Alprom74.ru

Домашнему мастеру
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего кирпич производство и оборудование

Делаем лего кирпич: оборудование, цена, технология изготовления

Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.

Для изготовления его не требуется обжиг, вместо этого используют сильный пресс.

Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки.

Станок для производства Лего кирпича

Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные, не требующие энергозатрат и электрические, с большой производительностью.

Станок для лего кирпича цена и производительность:

  • Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
  • Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
  • Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.


Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.

При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.
Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.

Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.

    Завод строительного оборудования «Добрыня», их станки носят названия «Молот» и «Булава», предназначены в основном для изготовления крупных партий в короткие сроки.

Компания «Легостанок» специализируется на оборудовании для производства Лего кирпичей. Всё оборудование произведено из швейцарской стали.

ООО «Артель строителей» предоставит широкий выбор для покупки станков, предназначенных для небольшого производства.

Группа компаний «Зевс» предлагает приобрести станки с таким же названием, их назначение – небольшое производство.

Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше, чем у отечественных аналогов.

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камера для формирования кирпича;
  • в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
  • электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станина всего агрегата.


Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:

  1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
  2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
  3. Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
  4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
  5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
  6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

Видео

Посмотреть на проиводство кирпича лего видео:

Дополнительное оборудование

Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы, для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:

    Для того, чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров необходимо приобрести матрицы. Именно во многом от её качества будет зависеть и внешний вида. Посмотрите на поверхность, она не должна быть с шероховатостями, заусенцами. Изготавливают матрицы из износоустойчивой стали, толщина стенок должна быть 6-8 мм. С помощью разнообразных матриц можно получать одинарный, двойной или полуторный кирпич. Также можно разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с 2 или 4 отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. Для небольшого производства достаточно иметь около 3-5 форм, для того, чтобы расширить ассортимент на рынке лучше всего иметь больше 6 штук.

  • Для облегчения процесса подготовки смеси можно приобрести автоматические растворосмесители. Цена на них довольно высока – от 60 тыс. руб. Внимание на лопасти, они должны быть качественными и выдерживать большие нагрузки, чем больше площадь лопасти, тем лучше.
  • Транспортировочные ленты. Они предназначены для подачи сыпучих материалов в смеситель или для доставки готовой смеси в бункер станка. Бывают вертикальными или горизонтальными. Стоимость около 100 000 руб.

    Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты, без которых не обойтись во время работ:

    • поддоны для складирования продукции;
    • лопаты для засыпания сухих материалов;
    • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
    • щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.


    Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно.

    Сырье для Лего кирпича

    Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

    • Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
    • Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
    • Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
    • Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

    Лего кирпич — состав смеси:

    1. Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
    2. Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.


    Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
    Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

    Отзывы и коллекции дверей Марио Риоли можно посмотреть в этой статье.

    А здесь рассказывается об установке входных металлических дверей.

    Отзывы

    Купили самый дешевый станок на три дачных домика. Мы все соседи по дачам. За сезон все три коробки стоят из наших кирпичей! Разобрались быстро, и с рецептом и с производством. Брали на два месяца двух рабочих для ускорения процесса. Соседи наши теперь тоже смотрят на лего кирпич. Просят станок на следующий сезон.
    Олег, г. Самара

    Главное сбыт и еще раз сбыт. Брали линию под объект, отбили за 7 месяцев. Вся линия обошлась в 700 тыс. рублей. Это со всеми допами. И готовьте большую площадку под скадской запас. Будет запас — будут продажи.
    Сергей, г. Астрахань

    У нас в регионе вообще никто не знает что то такое лего кирпич. Досталась линия нам случайно. Подрядчики не стали с ней заниматься. Не пошло у них. А мы стали эти кирпичи для заборов продавать. Так и писали кирпич для заборов и беседок. Люди берут, дешево отдаем. И у нас полшло! Если не берут на дома, продавайте на заборы!
    Алексей, г. Саратов

    • Предыдущая запись Правильная кладка кирпича: стоимость работ, технология укладки
    • Следующая запись Похожий на детский конструктор Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото

    Я бы купил.Сколько стоит пресс и сколько стоит доставка в Хабаровск?

    Производство Лего-кирпича

    Актуальность бизнеса

    Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

    Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

    Основные свойства материала

    Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

    Этапы построения бизнеса

    Производство Лего кирпича — бизнес план:

    1. оценка рынка;
    2. разработка стратегии;
    3. финансовые расчеты;
    4. регистрация бизнеса;
    5. аренда помещения;
    6. покупка оборудования;
    7. наем персонала;
    8. поиск каналов сбыта;
    9. контроль качества.

    Сырье

    Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

    • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
    • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
    • вода (до 5%);
    • пластификаторы;
    • красители.

    Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

    Технология изготовления

    Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

    Кирпич Лего — технология производства:

    • прием всех составляющих;
    • дозировка компонентов;
    • смешивание консистенции;
    • формирование смеси в блоки;
    • пропаривание блоков.

    Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

    Финансовая часть

    Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

    • персонал – 2 работника;
    • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
    • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
    • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
    • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

    Цена за материал и ресурсы:

    • цемент М500 — 5 руб./кг;
    • отсев – 0,6 руб./кг;
    • электроэнергия – 3,76 руб.

    Расчет прибыли:
    За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

    Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

    Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

    Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

    Регистрация бизнеса

    На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

    • заявление по форме Р21001;
    • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
    • копия паспорта.

    Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

    Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

    Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

    Требования к помещению

    Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

    • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
    • хорошая вентиляция;
    • яркое освещение;
    • место для складирования готовой продукции;
    • удобный подъезд.

    Оборудование

    Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
    Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

    • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
    • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
    • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.
    • бункер для сыпучих материалов;
    • дозатор;
    • матрица для формирования Лего кирпича;
    • насос;
    • пресс;
    • станина;
    • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).
    Читать еще:  Производство красного керамического кирпича в промышленных и небольших масштабах

    Видео — бюджетный станок для легокирпича:

    Основными каналами сбыта можно назвать:

    • оптовые точки реализации стройматериалов;
    • строительные магазины;
    • частные лица;
    • строительные рынки.

    Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

    В домашних условиях

    Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

    В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
    Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

    Коммерческие предложения

    Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
    Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

    На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

    Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

    Отзывы владельцев бизнеса:

    Доброго дня! Решил поделиться с посетителями сайта своей историей создания бизнеса по изготовлению гиперпрессованных лего-кирпичей. Идея возникла в процессе изучения новинок на рынке стройматериалов два года тому назад. На тот момент такой вид кирпича в России практически не продавался, естественно, отечественного оборудования для производства не существовало. Пришлось искать в интернете иностранных поставщиков.

    Нашел молдавских производителей и приобрел станок Приор с давлением в 30 тонн, указанным в пресс-релизе на технику. Станок доставляли целых 2 месяца, думал после внедрения прикуплю еще пару штук для увеличения объемов. Увы, мечтать невредно!
    Техника оказалась никуда не годной! Ниже привожу перечень недостатков.

    1. Заявленное давление в 30 тон блеф – максимум из станка можно было выжать 18 тонн, что не позволяло производить качественную продукцию. Кирпичи не получались!
    2. В конце-концов, подобрав пропорции получил на выходе что-то похожее на товарный продукт, правда очень хрупкий. Тестовая стенка потрескалась.
    3. К тому же через месяц моих мытарств пневматика вышла из строя. Составил акт с приглашенными спецами и юристами – деньги удалось возвратить!

    Как говорят, первый блин комом! Но я не впал в уныние! Обратился к друзьям-профессионалам, занимающихся изготовлением нестандартного оборудования. Они разработали и изготовили для меня станок с давление в 22 МПа. Кирпич стал получаться крепким и ровным. Ряд модификаций устройства позволил собрать отличный станок для гиперпрессования лего-кирпичей.

    Только после прохождения всех этих терний я понял каким должен быть качественный кирпич «холодной сварки»! Для его производства необходимо применять станки, способные создать давление в 50 тонн на всю площадь кирпича, или 300 кг/кв. см., чего мы и достигли с конструкторами. Не верьте тем производителям оборудования, которые обещают с меньшим давлением добиться качественного результата. Это просто невозможно, проверено лично!

    На данный момент у меня в цеху работает три станка. Производим кирпич из известкового и доломитового отсева, которого в нашем регионе очень много. Использовать глину рекомендую только в южных регионах, где нет морозов. В условиях суровой зимы глиняный кирпич обязательно потрескается. В технологическом процессе я использую смесь известкового отсева и цемента марки 500, в пропорции 9 к 1. Можно использовать крошку доломита, мрамора и т.д.

    Станки для производства мы изготавливаем сами. Цена получается не маленькая – в районе 1,3 млн. рублей. Это себестоимость! Если придет мысль наладить производство оборудования на сторону, то продажная цена будет не менее 1,7 млн. рублей, но пока я такую задачу перед собой не ставлю. Необходимо полностью наладить производство гиперпрессованного лего-кирпича в соответствии со всеми действующими СНИП, а дальше будет видно. Хотелось бы полностью автоматизировать процесс для снижения себестоимости.

    Как я уже говорил, сейчас в цеху работает три станка. Каждый из них обслуживает три человека: один является оператором станка, другой подготавливает смесь, третий на отсеве смеси. Зарплата за один кирпич 3 рубля, поэтому автоматизация крайне необходима – сократится персонал, повысится прибыль. Исследовательские работы не прекращаю, надеюсь, что в конце-концов мы создадим идеальный станок для гиперпрессования лего-кирпичей!

    Весь интернет пестрит рекламой оборудования и производства ЛЕГО кирпича, но нигде не написано проходят ли сертификацию эти кирпичи.
    Было бы хорошо, если на сайте производителя оборудования по производству кирпича ЛЕГО было в доказательство фото сертификата на кирпич произведенным на их станках. А то все как-то мутно все предлагают оборудование, а про качество только так на словах.
    И еще в бизнес плане почему-то не указаны расходы на пропарку паром, а это обязательное условие тех процесса. Наверное эта пропарка и электричество съедает всю прибыль и этот ЛЕГО кирпич не составит конкуренцию по стоимости обычному кирпичу и газосиликатным блокам.

