладает на строительных площадках. Его второе название- эффективный или щелевой. Его так называют из-за наличия пустот, благодаря которым затрачивается меньше сырья на его производства и уменьшается общий вес конструкции.

Читать еще:  Производство силикатного кирпича

В разных климатических условиях, особенно в наших, перепады температур в межсезонный период довольно большие. Что бы в зимний период стены не промерзали, приходится делать их более толстыми. Увеличение толщины стены связанно не только с погодными условиями, но с нагрузкой, которую она сможет выдержать и с звука- тепло- проводимостью. Увеличение количества материала приводит к подорожанию строительного объекта, а также к увеличению всего веса конструкции. Намного целесообразнее использовать пустотные там, где их применение допустимо.

Пустотелый кирпич — основные разновидности

На строительных объектах в большей степени распространены 3 вида:

  • Кирпич красный керамический;
  • Силикатный (Белый);
  • Гиперпрессованный.

В свою очередь, все они могут быть как полнотелыми, так и пустотными. Их применение регламентируется требованием проекта. Полнотелые обладают повышенной прочностью, используются для несущих стен или фундаментов. Достоинством пустотелых являются пустоты, заполненные воздухом, благодаря которым теплопроводность материала снижается. Они легче, дешевле, но при этом прочность их меньше.

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет около 1600- 1800 кг на м куб. Теплопроводность до 0,5 Вт в мК. Плотность пустотелого в среднем от 1100 до 1500 кг на м куб., но теплопроводностью от 0,22 до 0,26 Вт на мК. Для увеличения показателя теплопроводности, в состав раствора для кладки добавляют шлак или перлит. Это позволяет увеличить показатель на 10-15 процентов.

Несколько слов о производстве

Производство пустотелых блоков немного сложное, чем полнотелых. Отверстия создаются с помощью специальных керн установленных на форме для гидравлического пресса. Сырец для керамического состоит из глины влажностью от10 до 15 процентов. У пустотелых есть большей недостаток- низкий показатель морозостойкости. По этой причине их нельзя использовать в подвальных помещениях или местах с повышенной влажностью.
Согласно ГОСТу, пустотелым является материал, в котором более 15 процентов пустот. Обычно это показатель около 30-40 процентов, при различных формах и размерах.

Пустотелые делают таких видов:

  • Керамический (красный). Стандартный, самый распространенный материал. Изготавливается путем обжига глиняной смеси с различными добавками. Обладает хорошими декоративными свойствами, показателями прочности и теплоизоляции.
  • Теплоэффективный. Эффективность такого материала заключается в значительной экономии средств, при обеспечении максимальных характеристик. Теплоизоляционное свойство материала позволяет возводить кладку в один кирпич. Малый вес кирпича позволяет снизить давление на фундамент, снизив общую массу. Стены из такого материала, поддерживают постоянную температуру помещения зимой и летом.
  • Поризованный. В основном используют как облицовочный материал. Обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами из-за пористой структуры. Как и эффективный, снижает массу конструкции за счет наличия пор.
  • Пенодиатомитовый. Выдерживает высокие температуры, поэтому используют его при возведении печей или каминов. Его можно использовать как обычный строительный кирпич, но затраты на него будут выше.
  • Цементно-песчаный. При изготовлении данного типа не используют глину. В состав вводят дополнительные добавки, которые увеличивают прочность такого кирпича. Цена производства такого материала в разы меньше, чем производство стандартного керамического или силикатного.

Структура и формы

Различается кирпич пустотелый не только по своему материалу и объему пустот, но и по внешней форме и структуре:

  • Материал с горизонтальными пустотами. При кладке такого материала, необходимо учитывать его низку прочность из-за его строения. Он подходят для заполнения перегородок в монолитно-каркасных домах.
  • Кирпич лицевой пустотелый. Применяется для облицовки фасадов зданий. Его применение обойдется дороже, чем оштукатуривание, но долговечность такого облицовочного материала выше.
  • Фактурные. На такой тип наносят рисунок или рельеф, как правило, на ложковую или тычковую часть. Он имеет красивый внешний вид, в основном используют лицевой пустотелый одинарный.
  • Фигурные. Имеет скошенные углы, из него строят колонны и арки, возводят разнообразные декоративные элементы здания.