    Если вы собираетесь производить лего-кирпич, не покупайте оборудование без регулировки высоты кирпича. Кирпичи, которые отличаются по размерам на 2-3 мм – это брак, поскольку при укладке компенсировать такую разницу клеем будет практически невозможно. Лего-кирпичом можно облицовывать здания, он используется при сооружении перегородок, строительстве мангалов, беседок и т.п. Большинство предложений в интернете касаются продажи не самого кирпича, а оборудования для его изготовления. Это объясняется тем, что в процессе производстве, как правило, возникает множество трудностей.
    Сначала производителю необходимо выбрать качественное оборудование. Затем подбирается состав и цветовая гамма кирпичей. Необходимо купить растворосмеситель, транспортер, пропарочную камеру, подвести воду и провести проводку на 380В. На продукцию нужно получить сертификат соответствия по ТУ. Желательно автоматизировать все процессы – от поставок сырья до доставки товара покупателям. И самый важный момент – необходимо наладить сбыт готового кирпича оптом и в розницу.

    Производство лего-кирпича как выгодный бизнес

    Для тех, кто хорошо представляет себе, что такое лего-кирпич, данный материал привлекателен не только оригинальным названием. Во многом данная популярность построена на возможности открыть производство лего кирпича в домашних условиях.

    Территория площадью всего в восемнадцать-двадцать квадратных метров может стать подходящим участком для размещения необходимого оборудования и поддонов для укладки изготовленного кирпича. После установки всех необходимых элементов для осуществления производственного процесса в помещении остаётся достаточно места для осуществления свободного передвижения оператора.

    Основные характеристики материала производства

    Преимущества лего-кирпича чётко вырисовываются непосредственно в процессе возведении наружных стеновых конструкций, внутренних перегородок и уличных ограждений. В качестве неоспоримых факторов превосходства материала над стандартными разновидностями аналогичных изделий, такими как рядовой кирпич или облицовочный, можно привести следующие моменты:

    Во-первых, присутствие легкости в укладке лего-кирпича. Благодаря тому, что поверхность изделия обладает специальными пазами (сквозными отверстиями), укладка кирпичей друг на друга напоминает систему детского конструктора. Фактурная кладка не только легка при сборке, но и очень красива. Для сцепления кирпичей между собой, швы заполняют специальным клеем. Это ещё одно отличие от обычных видов, когда в качестве связующего вещества выступает классический цементный раствор. Таким образом, выстраивание стен в условиях применения лего-образцов, происходит в два-три раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича.

    Во-вторых, явным преимуществом является то, что стены в процессе означенной кирпичной кладки обретают идеальную ровность. Это в свою очередь даёт возможность экономно расходовать материал для последующего выравнивания поверхностей стен. То есть на штукатурку уходит гораздо меньше растворной смеси.

    В третьих, сами лего-кирпичи имеют достаточную легкость и при этом их прочность ни в чём не уступает силикатному образцу. Данные качества позволяют причислить изделие к категории высокоэффективных строительных материалов, пользующихся высоким спросом.

    Спрос на лего кирпич неустанно растёт с наступлением ежегодного весенне-летнего сезона. Когда загородное строительство приобретает большие масштабы. Сегодня данный строительный материал востребован потребителями для самостоятельного возведения привлекательных по внешнему виду заборов, дополнительных построек в виде туалетов, сараев, бань и так далее. Свойства кирпича, его форма и наличие множества цветовых оттенков при выборе изделий позволяют гарантированно утверждать, что востребованность данной разновидности кирпича очень высока и ведение бизнеса по производству и реализации кирпичей — лего перспективное занятие.

    Открытие бизнеса по производству кирпича лего

    Производство лего-кирпича можно считать отличной бизнес-идеей, как в рамках строительной организации, так и в случае частного индивидуального предпринимательства. Без сомнения, при правильной постановке рабочего процесса и решении всех юридических вопросов подобный бизнес достаточно быстро станет успешным и быстро окупаемым предприятием. Высокая прибыль гарантируется не только за счёт того, что данная строительная ниша пока еще имеет мало конкурентов. Свою роль на этапе получения доходов играет грамотно сформированный план деятельность. В совокупности два означенных фактора могут создать хорошие предпосылки для развития соответствующего бизнеса на строительном рынке и наращивания высоких производственных оборотов.

    Как любое другое направление предпринимательства, бизнес по выпуску и реализации лего-кирпича выстраивается на основании прохождения нескольких этапов. Грамотно составленный бизнес план по производству лего кирпича считается начальным этапом. Последующие представляют череду необходимых действий, которые формируют грамотное ведение бизнеса. В перечень данных мер входит:

    Проведение оценки и анализирования текущего состояния рынка.

    Разработка на основании сбора данных, правильных направлений в бизнес-стратегии.

    Составление финансовых расчётов. Анализирование таких понятий, как себестоимость, затраты на производство, доходность, для подтверждения выгоды от последующего открытия дела.

    Регистрирование бизнеса в государственных структурах.

    Поиск и аренда подходящего помещения для размещения производственного оборудования.

    Приобретение производственного оборудования для выпуска лего-кирпича.

    Подбор и найм рабочего штата.

    Поиск постоянных, а также временных каналов для реализации продукции.

    Контролирование состояния качества выпускаемого лего-кирпича.

    В случае открытия собственного частного дела, когда бизнес разворачивается в рамках индивидуального предпринимательства, пакет документов, подтверждающий право на ведение дела, в обязательном порядке должен содержать:

    Документ с официальным подтверждением факта открытия ИП.

    Копию паспорта частного предпринимателя и наличие идентификационного кода.

    Заявление, составленное на бланке, имеющем специальную форму Р21001.

    Квитанцию по оплате госпошлины.

    Прохождение предварительных этапов имеет те же направления. Отличие в данном случае, в том, что открывая производство лего кирпича, бизнес план разрабатывается с упором на индивидуальную деятельность.

    Когда производство предполагается быть масштабным, его регистрируют как ООО и документы в этом случае остаются неизменными, как и при регистрации ИП.

    Далее, относительно получения разрешения для открытия бизнеса по выпуску и сбыту лего-кирпичей, нужно учесть необходимость оформления некоторых разрешений в виде документов:

    — фиксирующих безопасные нормы предельно-допустимых атмосферных выбросов;

    — подтверждающих получение согласований от пожарной службы;

    — подтверждающих прохождение проверки санитарно-эпидемиологической службы и получения с её стороны подтверждения на запуск производства.

    Продажа продукции предполагает несколько видов выгодной реализации. Каждый из них по своему привлекателен с экономической точки зрения.

    1.Заключение договоров с оптовыми перекупщиками очень выгодно скажется на сбыте. Иметь связь с оптовыми перекупщиками, которые желают и могут перепродать продукцию на взаимовыгодных условиях один из наиболее эффективных способов раскрутки бизнеса.

    Со своей стороны перекупщики всегда готовы предоставить свои услуги, и особенно выгодным это становиться в том случае, если производство по выпуску лего-кирпичей располагается в удалённой зоне, например, где-нибудь в пределах московской области.

    Найти и связаться с фирмами, проводящими оптовую торговлю строительными материалами сегодня несложно. Для этого есть интернет, специализированные информационные каталоги. Связаться с соответствующей фирмой можно по предоставленным в интернете или каталоге контактам. После обсуждения и согласования всех необходимых вопросов, в том числе взаимовыгодных расценок, можно заключить долгосрочное сотрудничество.

    2. Когда есть возможность организации прямых поставок продукции в строительные организации, ведущие строительство с использованием лего-кирпича, можно построить бизнес на прямых предложениях товара соответствующим компаниям. Как правило, большинство из них напрямую связано с загородным строительством, осуществлением строительства дач, коттеджей.

    3. Немаловажен фактор, когда продажа лего кирпича идёт через сеть строительных магазинов, присутствующих в поселках с численностью населения превышающей десять тысяч человек. Присутствие в поселке высокого процента частного домостроения, прямой путь к обретению большого количества потенциальных потребителей.

    Самый важный вопрос в любом бизнесе, какую прибыль он принесёт. Факторов, оказывающих прямое влияние на решение этой проблемы довольно много. Здесь свою решающую роль играет правильное планирование и точный финансовый расчёт. Вместе с тем важность имеет определение приблизительного количества материала, который может быть произведёт за определённый период времени.

    К примеру, если производственные мощности позволяют изготовить за один месяц двадцать шесть тысяч лего-кирпичей, то это означает проведение монтажа двойной кладки кирпичного дома площадью примерно в сто квадратных метров. Положительным моментом в данной ситуации является фактор производства и реализации материала для проведения законченного строительства.

    Чистая себестоимость кирпича при расчёте расходов на заготовительное сырьё выходит в пределах четырёх, пяти рублей за штуку. При ином определении значения данной ценовой категории, выражающей себестоимость лего кирпича, расчет стоимости изделия зависит от вида и цены закупленного сырья.

    Читать еще:  Разновидности дюбелей для стен из кирпича

    Помещение, как важный фактор развития бизнеса.

    В качестве помещения для размещения необходимого оборудования и производства лего-кирпича может подойти небольшой участок в пределах двадцати квадратных метров, о чём уже упоминалось ранее. Чаще всего местами для открытия точек ведения такого бизнеса становятся арендованные помещения в заводских зонах, то есть помещения в бывших заводских цехах закрытых промышленных предприятий. Первоначально территория производственного цеха и место для склада, где размещают только что изготовленную продукцию, в совокупности может составлять около 60 квадратных метров или даже меньше. За аренду такого участка придётся платить приблизительно двадцать тысяч рублей в месяц.