Линейные размеры кирпича

Пустотелые кирпичи, как полнотелые, имеют стандартные размеры, регламентирует гост. Согласно гост, основными размерами являются:

  • Одинарный 250х120х65 мм;
  • Полуторный 250х120х88 мм;
  • Двойной пустотелый 250*120*138 мм.

Сколько весит кирпич?

Керамический полуторный весит приблизительно от 2,1 до 2,5 кг.

Гост также предусматривает дополнительные размеры, для пустотелых на примере керамического:

  • Евро стандарт 250 на 85 на 65 мм;
  • Одинарный керамический модульный 288 на 138 на 65;
  • Кирпич керамический пустотелый утолщенный имеет размеры 510 на 253 на 219;
  • Доборной пустотелый строительный 398 на 25 на х219.

Первые три, самые ходовые виды. Это связанно с удобством их эксплуатации (один кирпич помещается в руку) и с высокой скоростью возведения кладки. Кирпич двойной значительно ускоряет строительство.

Пустотелые подразделяются еще и по таким критериям:

  • По углублению пустот: пустота сквозная или закрытая с одной стороны;
  • По форме отверстий: круглы отверстия, прямоугольные или овальные;
  • По размещению относительно бруска: продольные или поперечные.

Нужно обратить внимание на особенности поризованного кирпича, они подпадают под стандартные критерии пустотелого. На стадии изготовления и прессования, в смесь добавляют сгораемые компоненты (деревянные опилки или солому). Во время термической обработки они сгорают, выделяя газ. Такой тип обладает лучшей теплопроводностью (около 0,22 Вт на мК), но при этом уступает по прочности. Такой материал крошится от механических повреждений и атмосферных осадков, поэтому нуждается в наружной облицовке.

Блоки керамические

Гост устанавливает такие размеры блоков:

Основные характеристики пустотелого кирпича

  • К пустотелому предъявляются такие же требования, как и к полнотелому. Показатель прочности определяется как марка (М). Производят марки 100, 125, 150, 175 и 200. Для малоэтажных сооружений используют 100 марку, для высотных, не менее 150 марки. Самой ходовой является марка 150.
  • Морозостойкость. Указывает на возможность материала выдерживать несколько циклов замораживания и оттаивания. Обозначается буквой (F). Для наших широт лучше покупать с показателем морозостойкости не менее F 35.
  • Водопоглащение. Способность материала поглощать влагу. От этого критерия зависит и показатель морозостойкости.
  • Степень пустотности. Указывает на процент пустот в кирпиче от его общего объема.

Строительный пустотелый описание

При общем объеме пустот в 45%, максимальная марка составляет 150. Марка кирпича сильно зависит от наличия пустот. Так, при наличии общего объема пустот в 22%, 150 марка вовсе не используется.

Пустотелый кирпич является отличной альтернативой более дорогому и тяжелому полнотелому. Пустотелый кирпич, вес которого значительно меньше, все же имеет ряд недостатков, из-за которых целесообразно сочетать его с другими видами материалов. При соблюдении всех технических требования к строительству, дом, построенные из пустотелого кирпича, прослужит так же долго, а может и дольше, как и из полнотелого.

Пустотелые кирпичи

Усовершенствованным видом привычного полнотелого камня являются пустотелые кирпичи. Постройки из этого материала неслучайно популярны уже сотни лет. Стены из него прочные и долговечные, но тяжелые. Современные многоэтажные строения требуют снижения нагрузки на фундамент. Пустотелый кирпич успешно решает эту задачу, более того, у него есть и ряд других дополнительных преимуществ.

Плюсы и минусы применения

Согласно ГОСТу 530- 2012 кирпич будет называться щелевым или пустотелым, если он имеет от 13 до 50% полых отверстий различной конфигурации и плоскости размещения. Очевидный факт — наличие пустот, что ослабляет прочность изделия и делает его малопригодным для возведения фундамента, на который приходится основная нагрузка несущих конструкций. Щели увеличивают гидрофильность изделия. Из-за этого пустотелый рядовой камень не рекомендуется использовать при строительстве подвальных помещений и зданий с повышенной влажностью, поскольку через более тонкие стенки влага легче проникает в полость, а при замерзании — рушит камень изнутри.