    Одновременно стоит учесть, что заводские площади могут быть достаточно большими. В этом случае существует возможность использовать больше единиц промышленных мощностей, и объём выпускаемой продукции соответственно может быть увеличен. Это может привести к расширению рабочего штата и, самое главное, гарантирует условие для роста прибыли.

    Продолжая разговор об индивидуальном предпринимательстве, нужно отметить, что пункт с арендой можно исключить, если провести организацию производственной деятельности на территории, находящейся в личном владении предпринимателя. Площади таких помещений, как известно, могут не отличаться масштабностью и для производства материала может быть использована мини-установка, которая не займёт много места.

    Производство кирпичей лего как бизнес имеет много требований, в том числе относящихся к помещениям, где проходит основной рабочий процесс. Обязательными к выполнению являются:

    Наличие в быстрой доступности инженерных коммуникаций (водопровод, электроэнергия).

    Проведение в помещении хорошей вентиляционной системы.

    Устройство яркого освещения.

    Организация места для размещения продукции.

    Производство лего кирпича

    Востребованность кирпичей не только не падает, но и увеличивается год от года. Это касается и относительного нового направления в изготовлении строительных материалов – лего-кирпичей. Из общего ряда аналогичных товаров, они выделяются простотой технологии производства, доступностью сырья, прочностью, разнообразием цветов и еще рядом преимуществ. Это бизнес–направление особенно привлекательно для малых и средних предприятий, поскольку не требует крупных вложений, а работу начинать можно с одного скромного ручного пресса, постепенно наращивая обороты и докупая необходимое.

    Организация бизнеса

    Любое начинание предполагает проведение аналитических и подготовительных мероприятий, таких как:

    • анализ покупательского спроса и изучение конкурирующих фирм;
    • изучение тонкостей технологии производства;
    • предварительные расчеты затратной части;
    • легализация деятельности;
    • поиск и аренда помещения;
    • выбор оборудования;
    • налаживание связей с поставщиками сырья;
    • наем работников;
    • поиск путей реализации продукции.

    Когда план разработан и аналитическая работа проведена, первым практическим шагом становится законное оформление бизнеса.

    Легализация деятельности

    При небольших объемах изготовления кирпичей достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Выбор обосновывается:

    • простотой оформления. Из документов понадобятся: заявление (форма Р21001), паспорт и ИНН, квитанция об оплате госпошлины;
    • доступным размером государственной пошлины в 800 рублей;
    • умеренными налоговыми сборами по упрощенной системе налогообложения – отчисляется 15% от прибыли или 6% от выручки. Переход на УСН осуществляется по заявлению, которое подают сразу во время регистрации или в течение 30 дней после нее.

    Процедура занимает порядка 5 рабочих дней.

    Для более масштабного бизнеса оформите ООО. В этом случае государственная пошлина составит 4000 рублей. Общество с ограниченной ответственностью предоставляет больше возможностей для расширения производства и выгодного сотрудничества с юридическими лицами.

    Наиболее подходящий код ОКВЭД – 23.61, позволяющий изготавливать изделия из бетона, цемента и гипса. В качестве дополнительных (на случай быстрых темпов развития), добавьте коды: 23.32 для изделий из обожженной и необожженной глины и 47.52.72 для розничной торговли кирпичом в специализированных магазинах.

    Помещение под цех и склад

    Используя мини-установки, начинать собственное дело можно и в гараже. Для работы на нескольких прессах с хорошей производительностью, подойдет цех общей площадью 100–200 м 2 , арендная стоимость которого обойдется от 30 до 50 тыс. рублей в месяц.

    Помещение должно отвечать ряду требований:

    • наличие и рабочее состояние коммуникаций (водопровод, канализация, электроэнергия, отопление);
    • подведенное напряжение в 380 В;
    • хорошее освещение и вентиляция;
    • удобные подъездные пути;
    • закрытые склады для сырья и готовой продукции.

    Персонал

    На мини-установках все манипуляции проходят с участием ручного труда. Так, потребуется один работник для операций с прессом, второй – для подготовки смеси и загрузки ее в бункер, третий – для погрузочно-разгрузочных работ.

    Общее руководство, обеспечение сырьем и реализация товара ляжет на плечи организатора бизнеса.

    Для малых объемов нет смысла нанимать бухгалтера на постоянной основе, достаточно пользоваться его услугами во время отчетных периодов.

    При расширении производства, количество сотрудников также увеличится. Целесообразно будет рассмотреть вопрос о привлечении штатного водителя и менеджера по продажам. И, конечно же, постепенно обновлять технологический парк, отдавая предпочтение полностью или частично автоматизированным механизмам.

    Ассортимент продукции и ее особенности

    Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

    • круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
    • малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
    • большой выбор цветов;
    • абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
    • за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
    • высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
    • стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
    • способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

    Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

    Сырье и технология производства

    От свойств сырья, его цены и своевременной доставки во многом зависит качество конечной продукции и, как результат, успех проекта. Основные расходные материалы:

    • отсев известнякового щебня (до 90% смеси);
    • цемент или аналогичные вяжущие вещества (5–15%);
    • пластификаторы, улучшающие прочностные характеристики кирпича (опционально);
    • пигменты для придания желаемого цвета изделию.

    Добавив в перечисленные компоненты воду (приблизительно 3–5% от общего объема), получим смесь, готовую к прессованию.

    Так для получения 1 кубометра продукции, а это 500 кирпичей стандартного размера, высотой 65 мм, – понадобится 1650 кг отсевов и 180 кг цемента.

    Технология производства основана на методе гиперпрессования и включает в себя несколько последовательных процессов:

    • дозирование ингредиентов в нужных пропорциях и их смешивание в бетономешалке;
    • поступление смеси в приемный бункер, откуда она частями поступает в лоток и далее под пресс;
    • после прессования готовый лего–кирпич снимается работником и перекладывается на поддон;
    • паллеты с кирпичами оставляют на 20–30 дней на складе для «созревания» и достижения необходимой прочности.

    Большой плюс технологии в отсутствии стадии обжига, что существенно удешевляет процесс производства.

    Оборудование

    Среди механизмов большой выбор для любых целей и возможностей – можно приобрести ручные, автоматические или полуавтоматические устройства. Их отличия заключаются в количестве потребляемой электроэнергии, мощности и производительности. Полностью автоматизированные линии представляют собой мини–заводы, оснащенные необходимыми приспособлениями и устройствами, и готовые к работе сразу после установки.

    Ориентировочные цены на главное и вспомогательное оборудование, приведены в таблице:

    Цена за ед., тыс. рублей

    Пресс механический (ручной)

    производительность – 110 ед./час, усилие – 10 тонн

    производительность – до 170 шт./час, усилие – 20 тонн

    производительность – до 350 шт./час, усилие – до 30 тонн

    производительностью до 600 ед./час

    производительностью от 750 ед./час

    250 х 125 х 65–90 мм

    Бетоносмеситель принудительного типа

    В зависимости от выбранного основного оборудования, дополнительно могут понадобиться: транспортерные ленты, грохот, дробилка молотковая, бункеры–дозаторы и накопители, автоукладчики, емкости для цемента и воды, лопаты, поддоны, приспособления для очистки бункера.

    Таким образом, для оснащения цеха техникой, малый бизнес потратит около 100–250 тысяч рублей, средний – 300–1200 тыс. руб., а крупный от 1500 тысяч рублей и более.

    Упаковка и хранение

    Лего-кирпичи не требуют обжига, но для достижения заявленной прочности и последующего сохранения своих свойств, им необходимо вылежаться в течение 3–4 недель в крытом складе с температурой воздуха не менее 10 градусов тепла. По прошествие этого времени штабеля с продукцией плотно обматываются сверху стрейчевой пленкой.

    Рекомендуется хранить изделия на поддонах с допустимым углом наклона к поверхности не более 5 градусов.

    Сбыт готовой продукции

    По большей части кирпичи реализовываются:

    • на строительных рынках или в специализированных магазинах;
    • частным лицам;
    • строительным фирмам.

    Для продвижения товара используйте рекламу в соцсетях, на сайте компании или торговых интернет–площадках, не пренебрегайте раздачей листовок и расклейкой объявлений в близлежащих дачных кооперативах или коттеджных поселках, обзванивайте стройфирмы и базы.

    У лего-кирпича много поклонников, как среди производителей, так и среди покупателей, благодаря достойному качеству, прочности, красоте и экономичности. С учетом сроков окупаемости от 4 до 8 месяцев и легкого старта, желающих попасть в струю становится все больше. Проанализируйте рынок вокруг, возможно именно в вашей местности конкуренция не очень высокая, и вы сможете успешно и быстро развить свой бизнес. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

    Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

    Обратная связь

    Рубин Комплекс 1 455 000 рублей!

    400 лего кирпичей/час
    0,2 мм погрешность высоты

    *Показатели гарантируем в договоре или вернем Вам деньги

    Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

    • Хиты
    • Новинки
    • Спецпредложения

    • 300 лего кирпичей в час
    • Полуавтоматический комплекс

    • 400 лего кирпичей в час
    • Автоматический комплекс

    • 2200 кирпичей в час
    • Автоматическая линия

    • 800 лего кирпичей в час
    • Автоматическая линия

    • Режим работы — полуавтомат
    • Производительность 360 — 500 кирп / час

    • Производительность 350-500 кирпичей шт/час
    • Режим работы — Автомат

    • Робот-укладчик кирпича RU2
    • Может обслуживать два пресса

    • 45 тонн
    • Двустороннее давление
    • Время цикла 1 изд./12 сек

    • 400 лего кирпичей в час
    • Автоматический комплекс

    • 210 тонн
    • Двустороннее давление
    • Время цикла 2 изд./15 сек
    Полировальный комплекс
    Смесители и активаторы
    Комплекс подготовки сырья

    Реализованные проекты

    Санкт-Петербург

    В питерскую строительную компанию отгружена линия для производства лего кирпича «Витязь». Организовано производство. Универсальная технология производства лего кирпича с высокой производительностью, уже дает свои преимущества в кирпичном сегменте.