Но с другой стороны, наличие пустот улучшает некоторые физико-технические характеристики:

  • Теплопроводность ниже, чем у полнотелого экземпляра. В холодное время года тепло из дома будет уходить медленнее, поскольку нет лучше утеплителя, чем сухой воздух в замкнутой камере внутри. Здесь стоит обратить внимание на плоскость размещения щелей. Красный керамический кирпич с горизонтальными узкими отверстиями обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем тот, у которого щели расположены по вертикали.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства, благодаря «воздушной подушке» внутри кладки.
  • Меньше плотность, а значит и вес. Такая технология снимает до 20% нагрузки с фундамента.
  • Экономичен. На изготовление пустотного изделия идет меньше сырья, поэтому его себестоимость ниже, а благодаря хорошей тепло- и шумоизоляции, толщина стен существенно не увеличится.

Вернуться к оглавлению

Разновидности пустотелого кирпича

По виду преобладающего сырья:

  • Глина:
    • красный керамический;
    • клинкерный;
    • сухопрессованный.
  • Песок и известь:
    • силикатный кирпич.
  • Отсевы дробления горных пород и цемент.
    • гиперпрессованные виды.

По назначению пустотелый кирпич разделяют на такие группы:

  • Рядовой или строительный. Для возведения наружных стен и внутренних перегородок. К этой группе относится и пористый керамический блок, в котором благодаря особому способу обжига образованы дополнительные теплосберегающие поры.
  • Лицевой. Для облицовки фасадов, внутренней и внешней отделки.
  • Пенодиатомитовый. Используется в условиях повышенных температур.

По способу расположения пустот:

  • вертикальные сквозные;
  • горизонтальные замкнутые.

Вернуться к оглавлению

Размеры и характеристики пустотелого кирпича

Одинарный пустотелый кирпич маркируется стандартным размером 1НФ — 250×120×65 мм. Утолщенный с горизонтальными пустотами полуторный кирпич стандарта 1,4 НФ имеет высоту 88 мм, а двойной 2НФ — 138 мм. При этом длина и ширина обоих экземпляров остается неизменной — 250 и 120 мм. Такие размеры пустотелого кирпича удобны для укладки. Производители пористо-пустотных блоков изготавливают изделия, превышающие размеры стандарта 250×120×65 в несколько раз.

Пустотная составляющая влияет на основные характеристики кирпичей:

ХарактеристикаУровень пустот, %
20—2535—4045—50
Марка прочностиМ175—М250М125—М175М100—М150
Теплопроводность, Вт/(м°С)0,240,20,16
Плотность, кг/м317001120—11901100—1150
Морозоустойчивость, F5035
Водопоглощение, %67,28
Масса, кг3,22,42,1

Двойной, на 20% пустотный кирпич, имеет плотность 890—940 кг/м³. Это существенная разница с одинарным, которую необходимо учитывать при строительстве.

Применение

Обладая хорошим шумопоглощением и теплоизоляцией, пустотелый рядовой кирпич нашел применение и в частном домостроении, и при строительстве многоэтажных комплексов. Для несущих стен лучше использовать двойной и полуторный двухпустотный кирпич, а для межкомнатных перегородок подойдет одинарный. Лицевые изделия выпускают с гладкой или фактурной поверхностью. Чтобы сохранить «дышащие» особенности и хорошую теплоизоляцию, финишную обработку облицовочной кладки стоит проводить паропроницаемыми штукатурными составами и красками.

Укладка и пропорции раствора

При кладке пустотелого кирпича с вертикальными открытыми пустотами существуют нюансы, о которых необходимо знать. Если кладка осуществляется на новый фундамент, то его отделяют от будущих стен. Выполняют гидроизоляцию, используя битум и рулонный рубероид. Кладку начинают с углов, чтобы избежать подрезки материала, которая снижает прочность из-за открытия пустот. Кирпич рекомендуется смачивать водой для лучшей сцепки.

Укладка с помощью слишком жидкого раствора может забить пустоты и превратить щелевой экземпляр в полнотелый. Это лишит материал тепло- и звукоизоляционных преимуществ, а также увеличит вес и стоимость кладки из-за дополнительного затекания раствора в щели. Поэтому строительство дома из пустотелого кирпича выполняется на более вязких смесях. Подвижность кладочного раствора должна быть 7—9 см, чтобы предотвратить затекание его в пустоты.

Для такой кладки может применяться бетонный раствор.