    Енисейск

    В городе Енисейск развернута база по производству лего кирпича и другого ассортимента гиперпрессованных изделий: кирпич полнотелый, армопояс, финишный, тротуарная плитка. На данный момент ведется работа по размещению второй базы в городе Красноярск.

    Узбекистан

    Купить станок для производства лего кирпича и организовать пространство для производства, было целью клиента. После тщательного анализа на рынке производителей станков, клиент из Узбекистана остановил свой выбор на Заводе «МраморСтройМаш». В перспективе компании расширение ассортимента кирпича.

    Грузия

    В целях покупателя было развернуть масштабное производство гиперпрессованного кирпича на территории Грузии. Были отгружены 3 пресса «Гранит», комплектующие, дополнительное оборудование для реализации задуманного. Так же была произведена пуско-наладка всего комплекса с выездом на место.

    Лего кирпич производство и оборудование

    • Оплата и доставка
    • Прайс-листы
    • Расчёт доставки
    • Видеогалерея
    • Акции
    • Контакты
    • О компании
    1. Каталог оборудования
    2. Оборудование для производства лего кирпича

    Оборудование для производства лего кирпича

    Лего станки
    Лего кирпич — строительный материал, изготовляемый с помощью лего станка. Сегодня он приобретает все большую популярность. Неудивительно: у этого относительно нового стройматериала много достоинств, отсутствующих у его традиционных аналогов.

    Плюсы лего кирпича
    Этот инновационный кирпич:
    легко и точно укладывается благодаря своей конфигурации — наличию двух сквозных отверстий с направляющими. Сокращается время кладочных работ, отпадает необходимость долговременного найма высококвалифицированных работников — соответственно, происходит экономия средств застройщика; высокопрочен — до 300 кг на 1 см2 поверхности; устойчив к климатическим изменениям; износоустойчив и долговечен — обходится без трещин и сколов, при соблюдении технологического процесса во время производства лего кирпича; обладает малым водопоглощением (менее 5%), практически не загрязняется, а любое случайное загрязнение несложно смыть водой; сейсмоустойчив — надежность кладки превышает этот показатель у керамических и силикатных аналогов; отличается большим количеством текстур и разнообразной цветовой гаммой — более 70 вариаций, что позволяет подобрать идеально подходящую под дизайн уже имеющихся строений, двора; имеет эстетичный внешний вид; купив материал для укладки, вы не сильно потратитесь – 25ти килограммового мешка клея достаточно для укладки 500 лего кирпичей.
    Его изготовление несложно, а производство вполне рентабельно, учитывая небольшие цены на сырье. Для организации собственного производства достаточно купить сырье и озаботиться приобретением лего станка.

    Сколько нужно сырья для производства
    Для изготовления 500 штук потребуется купить:

    • 1600 кг отсевов, отходов дробления пород известняка, вулканической пыли и т.п. — процент отсевов в готовых изделиях составит 85-92 %;
    • 220 кг цемента, служащего вяжущим компонентом — его в процентном соотношении будет 8-15 %;
    • При желании выпускать окрашенные изделия — пигменты для окраски цветных бетонов, их цена также невысока.

    А вода у вас, безусловно, найдется и дома.
    Скорость производства одной штуки — от 10 до 20 с (это зависит от оборудования, которое вы используете, самого лего станка и качества сырья). Купив мелкую фракцию, вы покупаете высокое качество и презентабельный внешний вид изделия! С учетом всех цен себестоимость одного кирпичика — около 4 руб. Несложно подсчитать, что изготовление их себя оправдает: продать готовые изделия вы сможете по совсем другой цене!

    Наш ассортимент лего станков
    КСК Олимп — завод производитель профессионального строительного оборудования, в том числе производящего лего-кирпич. Габариты конструкций компактны и позволяют не только организовать большое высокопроизводительное производство, но и разместить ваше маленькое собственное производство в небольшом помещении — даже в гараже.

    Читать еще:  Поддоны под кирпич

    Любой лего станок и сопутствующее к нему оборудование, выполняют следующие функции:

    • Дозируют сырье (лего станок, кареткой, из бункера – накопителя в матрицу, вручную или с помощью гидравлики, в зависимости от модели станка);
    • Производят прессование и формовку изделий (лего станок, с помощью гидравлики – на гидравлических станках, либо вручную, рычагом – на механических станках);
    • Просеивают и перемешивают сырье (сопутствующее оборудование, например, для просеивания отсева до нужной фракции используют барабанное сито нашего производства: Вихрь М-1 или Вихрь М-2;
    • Для приготовления рабочей смеси для лего кирпича используют бетоносмесители нашего производства: модели бетономешалок с вертикальным валом – СБР250, СБР350, СБ80, СБ Медиум, либо модели бетономешалок с горизонтальным валом, такие как БП1Г-250, БП1Г-350 и т.п.);
    • Подают готовую, рабочую смесь для лего кирпича в бункер лего станка (ленточный транспортер ЛК Т-1, 3300/400).