При строительстве зданий из пустотелого кирпича часто применяется бетонный раствор. Этот вид смеси является самым жестким. Цементно-известковые смеси более пластичны. Согласно инструкции производителя, такой раствор рекомендован только для малоэтажного домостроения. Раствор готовят из чистого просеянного песка, портландцемента марки М400 и, если необходимо, извести. Марка его прочности зависит от пропорций исходных сухих составляющих. Смесь доводят до нужной подвижности водой, количество которой регулируется в процессе замеса.

Марка прочностиПропорции
Бетонный (цемент:песок)Цементно-известковый (цемент:известь:песок)
751:5,51:0,5:5,5
1001:4,51:0,4:4,5
1501:31:0,2:3

Рекомендуется использовать специальную сетку, которая укладывается на каждый второй ряд для усиления прочности конструкции. Если пустоты закрыты со всех сторон, то укладка ничем не отличается от обычного полнотелого кирпича, 0 и раствор готовят более подвижным и пластичным. При цветной расшивке в кладочную смесь добавляют нужный пигмент. Количество и этап, на котором домешивать краситель, производитель указывает на упаковке. Раствор останется качественным и удобным для применения около 2 часов, поэтому готовить его необходимо только в нужном объеме.

Пустотелый керамический кирпич: характеристика и применение

  1. Изготовление и типы кирпича
  2. Характеристики
    • Плотность
    • Пустотность
    • Теплопроводность
    • Водопоглощение
    • Морозостойкость
    • Устойчивость к высоким температурам
    • Точность геометрии
  3. Хранение и перевозка
  4. Особенности кладки

Кирпичи применяют для строительства различных сооружений с давних времен. Отличаются такие строения долговечностью и надежностью. Наиболее распространенным является кирпич, который производится из определенных сортов глины, что определяет его эксплуатационные особенности при соблюдении технологического процесса при производстве.

Изготовление и типы кирпича

Делается кирпич по сложной технологии, а сам процесс проводится в несколько этапов. Сегодня применяют два способа изготовления.

  1. Формирование камня из массы глины с содержанием воды. Для изготовления используется пресс для формовки изделий, а потом заготовки сушатся в камерах и в последующем обжигаются.
  2. Используется технология прессования под максимальным давлением, которое достигает 15 атмосфер.

Все эти процессы осуществляются в соответствии с ГОСТом 7484-78. Для приготовления состава применяют специальные машины, что обеспечивает однородность структуры изделий.

Сушка производится тональным или камерным методом, в результате чего заготовки размещаются в среде с определенной влажностью и температурой. После этого происходит обжиг при температуре до 1500 градусов, а время обжига составляет два-три часа, чтобы в структуре не осталось влаги. Это позволяет обеспечить высокую прочность.

Читать еще:  Плюсы и применение пенодиатомитового кирпича

Сырьё используют мелкой фракции, и добывается оно обычно открытым методом. Далее его просеивают, и при необходимости измельчают. Желательно использовать одинаковое сырье для производства одной партии, чтобы изделия не отмечались по минеральному составу и цвету.

Таким способом производятся рядовые и лицевые кирпичи.

От использования того или иного технологического процесса, могут получаться такие типы изделий:

  • фасонные;
  • фасадные;
  • глазурованные;
  • фигурные.

Кроме того что кирпич бывает пустотелым или сплошным, его поверхность может в некоторых случаях отделываться рифлеными бороздами, что позволяет ему крепче удерживаться в кладке.

Характеристики

Это основные параметры, которым должен соответствовать строительный камень. При покупке надо изначально определить вид кладки и выбрать оптимальный тип кирпича для проведения работ. Рассмотрим требования, которые выдвигаются для данного типа строительного материала.

Плотность

Параметры кирпича определяются его структурой. Основным показателем является плотность. На нее влияет состав сырья и его фракция. В зависимости от плотности определяется класс изделия, который бывает 1,8-2,4. Информация о плотности нужна, чтобы произвести расчётные работы и определить нагрузку на основу, а также понять степень крепости самого здания и его несущих элементов.

Пустотность

Чтобы увеличить теплопроводность и снизить массу кирпича, в нём могут делать пустоты разных форм. Такой кирпич бывает облицовочным или рядовым. Глубина и форма пустот определяется технологией. Кроме того, расположение пустот определяет прочность изделия.

Чтобы улучшить характеристики двойного строительного камня или пустотелого материала, иногда повышают пористость кирпича. Для этого в состав при приготовлении добавляют солому или иные органические компоненты, которые в результате обжига сгорают внутри кирпича и оставляют после себя пустоты. Это позволяет кирпичу марки «М150» сохранять тепло внутри здания, возведенного из него.

Теплопроводность

Определяется она внутренней структурой изделия. Показатели бывают разными, что влияет на стоимость кирпича. Такие показатели важны при возведении наружных стен, от этого зависит их толщина.

Полнотелый одинарный кирпич имеет невысокие теплоизоляционные характеристики и обычно применяется для несущих конструкций. Таким стенам в последующем потребуется дополнительное утепление. Если же использовать пустотелый камень, то это снизит потери тепла, но данный кирпич не сможет выдерживать большой вес, а потому из него часто делают только низкие здания.

Водопоглощение

Так как при изготовлении кирпича используется глина, то этот материал может поглощать воду. Коэффициент определяется различными факторами, и зависит в основном от плотности изделия. Водопоглощение может колебаться от 6 до 14%, и это является нормой. Потому любое здание, которое сделано из кирпича, может простоять определенный срок до момента начала разрушения.

Например, если будет наблюдаться большой перепад температур внутри и снаружи стен, то это будет способствовать возникновению влаги, которая проникнет в поры и накопится в кладке или кирпичах. При низких температурах вода будет замерзать и это негативно влияет на строение. Потому при возведении того или иного сооружения надо учитывать этот момент. Особенно данный пункт касается ванных комнат, бань.

Морозостойкость

Керамические изделия широко используются в различных климатических зонах и могут выдерживать большие морозы. В соответствии со стандартами, каждое изделие должно выдержать определенное количество заморозок/разморозок. Это способствует правильному проведению расчета при выборе материалов.

Морозостойкость определяется буквенным значением «М» и цифровым, которое идёт после него. При правильном выборе камня для той или иной климатической зоны, строение из него может простоять до 100 лет.

Устойчивость к высоким температурам

Пожарная безопасность каждого строения определяется типом материала, из которого оно сделано. Керамическое изделие не горит. Оно имеет большую огнестойкость и может выдерживать высокие температуры свыше 5 часов. Такой камень устойчив к огню и может противостоять температуре до 1000 градусов. Тем не менее строить дымоход или камин из него все же не рекомендуется, так как постоянное воздействие тепла будет постепенно разрушать материал.

Применение предполагает использование для возведения:

  • учебных учреждений;
  • жилых домов;
  • кафе, столовых;
  • производственных объектов и прочее.

Керамический кирпич конкурирует по этому параметру с натуральным массивом из дерева, бетонными монолитными конструкциями и природным камнем. В тех сооружениях, которые из него построены, образуется позитивная среда, где могут обитать люди.

Точность геометрии

При производстве кирпичей важно соблюдать правила изготовления и параметры, что контролируется ГОСТом №530.

В настоящее время производится кирпичи таких форматов:

  • нормальный;

  • модульный;

  • утолщенный.

Эти стандарты обязательны для исполнения, и должны соблюдаться на любом производстве. В некоторых случаях допускаются отклонения, но не более чем на 4 мм. Такие требования позволяют осуществлять кладку различных конструкций с небольшими колебаниями. Также нормативы допускают производство кирпича с другими показателями и размерами, но делается это обычно по специальному заказу, и после согласования всех моментов между сторонами по договору.

Хранение и перевозка

Перевозка этого вида материала допускается различными видами транспорта с соблюдением определенных правил. Чтобы обеспечить сохранность материалов при перевозке, их укладывают на поддоны. Не допускается транспортировка насыпом, что может привести к повреждению.

При необходимости обеспечения длительного хранения кирпич размещают на участках с твердым полом. Класть его можно в штабелях или на поддонах. Работы по погрузке/разгрузке производятся с использованием механизированного транспорта или вручную.

Особенности кладки

Керамический кирпич выкладывается порядково, что обеспечивает его перевязку. Рекомендуется через каждые 5-6 рядов кирпича делать армирование, чтобы укрепить стены. При кладке натягиваются шнуры, которые обеспечивают ровность основы и облегчают работу. Кладка начинает производиться с углов при строгом соблюдении горизонтальности.