    Мы предлагаем:

    • Ручной (механический) лего станок, модели Lego Gefest на один кирпич и Lego Gefest 2X на два кирпича, с производительностью от 200 шт/ч до 400 шт/ч;
    • Гидравлический лего станок в ассортименте, модели Lego Gidra (на один лего кирпич, давление — 10, 15, 20, 25 тонн), модели Lego Titan S-30A — автомат, Lego Titan S-30M — полуавтомат (на один кирпич, давление – 30 тонн) и модели Lego Gidra 2X, Lego Gidra 2XL (на 2 кирпича, давление 20 и 30 тонн), с производительностью от 200 до 400 шт/ч /0.5 м3;
    • Пресс гидравлический для производства гиперпрессованного лего кирпича, модели полуавтоматизированные и автоматизированные, производящие до 300 шт/ч / 0.75 м3.

    Давление прессования на данных лего станках – до 90 тонн. Гиперпрессы представлены двумя моделями: Lego Titan T-90A – автомат и Lego Titan T-90M – полуавтомат.

    Преимущества наших конструкций:

    • Ускоряют и облегчают производственный процесс;
    • Производят качественные изделия стандартных размеров;
    • При высоком качестве производимых изделий имеют относительно низкую цену;
    • Отличаются прочной конструкцией, надежны в работе;
    • Быстро окупаются.

    Все оборудование от производителя, никаких наценок посредников!
    Если в вашем регионе мало или вообще не найдется конкурентов — производителей такой же продукции, приобретение окупится еще быстрее — вы сможете устанавливать собственную цену на свои изделия.

    Где купить:
    Уже много лет мы производим оборудование для лего кирпича, поэтому у нас вы закажите качественный товар по наиболее приемлемой цене. Мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Севастополь, Симферополь, Самара, Новосибирск, Воронеж, Калининград, Казань, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Чебоксары, Тюмень, Туймазы, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Таганрог, Екатеринбург, Липецк, Красноярск, Покров, Абакан и т.д.), отправляем наше оборудование в страны СНГ и ЕАЭС: Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан, Украина, Беларусь, Казахстан, Армения, Киргизия и т.д.). Стоимость доставки рассчитывается, исходя из веса, габаритов груза и города, куда его нужно отправить.
    Чтобы купить лего станок и сопутствующее оборудование, позвоните по любому номеру, указанному на сайте, напишите нам на email или закажите обратный звонок. Либо сделайте заказ прямо на сайте, добавив товар в корзину. Наш менеджер свяжется с вами и уточнит все подробности заказа. После заключения договора на поставку, Вы получите заказанное оборудование в кратчайшие сроки.

    Лего-кирпич: характеристики, кладка, оборудование и производство

    Когда речь заходит о лего-кирпиче, очень трудно отделить зерна популяризации нового продукта от его действительно рабочих качеств. Даже сам термин с применением названия известной игрушечной компании вовсю работает на упрощение понятий, что не всегда идет на пользу. Особенно если дело касается профессионалов или продвинутых любителей.

    Чтобы немного развеять детский образ прекрасного строительного продукта, назовем вещи своими именами.

    Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – interlocking brick, что обозначает взаимно-сцепляемые кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

    Теперь, при обсуждении и поиске информации, касающейся цены, характеристик и технологий применения существенно расширяются возможности, особенно для тех, кто решил сделать лего-кирпич своими руками.

    Простота и финансовая выгода

    Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

    Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

    Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

    Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

    В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

    Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

    В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

    Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

    Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

    Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

    Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

    Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

    Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

    Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика

    В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

    Технический показательКирпич-легоКрасный керамический кирпич
    ПрочностьМ150М150
    Плотность1550 кг/м.куб1600-1900 кг/м.куб
    Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
    Вес3 кг3,7-4кг
    Водопоглощение5,5%14%

    Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

    Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?

    1. При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
    2. Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.

    В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.

    Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.

    Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это простой и отброс по срокам.

    Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

    Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

    Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

    Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

    1. Песок – 10%
    2. Отсев щебня – 70%
    3. Цемент М500 – 20%

    Стоимость материалов :

    1. Песок – 520 руб/тн
    2. Отсев – 185 руб/тн
    3. Цемент – 175 руб/мешок

    Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

    1. Песок – 52 руб
    2. Отсев – 130 руб
    3. Цемент – 700 руб

    Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

    В стоимости не учитывается:

    1. Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
    2. Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
    3. Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
    4. Зарплата рабочим
    5. Амортизация и техобслуживание оборудования
    6. Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

    Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

    Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

    Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

    Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

    Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

    Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×