Остановимся на некоторых советах от каменщиков:

  • чтобы избежать различий по цвету строительных камней, нужно закупать их для выполнения всего строительного заказа из одной партии;
  • пустотелый кирпич перед кладкой рекомендуется смачивать водой, чтобы добиться большей прочности основы;
  • при кладке надо следить за тем, чтобы раствор не высыхал быстро в стене, и на него не воздействовали иные внешние факторы, пока он не схватится;
  • кладку лучше производить при температуре не ниже +10 градусов;
  • при кладке стен в зимний период в раствор нужно добавлять пластификаторы, чтобы он не замерз, и на основе не появились трещины;
  • заказывать объем кирпича для проведения работ рекомендуется на 10% больше, чем потребуется по расчетам;
  • перед покупкой надо проверить сертификаты качества на изделия.

О производстве и кладке керамического кирпича вы узнаете из видео.

Керамический кирпич: полнотелый и пустотелый, размер по ГОСТу, цена, марки, плюсы и минусы

Керамический кирпич – один из наиболее распространенных, долговечных стройматериалов. Самые актуальные виды – пустотелый и полнотелый керамический кирпич.

  • Физические характеристики кирпича.
  • Цены.
  • Производители.
  • Популярные марки.
  • Плюсы, минусы использования.
  • Советы по кладке.

Содержание

  1. Керамический кирпич: размеры и вес по ГОСТу
    1. Полнотелый
    2. Пустотелый
  2. Физические характеристики
  3. Цена и производители
  4. Плюсы и минусы использования, и для каких работ подходит
  5. Советы по кладке
  6. Марки
  7. Фото: дом из керамического кирпича

Керамический кирпич: размеры и вес по ГОСТу

Производство современного кирпича происходит в соответствии с ГОСТом. Размеры и вес керамического кирпича по ГОСТу составляют 250х120х65 мм. Вес зависит от плотности изделия.

Основные размеры изделий: одинарный (250х120х65 мм), полуторный (250×120×88 мм), двойной (250×120×138 мм).

Полнотелый

Полнотелый кирпич – изделие, пустотность которого не превышает 13% либо отсутствует вовсе.

Изделие размером 250х120х65 мм весит от 3,2 до 3,5 кг. Вес зависит от марки и производителя. Кирпич обладает повышенной прочностью, поэтому его используют при строительстве несущих стен. Важно учитывать, что конструкции из этого керамического материала дополнительно утепляют, так как он обладает повышенной теплопроводностью, в отличие от пустотелого.

Пустотелый

Изделия, пустотность которых выше 13%, называются пустотелыми.

При идентичных габаритах вес пустотелого составляет от 2 до 2,3 кг. Хорошо удерживает тепло, поэтому используется при строительстве наружных стен, каркасов, перегородок.

Физические характеристики

Назначение кирпича определяется показателями плотности, морозостойкости, пористости, прочности, влагопоглощения, теплопроводности.

Плотность влияет на теплопроводность и прочность. Вычисляется делением массы на объем. Выражается в г/см3 или кг/м3. Чем выше плотность, тем ниже теплопроводность, но выше прочность.

Влагопоглощение – способность материала впитывать и после удерживать влагу внутри пор. Определяется в процентах воды к объему материала.

Морозостойкость – фактически срок службы кирпича. Определяется количеством циклов от заморозки до оттаивания. Напрямую зависит от количества пор.

Пористость – количество пор с воздухом внутри материала. Определяется следующим образом: сухой кирпич опускают в воду на двое или трое суток, после чего взвешивают. Рассчитывается по простой формуле: [(вес мокрого кирпича-вес сухого кирпича)/вес сухого кирпича] * 100%

Чем выше пористость, тем выше теплопроводность, ниже звукопоглощение.

Теплопроводность – количество тепла, пропускаемое кубом из кирпича 1×1 м. Измеряется в Вт/ м². Зависит от ряда факторов: плотности, формы пустот, пористости, влажности, средней температуры среды.

Прочность – способность противостоять напряжениям в кирпиче, возникающим из-за внешних воздействий, не разрушаясь. Складывается из предела прочности при сжатии и предела прочности при изгибе. Определяется числом, обозначающим допустимую нагрузку в кг на 1 см².

Цена и производители

Сравним цены крупнейших Российских заводов по производству керамического кирпича.

Пожалуй, один из самых узнаваемых заводов в России – Новомосковский завод керамических материалов. Изготавливает керамический облицовочный кирпич, плитку. На рынке с 1999 года. Производитель предлагает широкий ассортимент цветов и размеров.

Цены на облицовочные изделия колеблются от 9700 до 27000 рублей за партию 1000 штук.
Строительный полнотелый кирпич от 6900 рублей.

Кирпичный Завод Вешкаймский производит строительный керамический кирпич, поризованный камень. Работает с 2015 года. Гарантом качества продукции выступают высокие технологии производства: используется технология автоматизированного обжига, вследствие чего уменьшается негативное влияние человеческого фактора. Полнотелый кирпич с 11% пустот стоит 6500-7500 рублей за партию, без пустот обойдется в 7000-8000 рублей.

Железногорский кирпичный завод. Эта компания гордится ценами на их продукцию, ведь они не повышались за все время существования завода, то есть с 1994 года. Завод предлагает несколько цветов, множество вариантов фактур облицовочных изделий.

Цена на пустотелую продукцию – от 5900 рублей. Средняя цена одинарного фактурного кирпича составляет 22000 рублей за 1000 штук.

Плюсы и минусы использования, и для каких работ подходит

Кирпич используют в строительстве конструкций разных размеров, этажности. Этот материал достаточно универсален – подходит для сооружения несущих, межкомнатных стен, облицовочных работ, закладки фундамента.

Рассмотрим основные плюсы и минусы керамического кирпича, помогающие определиться с выбором стройматериалов.

  • Высокая прочность позволяет возводить любые сооружения.
  • Долговечность.
  • Здания из кирпича эксплуатируются столетиями.
  • Цветовое разнообразие.
  • Цветовая гамма оттенков варьируется от типичного красного, оранжевого до белого или вишнёвого.
  • Теплоемкость.
  • Качественные стены обеспечивают тепло в зимой, а летом – прохладу внутри помещения.
  • Экологичность.
  • Изготавливается преимущественно из глины, этим обуславливается безвредность для человека и природы.
  • Шумоизоляция.
  • Легкость применения, простота укладки.
  • Пожаробезопасность.
  • Цена.
  • Возведение крупных сооружений требует больших затрат, по сравнению с другими фасадными материалами.
  • Недобросовестные производители.
  • Нарушения в процессе производства на заводе могут приводить к образованию трещин или “дутиков”, что негативно сказывается на его качестве.
  • Партии порой отличаются между собой оттенками.
  • Хрупок при транспортировке.

Советы по кладке

  • Чтобы избежать различия в оттенках, рекомендуется закупать партию на весь объем строительства за раз.
  • Обратите внимание на материалы с высоким водопоглощением – их смачивайте перед кладкой. Без этого сложно добиться прочности.
  • Не пренебрегайте защитой кладки во время перерывов в работе. Сооружения должны быть надежно защищены от воздействий внешней среды.
  • Защитите расходный материал от внешних воздействий во время строительства.
  • Лучшая температура наружного воздуха во время кладки – не менее +5ºС. Соблюдайте температурный режим, чтобы материал не терял прочность.
  • Зимой кладка осуществляется с использованием специальных добавок, препятствующих быстрому замерзанию.
  • Не допускайте промерзания стены, чтобы избежать трещин.
  • Заказывайте партию на 5-10% больше, чем планируется использовать, с учетом боя.
  • Убедитесь, что соблюдены технические условия: требуйте сертификат и паспорт на продукцию. В случае отсутствия этих документов от покупки лучше воздержаться, несмотря на отзывы.
  • Будьте внимательны во время кладки фактурных изделий: следите за расположением лицевой стороны.

Марки

Марка определяется прочностью при деформации и морозостойкостью.

  • Прочность при деформации обозначается как М, выражается в кг/см². Среди керамических кирпичей существуют марки от М50 до М300. М50 выдерживает небольшие нагрузки, оптимален для межкомнатных стен. М100-М150 подходят для малоэтажных застроек. В строительстве высотных домов актуальна марка М200, М300 используют в фундаменте.
  • Морозостойкость маркируется как F или Мрз. Означает количество циклов заморозки и оттаивания, выдерживаемые кирпичем до начала его разрушения. На современном рынке стройматериалов представлены марки от F-15 до F-300.

В средней климатической полосе целесообразно использовать марки от F-50. В Северных районах рационально использовать марки до F-50, ведь зима в этом регионе достаточно стабильна.

Фото: дом из керамического кирпича

Различные примеры готовых цветовых и декоративных решений по использованию керамического кирпича в строительстве:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector